剪板机后托料装置的研制与应用

剪板机通常用后挡板来定位进行板材剪切.薄板材在定位中由于自重的作用而产生下垂弯曲,剪切长度越长,下垂弯曲就越大,影响了挡料定位精度.甚至使挡料定位失去作用,从而降低了剪板机的使用功能与效率.我厂在产品QC12Y-6×2500型液压摆式剪板机上增添了气动后托料装置,避免了板料的下垂弯曲,提高了剪切尺寸精度.     

剪板机的辅助装置

可读数的后挡料器很多剪板机后挡料器的挡料距离受到刀架本身尺寸的限制,往往只有600毫米左右。SafeProduction Systems公司介绍了一种新型的可读数的机动后挡料器(见图1),挡料距离达1220毫米,如有特殊需要可更长。能实现较高尺寸精度的剪切。     

QZ12K－6×3200型数控液压摆式剪板机

ＱＺ１２Ｋ－６×３２００型数控液压摆式剪板机ＱＺ１２Ｋ－６×３２００型数控液压摆式剪板机于１９９６年３月在浙江试制成功。该机可剪板厚６ｍｍ，可剪板宽３２００ｍｍ，数控轴数为１轴，后挡料最大距离６００ｍｍ，后挡料调节最大速度６ｍ／ｍｉｎ，后挡料调节定位...     

新型液压剪板机研制成功

机电工业部济南铸锻机械研究所最新设计的Q12Y—6×2500型液压剪板机,由江都机床总厂试制成功,并投入小批量生产。该机为液压传动,刀架作摆动运动。它由机架、上刀架、压料板、后挡料及液压系统、电气系统等组成。具有快速调节行程功能和轻压对线剪切功能,后挡料板可机动调节,到位后即自动停止,并没数显装置、剪切次数计算     

剪板机数控系统的选择与设计

许多行业急切需要高精度高效率的剪板机,以提高金属板材(主要是6mm以下的板材)的剪切质量。为此,我厂研制开发了QC12K—6×3200数控剪板机。该机的主机是在普通剪板机的基础上改型的,因此增加机器的功能、提高剪切质量和效率的关键在于数控系统的选择与设计。我们的指     

机械剪板机的机械压料新机构

剪板机压料装置的作用是在剪切之前将板料紧紧压在工作台上,剪切后再将板料放开,否则板料将会产生位移而增大尺寸偏差。对于剪板机机械压料力的提高,一直是个难题。几年来,我厂对这个问题展开了试验性研究,已取得了显著的成果。     

闸式剪板机刀架刚性的有限元分析

剪板机刀架的刚性对金属板材的剪切质量有着重要的影响,刀架刚性过小,将导致加工板材的直线度降低、毛刺变大,严重时会引起刀片的崩刃与机床剪切能力的下降.本文结合公司LGSK-6×4050型闸式剪板机新机型研发项目,建立了该机刀架刚性分析的力学模型,采用有限元方法对该机刀架的刚性进行了分析,分析得出了在剪切力与剪切水平推力共...     

液压摆式直角剪板机设计

针对较长复合钢板经爆炸焊接后需剪切两不规则边的需求,设计了两台对称的液压摆式直角剪板机。该机在常用液压摆式剪板机基础上,增加了侧刀装置,压料油缸采用活塞油缸。两台机床同时对不规则边多次剪切,采用较小规格的剪板机完成了较长板料的修边剪切。     

双层摆梁的剪板机

法国普洛梅坎(Promecan)公司生产了一种新型的机械传动剪板机(图1)。其主要技术规格:被剪板厚×被剪板宽为4×3100毫米(剪切中碳钢或不锈钢板时为2.5×3100毫米),每分钟行程次数为90。当被剪板宽大于2米时,后挡料架的挡料长度为750毫米,而被剪板宽等于或小于2米时则剪切长度不受限制。机器的主要特点有:(1)采用双层摆梁结构,外梁作为压料梁,内梁作为刀架。内梁支承在外梁两侧臂上,由于内梁和外梁的摆动轴线离下刀刃的距离成一定的比例,因此在剪切过程中压料力始终与剪切力成一定的比例;     

一种新型的剪板机一立式剪板机

介绍了一种立式剪板机的结构和动作原理。该机借助简单的导料架辅机,适合长板料剪切,特别是双面覆膜的板料,用立式剪板机剪切效果更为理想。该机可旋转,以保证不同直径的卷板料。剪切端面平直,质量好。     

