刮板输送机哑铃销断裂检测装置及方法

在液压支架推移刮板输送机过程中,刮板输送机相邻中部槽水平方向和垂直方向的相对偏转引起联接哑铃销受力变形。通过ANSYS软件研究了刮板输送机相邻中部槽联接哑铃销受力特性,并建立了一种中部槽联接哑铃销断裂检测装置及方法,该方法以红外检测技术和无线Zigbee技术为基础,可精确地判定哑铃销的断裂故障及断裂哑铃销的位置。     

刮板输送机中部段整体焊接结构的改进

刮板输送机是综采工作面的主要运输设备。我公司各矿原使用的刮板输送机其中部段的结构形式均为螺栓和哑铃销联接。在使用过程中,由于工作环境恶劣,常有螺栓松动、脱落及哑铃销断裂等现象出现,给用户带来者多不便,矿方多次提出要求改变联接方式。目前也有一些生产厂家采用中部段整体铸造结构,但体积大而笨重,装拆不便。矿方要求中部段既要精巧耐用,又要联接方便快捷。经过多次分析论证,我们大胆设想采用整体焊接结构,充分考虑其联接方式．焊接强度、加工工艺,反复试验修改设计方案。     

SGZ630/220刮板输送机中部段整体焊接结构的应用

刮板输送机(SGZ630/220)是综采工作面的主要运输设备。义马煤业集团公司各生产矿井所使用的SGZ630/220型刮板输送机其中部段的结构形式原均为螺栓和哑铃销联接,在     

刮板输送机中部槽联接结构的尺寸设计

刮板输送机相邻中部槽水平方向和垂直方向的相对偏转主要受哑铃销、中部槽端头及销轨座长孔的尺寸限制,直接影响中部槽的使用寿命和整个刮板输送机的工作性能,采用作图法设计刮板输送机中部槽联接结构尺寸。     

刮板输送机内连接式哑铃形连接销

<正> 目前,西德煤矿使用的刮板输送机,其溜槽连接件主要使用外连接式的连接销。这种连接销的缺点是溜槽及其附件必须在井下安装。工作面输送机在运转过程中,因这种连接销被溜槽的附件遮盖,无法对它进行有效的检查。在检查连接销或装入保护装置时,必须拆除输送机的附件,造成长时间停产。因此,西德研制并推广使用了内连接式哑铃形连接销。内连接式哑铃形连接销安放在上侧槽帮的内侧,这样,溜槽的连接比较合理。而     

刮板输送机中部槽力学计算与分析

针对工作面刮板输送机中部槽在现场使用中受力异常复杂的问题,通过对中部槽现场工况的分析,建立了在推刮板输送机和拉架2种工况下的力学模型,并推导出相关计算公式,同时以此为基础利用Pro/ENGINEER和ANSYS软件的CAD/CAE功能,对刮板输送机中部槽进行了有限元强度分析和研究。分析结果表明:大部分中部槽以及推移耳处应力均在300 MPa以下,受力的两端头哑铃窝处的应力小于屈服极限,因此拉架时中部槽及推移耳、哑铃窝等关键部位,强度能够满足设计要求。凸端头根部是应力集中处,易被拉断,应加大根部的圆角尺寸,有利于减小应力集中。通过结构优化设计,解决了中部槽在实际使用中可能存在的问题,保证中部槽的可靠性及使用寿命。     

刮板输送机槽帮榫头厚度与承载力关系的研究

为了合理确定不同规格刮板输送机槽帮榫头厚度,建立了槽帮榫头及哑铃销的三维模型。在分析了哑铃销窝处应力与位移随哑铃销拉力关系的基础上,研究了不同槽帮榫头厚度与承载力的关系。结果表明:哑铃销窝随哑铃销拉力的增加由弹性变形变为塑性变形;哑铃销窝处位移随拉力呈指数增加;榫头厚度与承载力呈近似线性关系,并得到了定量的函数关系。     

刮板输送机哑铃销铣用加工工艺装置

刮板输送机上所用哑铃销由毛坯锻造而成,由于锻件的外形不规则及哑铃销本身的形状特殊,所以在加工时,定位装夹比较困难,导致难以保证加工要求及加工精度。针对以上情况,设计一种新的专用哑铃销铣用加工工艺装置,该装置装夹方便,定位精准,既能保证被加工工件加工要求及加工精度,又明显提高加工质量及效率。     

