XCM磨内改造技术在水泥磨上的应用

淮南矿业集团水泥有限责任公司,随着日产2500吨两条新型干法生产线的建成投产,决定淘汰原湿法生产线,为了扩大水泥生产能力,欲将原φ2．4×13m湿法生料磨进行系统改造,使其成为高效水泥磨(编号为3#磨)。经过调研比较,公司决定磨机主体改造利用盐城市兴诚建材环保设备有限     

烘干中卸生料磨改造为水泥磨

吉林亚泰集团鼎鹿公司有一台停用数年的3.5m×7+3m烘干中卸生料磨,为了盘活闲置资产,提高资产回报,厂里决定将其改造为水泥磨,与辊压机组成半终粉磨系统。我公司在详细论证其技术可行性后,完成了该项目的设计、主机供货、安装调试指导等工作。目前该项目已顺利投产达标,满足了业主需求,对闲置的生料磨改造具有一定的借鉴意义。     

采用XCM磨内改造技术提高磨机综合效益

<正>随着国家节能减排的力度加大,水泥行业面临一次新的洗牌,机立窑淘汰步伐加快,企业面临困境,无条件上马新型干法旋窑者,则选择以粉磨站的形式继续生存。而在水泥市场竞争十分激烈的今天,只有高质量,低成本才能在市场竞争中站住脚,因此,如何利用现有磨机资源,充分挖掘磨机的潜力,提高磨机的综合经济效益,就具有十分重要的意义。     

湿磨干烧技术在湿法生产线改造中的应用

通过对湿法工艺生产线的现状分析，论述了湿磨干烧的基本原理，着重介绍了该技术的运用情况以及几点体会，意在进一步该推动方该技术的广泛应用。     

湿法棒球生料磨的技术管理

湿法棒球生料磨的技术管理耿宏成，胡正良陕西省耀县水泥厂（７２７１００）１９７１～１９７２年我厂先后将４台Φ２．６ｍ×１３ｍ湿法管磨改为磨尾喂浆的湿法棒球磨，取得了十分明显的效益。１９８２年因粘土细度变粗，将磨尾喂浆改为磨头喂浆。由于工艺流程变更，产质...     

MPS3150立式磨生产控制与系统优化

我公司2000t/d新型干法水泥生产线,生料制备系统采用沈阳重型机械厂制造的MPS3150立式磨。该系统于1995年6月一次性带料试车成功,经过几年的运转,系统逐渐趋于完善和稳定。下面对此     

生料磨喂料系统的改造

1991年1月,我厂将~#7,~#8两台中1.83×7m生料磨并机开流制备生料,两磨共用一个磨头喂料系统,微机配料。工艺流程见图1。 该喂料系统运行11个月后,发现两磨出磨生料的T_c(?)o偏差大,一般在5％～15％,磨机运行不正常时可高达20％以上,见表1。 经分析,其原因是两磨共用磨头喂料系统设计不合理,主要是: (1)磨头仓容积过小,石灰石、粘土等粒度不均匀,造成圆盘喂料机上物料分级; (2)圆盘喂料机喂料刮板安装位置不对称,造成喂入两唐的物料T_c(?)o值不同,产生偏差; (3)圆盘喂料机喂料精度差,不能有效控制喂入两唐物料的流量,使出磨生料细度产生差异,加大了T_c(?)o值的偏差。 从图1可看出,~#7磨出料螺旋输送机搁在~#8磨出料螺旋输送机上,综合料经提升机入生料圆库,但螺旋     

湿法生料磨改联合粉磨开流水泥粉磨系统的实施

天瑞集团水泥有限公司在13前的4000t／d干法水泥技改工程项目中，为控制投资、充分利用现有设备资源，经多方考察论证，最终采用目前国内比较先进的料层粉磨技术和V型选粉机分选技术；并将已停产闲置的3mxl2m湿法生料粉磨系统改造为联合粉磨的开流水泥粉磨系统，走出了一条投资省、见效快的新路子，现作一简要介绍。     

