脱硫脱硝用活性炭研究进展

化石燃料的使用过程中产生大量的含硫、氮氧化物以及二氧化碳的烟气,造成了酸雨和温室效应。活性炭作为一种清洁高效的选择性吸附剂,对化石资源加工过程中的脱硫脱硝发挥越来越重要的作用。其脱硫脱硝性能与孔隙结构以及表面官能团等物理化学性质具有十分密切的关系。本文介绍了活性炭脱硫脱硝的吸附机理,国内外活性炭脱硫脱硝研究现状和存在的问题,重点对活性炭类型和改性活性炭用于脱硫脱硝进行了系统总结。     

生物质活性炭烟气脱硫脱硝的研究进展

烟气脱硫脱硝技术是燃煤电厂烟气污染物控制的主流技术,其中生物质活性炭烟气脱硫脱硝以其新颖、高效、经济、资源化的特点成为近年来的研究热点。生物质活性炭烟气脱硫技术以吸附脱硫为主;生物质活性炭烟气脱硝技术根据烟气温度窗口划分为低温吸附脱硝（包括NO吸附与NO氧化吸附）、中温NH₃-SCR脱硝技术及高温异相还原脱硝技术。综述了孔隙结构、表面化学性质、表面改性等因素对生物质活性炭脱硫脱硝性能的影响,总结了提高生物质活性炭脱硫脱硝性能的途径与方法。最后指出,生物质活性炭异相还原脱硝反应建立更为通用的动力学模型、NH₃-SCR脱硝技术中生物质活性炭催化剂效率的进一步提升、生物质活性炭脱硫脱硝制备生物缓释肥、生物质活性炭改性与担载催化剂实现多污染物一体化脱除等方向可做深入探索与研究。     

负载金属氧化物对活性炭脱硫脱硝影响研究进展

从化石和生物质燃料获取能源带来的严重问题是酸性气体的排放,这引起了人们对健康和环境问题的关注。在干法脱硫脱硝技术中,从可再生能源得到改性活性炭吸附SO₂和NO_x气体已被证明是一种高效的方法,并且由于其投资费用低,工艺简单,占地面积小等优点得到广泛关注。介绍了活性炭脱硫机理以及脱硝机理;概述了活性炭表面负载金属氧化物可以显著提高脱硫活性以及脱硝活性的研究进展;总结了活性炭负载不同物种在脱硫脱硝中的应用;讨论了今后活性炭负载金属氧化物脱硫脱硝的发展方向。     

改性活性炭的烟气脱硫脱硝性能研究

采用浸渍法改性活性炭,低温吸附模拟烧结机烟气中的SO2和NO,研究了质量分数3%的HNO3改性活性炭表面官能团的变化及其吸附烟气中SO2和NO的性能。Boehm滴定结果表明:浸渍时间6 h,干燥温度130℃,干燥时间2 h得到的活性炭碱性基团增加最多,与傅里叶变换红外光谱分析结果相符。改性后的最佳活性炭,前60 s的脱硫率维持在90%以上,脱硝率在前20 s也达90%以上,再生后改性活性炭脱硫脱硝能力基本不变。     

脱硫脱硝活性炭的制备及工程应用

因为活性炭的孔隙非常多,比表面积非常大,具有良好的吸附效果,所以被大量用在各个领域。运用不同的材料以及技术就能够得到不同的活性炭,不同的活性炭其孔隙与表面属性均不相同。本文在此主要研究的是脱硫脱硝活性炭的制备及工程应用,首先阐述了活性炭的吸附原理,然后介绍了活性炭在脱硫脱硝工程应用中的主要机理,最后提出了脱硫脱硝活性炭在工程应用方面需要注意的一些内容,希望给脱硫脱硝活性炭的发展带来积极的作用。     

浅谈活性炭联合脱硫脱硝工艺的优缺点及发展

我国煤炭资源储备相当的丰富,同时也是全世界最大的煤炭生产国家和消费国,煤炭资源在给我们带来巨大的经济效益的同时,也带来了环境污染问题,尤其是大气污染问题已经为人们的日常生活带来了严重的影响。为了解决大气污染,目前来看,就活性炭联合脱硫脱硝工艺是最为理想的方法。本文对活性炭联合脱硝脱硫工艺的原理进行了简单的概述,然后就该工艺的优缺点与发展进行了详细地分析。     

活性炭脱硫脱硝技术在安钢焦化厂的应用

阐述了安钢焦化厂使用活性炭脱硫脱硝技术的工艺流程及反应机理。该系统投用后,污染物排放远远低于国标限排标准,达到了企业特别排放限制(NO_x≤100 mg/Nm~3、SO_2≤10 mg/Nm~3、颗粒物≤10 mg/Nm~3)目标。对该工艺在运行过程中存在的问题,进行分析,制定对策,改进流程,采取措施,保证了系统的稳定运行。     

活性炭混合钢渣烧结烟气脱硫脱硝实验研究

采用混合法用钢渣与活性炭制备混合钢渣活性炭吸附剂，对其进行XRF, BET, SEM和FT-IR等表征，于可编程电加热固定床反应器中进行模拟烧结烟气脱硫脱硝实验，考察反应温度、SO2浓度及[NH3]/[NO]浓度比、O2含量等因素对混合钢渣活性炭的吸附及催化性能的影响。结果表明，模拟烧结烟气中SO2初始浓度0.06vol%, NO初始浓度0.04vol%, O2含量15vol%及反应温度120℃条件下，最高脱硫脱硝率分别为79%和34%。按浓度比[NH3]/[NO]=1通入还原剂NH3时，脱硫脱硝率均升高，表明钢渣具有一定催化还原作用。脱硝率随反应温度升高而下降，O2含量提高有利于混合钢渣活性炭对SO2和NO的吸附。掺混钢渣降低了吸附剂的比表面积，但钢渣中含一定量Fe2O3，具有一定催化还原作用，有利于NO吸附。同时，加入钢渣也是对固废资源的合理利用，达到“以废制污”的目的。     