矿用联接哑铃的强度与疲劳寿命分析

哑铃是刮板输送机槽间联接的关键零件,但其设计一直以来停留在凭经验模仿试算阶段,缺乏现代设计手段和理论指导,其设计具有一定的盲目性。在对刮板输送机进行运动学分析的基础上,采用MSC.Nastran和MSC.Fatigue软件进行哑铃结构的研究,探讨哑铃的静态强度和疲劳寿命问题,本课题对阐明哑铃的设计原理有重要意义。     

刮板输送机的改进

对SGZ730 /4 0 0铸焊中双链刮板输送机使用中在联接销强度低、齿条座易损坏、油管和油嘴易堵、水嘴联接螺纹易损坏等方面进行了分析,并提出了改进建议和方案。     

大倾角钢丝绳芯凹形纹带式输送机研制

鹤壁煤电股份有限公司九矿原煤运输系统的两级主斜井箕斗提升能力小,为了提高矿井原煤运输能力,研究设计新型的钢丝绳芯凹形纹带式输送机,采用双排V形托辊组使输送带成槽,目的是增加原煤上运时物料和输送带之间的摩擦因数,解决了煤炭上运时的下滑问题。结果表明矿井28.5或29°倾角的巷道实现带式输送机上运是成功的。同时带式输送机电控采用变频控制技术,实现了电气软启动、变频调速和双电机功率平衡。     

贵州省某煤矿地质环境影响评价

以贵州省松河煤矿为例,从资源损坏、地质灾害、环境污染、社会问题4个方面进行了地质环境影响评价,并结合实际情况提出了防治措施。     

液压支架推杆前端结构改进研究

综采工作面液压支架使用时经常出现推杆前端损坏现象,推移机构用来移架和推刮板输送机。如果推移机构失效,将无法实现移架和推刮板输送机,对工作面的生产影响很大。通过对推杆使用情况下的受力分析,优化推杆前端结构,加强工作面液压支架的使用管理,从而避免出现推杆前端损坏现象。     

刮板输送机铲板槽帮端部的可靠性分析

为了改进刮板输送机铲板槽帮的设计、提高设备可靠性,建立了铲板槽帮端部及哑铃销的三维几何模型,并针对模型的机械强度进行了有限元分析。分析得到了铲板槽帮端部的应力分布情况,并算出了铲板槽帮端部的安全系数。     

芦沟矿大倾角“三软”煤层滑移支架放顶煤开采实践

 摘要：针对大倾角“三软”煤层工作面设备和顶板管理困难的技术难题,以芦沟矿22031工作面为工程条件,提出了大倾角厚煤层防止煤壁片帮,支架防倒防滑,输送机防滑等相关措施,工程实践表明,采取上述措施可保证工作面安全回采,取得了显著的经济效益。     

SGZ—764/400框架式刮板输送机的改造

针对SGZ— 764/ 4 0 0框架式刮板输送机在使用过程遇到的问题 ,采取了利用螺栓联接代替焊接的方式 ,解决了在更换齿轨座时遇到的难题 ,较好地解决了生产实际问题。     

基于ANSYS的刮板输送机哑铃销参数化设计

用VB开发刮板输送机哑铃的分析系统界面,结合ANSYS的参数化编程语言APDL编写哑铃的建模、划分网格、加载和后处理的命令文件。利用VB和ANSYS的数据接口,实现对哑铃的参数化设计和分析计算。实例证明:参数化使分析更为简捷,不但适合不熟悉有限元分析软件的用户使用,而且提高了分析效率。     

露天运煤带式输送机防严寒措施浅析

介绍了胜利一号露天煤矿露天运煤的带式输送机在布置倾角、模拟摩擦因数、驱动方式、拉紧装置和制动器、滚筒、托辊、清扫器、输送带、钢结构材料选择等方面为适应严寒环境而采取的防严寒措施。实践证明,所采取的措施可保证输送机在严寒环境下运行。     

40T刮板输送机紧链装置的研制与应用

将盘闸式紧链器应用于40T刮板输送机,根据40T刮板输送机的特点,通过改造电动机与减速器的连接筒,设计了一套适合于40T刮板输送机的阻链器。详细分析了其工作原理和特点,并验算校核了制动力矩。