SHS陶瓷复合钢管组织结构的研究

用非离心－ＳＨＳ法制备了陶瓷内衬复合钢管,分析了陶瓷层的组织结构、各组成相的产生、形态及分布特点,讨论了其对复合钢管性能的影响。     

离心 SHS 法陶瓷内衬复合管生产工艺因素对性能的影响

对离心ＳＨＳ法陶瓷内衬复合管生产的工业性实验结果进行了检测分析，讨论了涂料厚度、料管比、化学配比等工艺因素对复合管性能的影响。     

添加剂对陶瓷复合钢管致密化的影响

添加剂对陶瓷复合钢管致密化的影响王建江赵忠民王双喜李俊寿（石家庄军械工程学院）ＳＨＳ铝热技术是利用在铝热反应中出现的氧化－还原反应放热自增殖的传播过程进行陶瓷及金属间化合物合成的一项新型技术。其中，在钢管内表面涂覆上陶瓷层，以提高钢管的耐热、耐蚀、耐...     

离心SHS陶瓷衬管裂纹类型的研究

研究了生产工艺因素对离心ＳＨＳ陶瓷衬管裂纹的影响;提出了准压裂纹的概念,归纳出陶瓷层裂纹类型随工艺因素变化的转变规律,即随冷却速率的提高,裂纹类型依次发生压裂纹→无裂纹→准压裂纹→张裂纹的转化;料管比（铝热剂量与母管重量之比）和涂料厚度对陶瓷层裂纹的影响最为显著。     

小口径耐磨复合钢管的研制

采用SHS铝热 -重力分离法制备陶瓷内衬复合钢管 ,研究了影响制备陶瓷内衬复合钢管的因素。结果表明 ,选择壁厚均匀的母管 ,采取适当的预热温度、适量的添加剂均有利于制备陶瓷内衬复合钢管。     

添加剂对陶瓷复合钢管力学性能的影响

采用SHS技术,制造了具有不同添加剂的陶瓷复合钢管试样。通过对试样的力学性能的测试和计算,探讨了添加剂对陶瓷复合钢管的力学性能的影响。     

离心喷射沉积 Ti-48Al-2Mn-2Nb 合金的拉压性能

为了研究合金化和制备工艺对ＴｉＡｌ合金性能的影响，采用一种最新的真空离心喷射沉积成形技术制备了Ｔｉ－４８Ａｌ－２Ｍｎ－２Ｎｂ合金，研究了合金的室温拉伸和压缩性能以及显微组织的影响。结果表明，离心喷射沉积成形合金的屈服强度为２５１ＭＰａ，抗拉强度为３０５ＭＰａ，延伸率为２．８％。压缩屈服强度为４８８ＭＰａ，抗压强度为２２１０ＭＰａ，压缩率为３３．９％。离心喷射沉积成形Ｔｉ－４８Ａｌ－２Ｍｎ－２Ｎｂ合金组织呈层片状组织结构，并且含有孔隙，定量分析结果表明孔隙率约２％。文中对离心喷射沉积成形Ｔｉ－４８Ａｌ－２Ｍｎ－２Ｎｂ合金层片状组织的变形和断裂特征进行了分析。     

SH－2直升机成功地发射幼畜导弹

ＳＨ－２直升机成功地发射幼畜导弹１９９６年２月１５日，一架在美国陆军龙马试验靶场上空飞行的ＳＨ－２直升机成功地发射一枚光学制导幼畜导弹，此举是为了向潜在的沿海用户演示ＳＨ－２直升机携带和发射导弹的能力。卡曼飞机公司的ＳＨ－２直升机正在同英国斯维特兰公...     

