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20CrMnMo钢齿轮锻坯正火后切削时常会发生碰刀现象。对锻坯试样的化学成分、硬度及显微组织进行测试与分析。结果表明,锻坯中的氧化物夹杂数量过多,正火后产生了粒状贝氏体是导致机械加工困难的主要原因。通过改进冶炼技术,并采用等温正火的工艺,解决了材料硬度高加工困难的问题。 相似文献
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齿轮锻坯等温正火预处理工艺方法探讨 总被引:5,自引:0,他引:5
本文主要阐述等温正火工艺参数对锻坯组织、硬度及其均匀性的影响。结果表明:均匀分布的组织、硬度及良好机械加工性的等温正火锻坯的获得,主要取决于工艺过程中速冷、缓冷区设计和等温温度、时间的确定。根据材料的奥氏体等温转变曲线,探讨了等温正火工艺拟订的一般思路。 相似文献
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利用扫描电镜和硬度计研究了20CrMo钢经普通正火和锻后余热等温正火的组织和性能.结果表明:等温正火可获得铁素体+珠光体的平衡组织,且组织显微硬度差异小,具有良好的切削加工性能. 相似文献
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变速箱零件毛坯等温正火工艺试验与应用 总被引:2,自引:0,他引:2
对变速箱零件毛坯进行了等温正火试验。结果表明,零件毛坯等温正火可以获得比普通正火更细的晶粒、更均匀的金相组织、更小的硬度散差。生产应用还表明,零件毛坯采用等温正火方法,有利于改善或消除锻坯中的带状组织、改善或杜绝由此而引起的混晶。 相似文献
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以22Cr Mo H和20Mn Cr5钢为对象,通过金相观察和硬度测试研究锻后连续冷却、普通正火、等温正火和锻造后余热正火等工艺对渗碳齿轮钢组织与性能的影响。结果表明,随着等温温度的降低,组织中贝氏体数量增加,齿轮钢的硬度逐渐增大。在同一等温温度下,22Cr Mo H钢的硬度高于20Mn Cr5钢。 相似文献
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渗碳钢齿坯锻后采用正火或者等温正火处理,存在冷却不均,工件组织、硬度存在差异,导致热处理变形大,同时需要再次二次加热,增加了能耗,提高了成本。本文利用锻后余热,直接进行等温正火处理:齿坯终锻结束后,直接浸入正火液中冷却,冷却至650~750℃出液,迅速转移到等温炉进行650~680℃等温,使之发生充分的珠光体转变,获得铁素体+珠光体平衡态组织,晶粒大小均匀,无明显混晶,有利于降低热处理变形;硬度可保证在160~175 HB,有利于机加工。 相似文献