复合顶板大断面开切眼锚网索支护技术研究

为解决复合顶板大断面开切眼支护难题,根据王家岭煤矿20106工作面大断面开切眼的地质条件,通过物理模拟试验分析了复合顶板大断面开切眼围岩变形破坏特征,结果表明:大断面复合顶板开切眼顶底角及顶板易变形破坏,开切眼扩帮期间围岩变形破坏明显超过掘巷期间围岩变形,提出了具有针对性的围岩控制对策,确定工作面开切眼采用"二次成巷+锚网索+单体液压支柱"联合支护方式,现场工程实践结果显示,开切眼最大离层量为9 mm,最大断面收缩率为6.6%,支护方案较好地控制了大断面开切眼的围岩变形。     

锚带网索联合支护技术在综采切眼中的应用

针对山西金晖万峰煤矿1113工作面切眼围岩大变形的控制难题,在总结附近区域切眼支护经验和分析锚杆支护机理的基础上,提出"锚带网索"联合支护技术,即"高强锚杆+W钢带+金属菱形网+超长锚索"的综合治理方案,并在现场应用。实践表明,采用该支护方案后28 d左右,切眼变形趋于平稳,顶板下沉量不超过170 mm,两帮移近量不超过150 mm,底板底鼓量为100 mm,有效控制切眼围岩变形,保证了工作面安全生产。     

大兴煤矿大断面开切眼支护技术研究

针对大断面切眼稳定性控制问题,以大兴煤矿2北303工作面切眼为研究对象,理论分析了围岩条件等开切眼稳定性的影响因素,采用FLAC^3D数值模拟软件研究了围岩破碎条件下大断面切眼的加强支护方案的可行性。现场实测数据表明,采用加强支护后,工作面切眼稳定性得到有效控制,围岩变形控制在200 mm以内。     

综放大断面切眼锚网索支护技术

针对某矿306综放工作面大断面切眼支护难题,按照锚网索联合支护机理,结合现场实际地质生产条件,提出了锚网索联合支护的方案.现场实践表明,围岩变形在控制范围内,锚网索支护结构可靠,可以保证工作面安全生产.     

软弱厚煤层大断面切眼掘进与支护技术

针对园子沟煤矿综放工作面软弱厚煤层大断面切眼掘进和支护问题,通过类比法确定了切眼"二次成巷"施工方案,通过FLAC3D软件模拟了切眼"二次成巷"过程中顶板应力及位移演化规律,研究结果表明:切眼顶板垂直应力随顶板跨度增加而大幅度降低,浅部2 m内煤体失去承载能力、顶板表面煤体拉伸破坏、深部煤(岩)体强度保存较好,以及最终切眼顶板下沉呈偏向性。分析了大断面切眼"锚梁网"、"锚索梁"和桁架锚索联合支护的原理,提出了具体支护参数并进行了现场应用,切眼顶板最大下沉量269 mm,两帮最大移近量320 mm,能够满足运输和安装要求,支护技术可以有效控制软弱厚煤层大断面切眼围岩变形。     

综采面对接中部大断面切眼围岩控制技术

对某矿1341工作面大断面切眼对接期间的巷道变形进行了分析,并从对巷道顶底板及里帮进行加强支护的角度出发,提出了对中部切眼顶板采取注浆加固、里帮增加锚杆、底板锚杆支护等加强支护方案。通过数值模拟分析中部切眼在工作面采动影响下巷道的围岩变形特征,结果表明：顶底板移近量为126 mm,两帮移近量为80 mm,与原支护围岩的变形量相比,对中部切眼进行加强支护设计以后可以有效控制中部切眼围岩变形。     

采空区下综掘工作面切眼大断面一次成巷技术研究

为解决采空区下大断面开切眼在掘进过程中的巷道围岩变形量大影响安全施工等问题,针对任楼煤矿Ⅱ8224N工作面切眼的工程概况,提出了导硐刷帮、交替掘进一次成巷的施工方案,并设计了锚带网索联合支护方案及其支护参数.现场矿压监测数据验证了该掘进施工工艺和支护方法的合理性,为同类大断面切眼的施工工艺及围岩稳定性控制提供参考.     

大断面切眼二次掘进支护技术研究

晋盂煤业跃进矿三采区工作面切断面过大,煤层顶板岩性软弱,该矿提出了大断面切眼二次掘进支护方案,采用分2次掘进成巷,分次锚杆、锚索支护并联合单体支护加强支护,在工作面切眼掘进巷道内布置2个测点检验巷道支护的效果。监测结果表明:大断面二次掘进支护方案有效控制大断面切眼掘进时围岩变形,保证安全生产。     

深井破碎顶板大断面开切眼支护参数优化研究

根据赵固二矿大采高综采工作面开切眼断面大、埋藏深、顶板破碎、支护困难的情况,提出了大断面开切眼采用锚网索加挑棚联合支护技术.通过对开切眼顶板岩性进行分析,并运用锚杆(索)支护理论和机理,对大断面开切眼二次扩帮的支护参数进行了设计,确定了开切眼二次扩帮后顶板采用φ20 mm×4 000 mm螺纹钢锚杆和φ21.6 mm×12 000 mm钢绞线锚索进行加固.监测结果表明:优化后的支护结构可以有效地控制复杂条件下大跨度、大高度开切眼顶板及两帮的变形,支护效果好.     

深部大采高超大断面切眼围岩控制技术及其应用

为解决深部大采高超大断面切眼在施工过程中存在顶板下沉量大、两帮变形严重等问题,以平煤股份十一矿己16-17-24030切眼为工程背景,采用理论分析与现场监测方法,提出了切眼卸压减跨控顶与应力损失补偿支护技术,确定了适合大采高超大断面切眼掘进的"二次成巷、二次拉底、二次补充支护"施工工艺,并对施工效果进行检验。结果表明:小断面掘进切眼表面位移较小;二次扩帮其位移量增大,两帮移近量为322mm,顶板下沉量为174mm,并在切眼施工45d左右趋于稳定;该技术能够有效控制深部大采高超大断面切眼围岩变形。