磷酸装置冷却塔改造技术应用

磷酸装置冷却塔因使用的介质含有较高的磷酸盐及氟盐,易结垢,造成布水及喷淋系统堵塞而缩短运行周期,影响降温性能。通过改造布水系统、喷头连接方式及填料,延长了系统运行周期,保证了降温效果。     

低温烟气脱硝技术在火电机组灵活性改造中的应用

介绍了几种低温烟气脱硝技术。对低温等离子NTP烟气脱硝技术,湿法氧化联合脱硫脱硝技术,循环氧化吸收技术(COA),SNCR+SCR联合脱硝技术等脱硝技术的原理,适用范围,优缺点进行了评述,并提出多种技术联合、多种污染物协同脱除的一体化耦合是脱硝技术发展的总体趋势。     

低温烟气脱硝技术在火电机组灵活性改造中的应用

介绍了几种低温烟气脱硝技术。对低温等离子NTP烟气脱硝技术,湿法氧化联合脱硫脱硝技术,循环氧化吸收技术(COA),SNCR+SCR联合脱硝技术等脱硝技术的原理,适用范围,优缺点进行了评述,并提出多种技术联合、多种污染物协同脱除的一体化耦合是脱硝技术发展的总体趋势。     

食用氯化钾生产工艺节能改造

在蒸发结晶法生产食用氯化钾工艺中,存在高能耗、高碳排放的问题。每生产1 t食用氯化钾需消耗2 t蒸汽,而80%的蒸汽消耗产生在氯化钾的结晶过程中。为了解决这个问题,利用DTB结晶器和MVR蒸汽压缩技术对结晶工艺进行了改造。结果表明：改造后工艺与原工艺相比,结晶工段蒸汽实现零消耗,总的蒸汽消耗降至0.4 t,蒸汽消耗减少80%,每1 t产品成本节约了 280元,以年产1万t食用氯化钾计,生产系统可节约成本 280万元;同时,二氧化碳的排放量也比过去减少80%以上,实现了节能减排的目的。     

膜技术在应用领域的进展

介绍了膜分离技术的工作原理以及膜材料的分类,综述了反渗透、微滤、超滤、纳滤、渗透蒸发及电渗析等几种常见膜技术的应用现状及进展情况.     

陶瓷膜技术的应用

介绍了陶瓷膜过滤工艺,以及其工艺流程短和因采用PLC自动控制减小了操作人员的劳动强度的特点,从投资和运行两方面与聚四氟乙烯有机膜进行了对比,并总结了运行中出现的问题,提出了今后陶瓷膜过滤工艺的改进方向.     

不间断供电双机冗余并联技术的应用

介绍了双机冗余并联不间断供电系统的工作原理及优点,结合多年聚酯装置上的应用实践,阐述了这种运行方式的可靠性以及维护的方便性,并介绍了应用此连接方式的安装、使用、维护的注意事项。     

超声波技术应用现状

阐述了超声波的特性和基本原理,探讨了目前超声波在废水处理、医疗、防除结垢、纳米材料制备等方面的应用现状,指出超声波技术将会在纳米粉体材料的研制方面发挥巨大的作用。     

3D打印技术用于不规则骨缺损的重建与修复

为研究3D打印技术对不规则形状骨缺损模型的重建程度,和3D打印的可降解生物材料对脊椎骨缺损在12周内的修复的效果,本文随机选取一名病人,用其电子计算机断层扫描（computed tomography, CT）数据构建出不规则的三维脊柱缺损模型,选用聚己内酯（polycaprolactone, PCL）作为支架材料,运用3D打印技术打印出高度符合该病人骨缺损部位的人工骨支架。同时建立一个简单的兔子脊椎缺损模型,运用3D打印技术打印缺损尺寸的支架移植兔子体内,术后观察3个月,将兔子处死取出缺损部位,制作切片进行苏木素和伊红（Hematoxylin and Eosin, H&E）染色,染色结果表明缺损部位修复良好。     

汽轮机驱动鼓风机技术的应用

我厂120 kt／a硫磺制酸装置利用焚烧硫磺所释放的热量由中压废热锅炉产生9．6 t／h过热蒸汽。最初,一部分过热蒸汽经减温减压后用于化工生产,另一部分通过抽汽冷凝式汽轮发电机发