CuZnAl形状记忆合金与不锈钢连接接头性能研究

采用金相观察、拉伸、扫描电镜等研究了CuZnAl形状记忆合金与不锈钢交流点焊焊接接头的力学性能、形状恢复率等，给出了获得较高接头性能的焊接参数。结果表明．在适当焊接条件下。CuZnAl形状记忆合金与不锈钢交流点焊焊接接头的拉伸性能下降幅度不大；焊点处形状记忆效应消失,在焊点熔核外热影响区以外形状记忆效应跟母材相同。     

CuZnAl形状记忆合金磨损性能试验研究

对CuZnAl形状记忆合金采用不同热处理工艺处理后,在不同载荷、不同磨损时间、不同摩擦副条件下进行了干磨损和油润滑动磨损试验。同时与锡青铜和铝铁青铜进行了对比试验,并用电子扫描显微镜对磨损表面和磨屑进行了观察。结果表明:CuZnAl形状记忆合金在干磨损条件下,两级时效处理的合金耐磨性能优于分级淬火处理的合金,而在油润滑动磨损条件下,分级淬火处理的合金耐磨性能优于两级时效处理的合金。CuZnAl形状记忆合金的耐磨性能优于锡青铜和铝铁青铜。用CuZnAl形状记忆合金组成的摩擦副,其耐磨性优于用45#钢与形状记忆合金组成的摩擦副。     

工艺因素对CuZnAl形状记忆合金性能的影响

论述了La＋Ce复合及Ti＋B复合的CuZnAl形状记忆合金的熔炼工艺及加工工艺，探讨了La＋Ce及Ti＋B对该合金晶粒细化以及对机械性能和记忆功能的影响     

CuZnAl形状记忆合金在恒温器上应用初探

介绍了CuZnAl形状记忆合金热—机械特性、感温和驱动的控制原理及其记忆效应在恒温器上应用.试验结果表明:Cu—29%Zn—3%Al形状记忆合金控温范围在7~10℃内.误差在0.5~1.O℃.这种材料用在200℃条件下恒温器、低压电器设备上作为控制元件.代替价格昂贵双金属片材料,并且具有结构简单、体积小、动作灵敏、寿命长,成本低廉、性能稳定等特点.是一种有较高的经济效益和发展前景的新型功能材料.     

相变温度对CuZnAl形状记忆合金干磨损性能的影响

研究了相变温度对复合细化后的CuZnAl形状记忆合金干滑动摩损性能的影响,结果表明：同样的热处理工艺,在摩擦副温升不大时高温相变合金比低温相变合金耐磨,摩擦副温升较大时,低温相变合金耐磨性优于高温相变合金。合金的磨损失重机制为粘着磨损、剥离磨损和犁削磨损。     

复合稀土对CuZnAl形状记忆合金力学性能的影响

采用定量金相、拉伸试验、电子探针和扫描电镜等方法，研究了复合稀土对CuZnAl合金晶粒尺寸、晶粒生长动力学、力学性能的影响。结果表明：复合稀土可明显细化合金晶粒，改善合金的力学性能，合金的拉伸断口形貌由未加复合稀土的沿晶断裂变为韧窝状塑性断口，同时保持合金的记忆性能。微观分析表明：复合稀土富集在CMZnAl合金的晶界上，阻碍晶粒长大。讨论了晶粒细化机制以及合金力学性能提高的原因。     

形状记忆合金CuZnAl的扩散焊接头组织性能

采用铜、镍为中间层，研究了形状记忆合金CuZnAl扩散焊的焊接性能。利用金相显微镜、扫描电镜、电子探针对接头进行了微观分析。结果表明：不加中间层或采用铜为中间层焊接效果不好；而采用镍为中间层时，试样经扩散焊后，焊缝区窄、变形小，锌、铝挥发较少，相变点比焊前略低，焊后接头拉伸强度比母材有所降低，断口呈脆性断裂，其形状记忆指数可达到母材的91％。     

用螺旋型形状记忆合金弹簧驱动的热机

日本大分大学的佐久间俊雄教授等人试制成功了一种利用工厂低温（50～80℃）废水驱动的热机,它采用了称作“螺旋形弹簧”的形状记忆合金制件,在容器内置人形似驱蚊香状的螺旋形弹簧,当受到热废水加热之后该弹簧即张开尺寸变大,     