焦炉烟气活性炭干法脱硫脱硝实证研究

焦化厂排放的二氧化硫、氮氧化物等污染物,引发光化学烟雾、酸雨等气象灾害,导致大气污染严重,损害人体健康.为了减少焦化厂对大气的污染,对焦炉烟气进行脱硫脱硝治理.本文以某焦化厂烟气治理项目为例,利用活性炭干法脱硫脱硝对焦化厂排放的大气污染物进行治理.通过对焦炉烟气脱硫脱硝改造前后进行实际监测和达标分析,发现改造后污染...     

活性炭在烟气脱硫中的应用

综述了应用活性炭材料脱硫的三种不同方法，同时介绍了活性炭材料表面结构，含氧官能团，含氮官能团，表面负载金属氧化物对活性炭材料脱硫活性的影响。     

烟气同步脱硫脱硝研究进展

燃煤烟气中的SO2和NOX是大气污染的主要污染物质,目前烟气同步脱硫脱硝技术是研究的热点,本文综述了目前国内外开发的干法、湿法、生物法同步脱硫脱销技术的原理、特点以及最新研究进展,最后对同步脱硫脱销技术发展前景做了展望。     

活性炭改性及其脱硫脱硝性能研究与展望

活性炭具有独特的孔隙结构和表面性质,这使其在净化工业烟气领域中有着重要应用。普通活性炭孔容偏小、微孔分布较宽、比表面积较小,导致其吸附性能无法较好地满足烟气深度净化需求。对活性炭进行改性可优化孔容孔径,提高孔隙率,改善表面酸碱性,进而提高活性炭的吸附性能。本文综述了近年来在酸性、碱性和中性条件下改性活性炭的研究进展,并基于活性炭改性现存的不足和瓶颈问题总结了未来活性炭改性的研究重点。     

铁水脱硫渣-生物质活性炭的烟气脱硫性能研究

以农业废弃物核桃壳为原料,以及炼钢副产品铁水脱硫渣作为添加剂,采用共混法制备铁水脱硫渣-生物质活性炭。采用固定床反应器对铁水脱硫渣-生物质活性炭进行脱硫实验,考察入口SO2含量、床层温度、水蒸气含量、空速和氧气含量等工艺参数对其脱硫性能的影响。结果表明,随着入口SO2含量和空速的增加,铁水脱硫渣-生物质活性炭的穿透硫容和脱硫穿透时间均减小,床层温度是显著因素,水蒸气和氧气有利于铁水脱硫渣-生物质活性炭的化学吸附,铁水脱硫渣-生物质活性炭的脱硫最优工艺参数：即入口SO2含量、空速、床层温度、水蒸气含量和氧气含量分别为0.25%、750 h-1、85℃、9%和12%,其穿透硫容为274.1 mg/g和脱硫穿透时间为31 h。     

蜂窝状活性炭的制备

以糠醛渣活性炭、酚醛树脂、羧甲基纤维素和粘土为原料,按一定比例混合均匀后,挤压成型,经过炭化活化处理后,制得蜂窝状活性炭(HAC-C)。以产品得率、平均脱硫率和累积脱硫量为评价指标,研究了蜂窝状活性炭的制备工艺条件。得出炭化温度550℃、炭化时间60min、活化温度880℃、活化时间60min、CO2流量150mL/min为最优制备条件。     

氨-硫酸铵法脱硫和湿法脱硝一体化技术分析

介绍了氨-硫酸铵法脱硫和湿法脱硝的反应原理,分析了湿法脱硝的优点。综合分析了氨-硫酸铵法脱硫和湿法脱硝一体化技术的技术优势:节省场地空间,无二次污染排放、浓缩结晶效率高(其中脱硫效率大于98%,脱硝效率大于85%)、副产品价值高等。工业试验结果表明,采用氨-硫酸铵法脱硫和湿法脱硝一体化技术,可达到国家环保部的排放要求,实现烟气治理的高效、节能;工业实际情况有待于蒲城清洁能源化工公司装置开车后的运行来验证。     

成型活性炭的制备及脱硫的影响因素分析

以粘胶基活性炭纤维与酚醛树脂分别作为吸附剂和粘接剂制备成型活性炭,通过脱硫实验,考察了炭化温度、活化温度、活化时间和原料配比因素对成型活性炭脱硫能力的影响。结果表明,于700℃下炭化60min,然后以CO2为活化剂,850℃下活化60min,制备出了较高吸附性能的成型活性炭产品。     

活性炭纤维的改性研究和在烟气脱硫中的应用

活性炭纤维是在碳纤维工业基础上发展起来的新一代吸附材料,相比于活性炭（粒状和粉状）,活性炭纤维具有比表面积大、微孔丰富、孔径小且分布窄、吸附量大等优点。介绍了活性炭纤维的表面结构特点和化学组成,综述了活性炭纤维在国内外的改性现状及在烟气脱硫中的应用,并展望了活性炭纤维的发展方向。