自蔓延高温合成法制备陶瓷内衬复合炮管的探讨

概述国内外高膛压火炮身管材料的发展现状,介绍自蔓延高温合成铝热-离心法制备陶瓷复合钢管的基本原理和研究概况,提出了采用这一技术制备高膛压火炮陶瓷内衬复合身管的可行性。     

超微 Al_2O_3 粉热压烧结陶瓷的性能

采用超微Ａｌ２Ｏ３粉和热压烧结工艺制备出两种Ａｌ２Ｏ３基陶瓷（Ａｌ２Ｏ３－ＭｇＯ－ＴｉＣ、Ａｌ２Ｏ３－ＭｇＯ－ＴｉＣ－Ｙ－ＰＳＺ）。研究了这两种材料烧结体的密度、显微组织和力学性能。并将烧成陶瓷加工成切削刀片，对３５ＣｒＭｎＳｉＡ超高强度调质钢进行切削试验，所得结果与其它几种陶瓷刀具的切削性能进行了比较。     

NaF对Al-Fe2O3体系自蔓延高温合成燃烧过程的影响

用Al、Fe2O3、NaF等混合粉末,在钢管内利用重力自蔓延燃烧合成(SHS)技术制备陶瓷内衬复合钢管。研究NaF的加入量对Al-Fe2O3自蔓延反应体系燃烧合成过程、燃烧产物和性能的影响,讨论燃烧合成机理。结果表明,NaF作为Al-Fe2O3自蔓延反应体系的稀释剂,随NaF加入量的增加,体系的自蔓延速率呈现先减小后增大的趋势。在钢管内壁的陶瓷形成过程中,NaF通过降低熔体结晶温度和熔体动力粘度而促使陶瓷致密。     

提高自蔓延高温合成陶瓷内衬钢管性能的研究

自蔓延高温合成陶瓷内衬钢管具有工艺简单、节能、成本低和使用效果好等特点,在概括了自蔓延高温合成陶瓷内衬钢管的制备原理基础上,从降低陶瓷层孔隙率、减少陶瓷层裂纹和提高陶瓷层结合强度等方面,论述了提高自蔓延高温合成陶瓷内衬钢管性能的措施, 还对自蔓延高温合成陶瓷内衬钢管的应用现状及展望进行了评述.     

静态SHS陶瓷涂层沿重力方向的组织及性能的研究

采用SHS铝热 -重力分离法制备了陶瓷衬层复合钢管。研究了沿着重力方向 ,陶瓷涂层的显微组织及性能的变化情况。研究结果发现 ,沿重力方向 ,试验配方制备的陶瓷涂层显微组织枝晶逐渐变得细小 ,涂层平均厚度及结合强度呈递增趋势。     

高温自蔓延反应合成功能材料的研究进展

简要总结了自蔓延高温反应(SHS)的国内外发展过程。从SHS前驱体元素体系的组成及SHS产物的应用方向(粉体功能材料、陶瓷材料、涂层材料等)进行了分类阐述,着重分析了未来含能材料在SHS方面的应用。其次,重点分析了适用于不同应用方向SHS材料的点火机制、反应机制、热力学和动力学等理论分析,在此基础上提出绝热温度不是SHS反应唯一判据的新观点。最后,介绍了自蔓延高温反应的燃烧机理,阐明了反应物粒径、球磨参数、反应物压坯压力等工艺参数对SHS反应的影响,同时对SHS技术发展中存在问题进行了分析。     

复合材料炮管技术研究概况

概述复合材料炮管的开发研究背景,介绍几种典型复合材料炮管技术,重点讨论钢内衬、陶瓷内衬、高熔点金属内衬复合材料炮管的工艺技术,并展望复合材料炮管技术的应用前景。     

提高短切碳纤维对陶瓷基复合材料TiC-TiB_2强韧化的研究

对采用SHS/PHIP技术制备的Cf/TiC-TiB2陶瓷基复合材料中存在短切碳纤维损伤严重,补强增韧效果不明显的原因进行分析研究。研究发现:在B4C+3Ti+Cf体系的SHS反应过程中,由于反应温度太高,使短切碳纤维表面的碳原子与钛粉之间发生化学反应,造成短切碳纤维表面的化学损伤,影响短切碳纤维的性能,进而影响其补强增韧的效果。在SHS反应过程中,防止或减少短切碳纤维化学损伤的主要途径就是添加稀释剂来降低反应温度。在B4C+3Ti+xCf TiC+2TiB2+xCf体系中,通过向反应物中添加稀释剂镍可以有效地防止或减少短切碳纤维的化学损伤,改善各相之间的接触状况,提高各相之间的界面强度,提高短切碳纤维补强增韧的效果。