中小型剪板机的理想压料装置

剪板机的压料装置是确保剪切时压紧板料、以防发生板料位移而影响剪切质量的装置。如果压料力不够，剪切时板料就会偏移，剪切精度就会降低，基至会发生板料翻翅等事故。实践论证，剪板机的合理压料力应为剪切力的1／3～1／6。所以，寻找一种既可以实现合理压料力又不影响整机结构和性能的理想压料装置，便成为剪板机设计中重要的一环。我厂经过多年的研究实践，终于找到一种理想的压料装置——蝶形弹簧恒压压料装置。该蝶形弹簧恒压压料装置具有如下优点：（1）由于蝶形弹簧变形能大，所以压料力可提高到剪切力的1／6，实现了合理压料力；…     

一种新型的剪板机-立式剪板机

介绍了一种立式剪板机的结构和动作原理.该机借助简单的导料架辅机,适合长板料剪切,特别是双面覆膜的板料,用立式剪板机剪切效果更为理想.该机可旋转,以保证不同直径的卷板料.剪切端面平直,质量好.     

基于测试的闸式剪板机剪切力分析与研究

以某型数控闸式剪板机为研究对象,介绍当前常用的诺萨里剪切力计算公式,利用Solid Works建立三维剪切模型,运用Deform-3D有限元分析软件对剪切过程进行数值模拟,获得闸式剪板机剪切板材时剪切力的变化情况。并运用应变电测法对闸式剪板机进行了剪切力测试,发现Deform-3D仿真值与实验测试结果基本相同,且与用诺萨里公式计算得到的结果比较接近,为运用有限元解决问题的可行性提供了依据。     

小型板件平直锤

小型板件平直锤１１００１５沈阳工业学院揭钱发，陈肖熊，郑杰在各种板材普通剪切时，上剪刃下面的材料由于弯矩作用向下弯曲，材料被剪切的同时会出现马蹄形弯曲，因而每块剪切后的板料都需进行平直。中、大型板件剪切后在校平机上平直比较合适，但小型板件都不宜在校平...     

基于测试技术的闸式剪板机有限元分析

剪板机刀架与机架的刚性对金属板材的剪切质量有重要影响,刀架与机架的刚性不足严重影响板料的剪切质量.本文采用ANSYS有限元软件对LGSK8×4050型闸式剪板机的刚性与喉口应力分布情况进行分析,并将计算结果与实验测试结果进行比较,发现两者具有较好的一致性,从而得到合理的闸式剪板机刀架与机架的有限元模型.该方法对闸式剪板机结构改进设计具有重要指导意义.     

可编程控制器在气动离合剪后挡料中的应用

介绍了一种新型剪板机后挡料控制系统.详细介绍了系统的结构原理,分析了系统运行特点,并设计了通讯定位部分的程序.     

杠杆式液压联合冲剪机板构优化设计

就作者自行设计的液压联合冲剪机的杠杆－摇块剪板机构进行了运动和受力分析，建立了剪板机构优化设计的数学模型，并就设计结果进行了讨论。按该方法设计，一次行程剪切宽度增加了３７．７％，并使耗料大大减少，刚度增加．     

杠杆式液压联合冲剪机剪板机构优化设计

就作者自行设计的液压联合冲剪机的杠杆—摇块剪板机构进行了运动和受力分析，建立了剪板机构优化设计的数学模型，并就设计结果进行了讨论。按该方法设计，一次行程剪切宽度增加了３７．７％，并使耗料大大减少，刚度增加。     

AZ31镁合金板材等径角轧制变形规律研究

对等径角轧制过程中AZ31镁合金板材的应力应变状态进行了分析,采用有限元对不同通道间隙下板材的应变状态进行了模拟,研究了不同通道间隙下镁合金板材晶粒取向的演变规律及其对晶粒取向的影响。结果表明,在等径角轧制过程中,板材在模具转角处受到剪应力和压应力的作用;随通道间隙的增加,板材的变形由剪切变形演变为剪切+弯曲变形,甚至弯曲变形;由于剪应力的作用,AZ31镁合金板材的晶粒取向由普通轧制所形成的基面取向转变为等径角轧制后的非基面取向,随着剪切变形量的减小,基面沿轧制方向的偏转角度也逐渐减小。     

液压摆式剪板机刀片调整方法

剪切前角和间隙对保证剪板机剪切质量起着非常重要的作用。液压摆式剪板机由于依赖刀架旋转实现剪切过程,其剪切过程必然存在剪切前角和间隙的变化。本文通过分析液压摆式剪板机刀片的安装要求和剪板机刀片的一般调整方法存在的问题,提出了一种有利于减少剪板机剪切间隙和保证工作前角稳定的刀片调整方法。