不同相变温度CuZnAl形状记忆合金的框架结构振动控制试验研究

采用电子式万能实验机测出相变点Ms为120℃、50℃和．10℃的三种CuZnAl形状记忆合金，经不同热处理工艺试验后的试验力．变形曲线。结果表明，常温下为马氏体状态的CuZnAl合金，相变点低的比相变点高的滞回曲线所包围的面积稍大，常温下为马氏体状态的CuZnAl合金，比超弹性状态的CuZnAl合金的滞回曲线所包围的面积大的多。滞回曲线所包围的面积越大减振效果越好。油淬、水淬和分级淬的CuZnAl合金具有较稳定的形状记忆效应，具有较好的超塑性和伪弹性。热处理工艺从油淬、水淬、分级淬的顺序，时效时间无论是1h还是5h，无论是小应变还是大应变，也无论是激振频率高低，η值逐渐减小。用动态数据采集分析仪对安装在两层框架结构模型上的CuZnAl形状记忆合金耗能器进行了振动控制试验和分析。结果表明，使用CuZnAl形状记忆合金耗能器后，框架结构的振动衰减比未安装CuZnAl形状记忆合金耗能器时快得多，衰减时间仅为未安装CuZnAl形状记忆合金耗能器的十分之一。常温下，马氏体状态的耗能器需要快速加热和冷却，而超弹性状态的耗能器则不用，这是常温下超弹性状态的CuZnAl耗能器的一大优点。     

基于CuZnAl形状记忆合金的框架结构抗震减振控制

利用形状记忆合金的本构关系,分析了在自由应力状态下的残余应变与温度的关系.使用动态数据采集分析仪,测试了安装CuZnAl形状记忆合金耗能器的框架结构的减振性能;应用电子万能拉伸试验机测试了CuZnAl形状记忆合金的应力-应变滞回曲线,借助透射电子显微镜,分析了CuZnAl形状记忆合金在热机械循环过程中显微组织的变化;比较了不同热处理工艺对CuZnAl形状记忆合金热机械循环后的滞回曲线面积及减振性能的影响.结果表明:CuZnAl形状记忆合金用于框架结构具有较好的减振效果,可明显降低框架结构的振动频率,其中马氏体CuZnAl形状记忆合金耗能器具有较大的耗能能力,经室温水淬时效7 h处理后减振效果最好.     

固溶温度对CuZnAl合金形状记忆性能的影响

研究了Cu-26．87Zn-3．85Al(wt％)形状记忆合金固溶温度对其形状回复率的影响。结果表明，该合金采用固溶 上淬工艺处理后，在600℃～720℃范围内，形状回复率随着固溶温度的升高迅速增加，在720℃后趋于稳定，达到最大值；固溶温度越高，合金晶粒越大，会对其力学性能造成负面影响，在能保证合金形状记忆性能的基础上应尽量保证合金的晶粒小，因此其最佳固溶温度是720℃。将该合金在室温下自然时效一个月后，由于马氏体稳定化，其形状回复率有小幅度下降。     

Ti—B复合细化后的CuZnAl形状记忆合金

对在ＣｕＺｎＡｌ形状记忆合金中复合加入Ｔｉ、Ｂ元素后的组织及性能进行了研究．结果表明：铸造组织及淬火组织得到明显细化效果；细化后的合金冷加工性能良好，在马氏体状态下时效８个月后未发生马氏体稳定化现象。     

挤压温度对Cu基形状记忆合金等通道转角挤压过程的影响

研究了挤压温度对CuZnAl形状记忆合金等通道转角挤压(ECAP)过程的影响以及挤压后合金组织和性能的变化。结果表明，实验合金在室温下由于变形抗力过大无法进行ECAP处理，而在200℃、250℃、300℃、350℃时都能顺利进行挤压，但在200℃挤压时加工硬化严重，挤压过程无法多次进行；250℃虽无明显的加工硬化，但挤压多次时出现裂纹；350℃挤压晶粒长大比较严重，故本实验合金的最佳ECAP处理温度为300℃。合金在上述四个温度挤压后，硬度都大幅度提高，力学性能得到提高；晶粒大小虽无明显减小，但晶界更加清晰，晶粒更加规则，特别是300℃挤压8次后形成了具有大角度晶界的等轴晶，微观组织得到优化。     

形状记忆合金的研究与应用

本文综述了形状记忆合金的发现历史、相变晶体学和热力学特性及当前的应用与研究的若干热点。     

铜基形状记忆合金研究中X-射线衍射分析技术的应用

运用X-射线衍射分析技术研究了不同成分铜基形状记忆合金淬火态马氏体结构、马氏体状态非等温时效过程中结构的变化规律、母相状态时效和连续变形过程中马氏体及母相结构的变化规律以及热循环过程中马氏体结构的变化情况。     

热处理对Cu-Zn-Al形状记忆合金显微组织及回复率的影响

制备了Cu-27Zn-4.6Al(质量百分数)形状记忆合金,采用不同的工艺参数进行热处理.通过显微组织观察、XRD物相分析、形状回复率测试等对不同热处理后的样品进行了分析研究.结果显示,在850℃固溶淬火后出现板条较细小、界面平直清晰的典型马氏体组织;随着固溶温度的升高,合金的晶粒逐渐变大,形状回复率先增大后减小,850℃时达到最大.