产氢用生物质球磨预处理工艺的优化试验

本研究采用球磨法对产氢用生物质进行预处理,以酶解后还原糖得率作为考察指标,采用电镜对粉碎后物料进行分析,并利用DPS 7.05分析软件进行试验设计和数据分析,对球磨处理工艺进行优化。分析了原料初始粒径、球料比和球磨时间对酶解糖化过程的影响,得出球料比为显著影响因素,球磨预处理最佳工艺参数为:原料初始粒径 0.45 mm,球料比20∶1,球磨时间 1 h,在此条件下,还原糖得率为 74.50%。     

氧化铝粉体湿法球磨参数优化

为获取可用于陶瓷膜支撑体烧结的、粒径分布合理的原料粉体,实验中以粒径500 M的氧化铝粉体为原料,探索其湿法球磨最优条件.在不同球磨时间和球料比条件下进行球磨,对比球磨效果,测定球磨后粉体的粒径及分布并综合考虑成本因素后得出结论.实验结果表明,球料比(9～11)∶1、球磨时间9～10 h为最优球磨条件.后续实验则表明,在最优球磨参数下所得粉体粒径较均一,可直接用于烧结耐高温、高强度的陶瓷膜支撑体.     

超细石英砂粉体的机械球磨工艺优化研究

利用长江沿岸低品位石英砂开发研制保温隔热砖,研究球磨参数对低品位石英砂粒径的影响,为制备高性能的保温隔热砖奠定原料基础。研究结果表明:随着球磨时间的延长,石英砂粒径减小;随着球磨转速的增加,石英砂粒径逐渐减小;随着球磨机装料量的增加,石英砂的粒径增加;随着球比的增加,石英砂粒径逐渐增加。综合考虑整个工艺过程性价比,确定最佳球磨参数为:球磨时间为60min,球磨转速为300r/min,球磨机装料量为200g/L,大小球质量比值为0.75。     

特粗硬质合金制备工艺的开发

通过控制球磨时间,球料比及保持WC粉原有碳含量,采用结晶完整性好的WC粉开发出性能优异的特粗晶硬质合金.结果表明,采用结晶完整性好,费氏粒度为30μm的碳化钨粉末为原料制备合金,可以制备出WC晶粒度达到8μm,物理性能优异的WC-Co硬质合金.     

玉米芯的2步法预处理及其酶解条件优化研究

生物燃料将成为主要新能源之一,以玉米芯为原料,碱氧和稀酸为处理剂对其进行2步法预处理,使原料中纤维素相对含量增加,以提供转化乙醇的纤维素原料。采用扫描电镜表征2步法预处理玉米芯,其表面形成疏松、沟纹和孔洞形态,这有利于酶解。采用瑞氏木霉生产的纤维素酶水解该预处理玉米芯,利用正交实验得到酶水解优化条件为,酶用量75 FPU g 1,底物质量浓度60 g L 1,pH值4.8,反应温度50℃,还原糖得率可达69.3%。为提高纤维素酶中β-葡聚糖酶的酶活效率,并减少产物葡萄糖对β-葡聚糖酶的抑制作用,进一步优化β-葡聚糖酶加量。结果表明,当β-葡聚糖酶加量达6.5 CBU时,还原糖得率显著提高到78.2%。这表明该预处理玉米芯是有效降解的玉米芯原料,适于提高还原糖得率。     

快速球磨机球磨石英砂的实验研究

快速球磨机是陶瓷实验中经常使用的设备.本文对于日用陶瓷生产中使用最广泛的石英砂,采用单因素法,固定研磨球的重量及大中小球比例不动,使用快速球磨机研究了不同料球比、料水比、球磨时间等对粒度分布的影响,得出了实验结论.     

正交试验优化稻草粉酶解的甘油预处理工艺

目的:探讨甘油预处理对稻草粉酶解效果的影响。方法:采用正交实验法,以液固比、甘油质量分数、甘油预处理时间为因素,考查对还原糖浓度的影响。结果:甘油质量分数为70%,液固比为20∶1,甘油预处理时间为3d时,其对应的还原糖浓度为297.34μg/m L。结论:甘油预处理方法对稻草粉酶解效果有较为显著的影响。     

球磨法制备玄武岩短纤维的工艺参数优化

介绍了球磨法制备玄武岩短纤维的过程,对球磨工艺参数进行了正交试验优化,并对纤维断裂机理进行了分析研究。研究结果显示,大球与纤维的直接撞击、磨球与纤维之间的剪切、小球与纤维的撞击与划擦是纤维断裂的主要因素。球磨工艺参数中对纤维短化效率影响的大小的因素依次是：球料比X2,纤维长度X1,大球个数X3,球磨转速X5,小球个数X4。     

纤维素纳米晶体制备工艺优化的研究

以微晶纤维素(MCC)为原料经硫酸水解制备纤维素纳米晶体(CNC)。采用单因素法结合正交试验系统地研究了硫酸质量分数、反应温度和反应时间对纤维素纳米晶体得率以及平均粒径的影响,并通过扫描电镜(SEM)、原子力显微镜(AFM)、X射线衍射仪(XRD)、纳米激光粒度仪对CNC的性能进行了表征,揭示了酸水解制备CNC的机理。结果表明：CNC制备的最佳工艺参数为硫酸质量分数64%、反应温度45 ℃、反应时间90 min,在此条件下CNC的得率为24.6%,粒径为204.8 nm。CNC水悬浮液呈一种稳定的淡蓝色胶体状态,其微观形貌比较规整,呈短棒状,直径约10~20 nm,长度在150~300 nm之间;XRD结果显示CNC的晶型为纤维素Ⅰ型,结晶度为80.2%。     

SFP-AQ法预处理麦秸秆对酶解还原糖得率的影响

用SFP-AQ法(亚硫酸钠和甲醛―蒽醌)预处理麦秸秆,研究预处理条件对酶解还原糖得率的影响。结果表明,较适宜的预处理和酶解条件分别为:蒸煮温度150℃,保温时间1 h,Na2SO3用量为12%,纤维素酶、木聚糖酶、β-纤维二糖酶三种复合酶用量为20 FPU/g,pH值4.8,酶解温度50℃,酶解时间48 h。此时,还原糖得率可达到46.4%。     

高能球磨制备纳米WC/MgO粉末的工艺研究

本文采用正交试验法,对高能行星球磨制备纳米WC-38%MgO(质量分数)复合粉末的工艺参数进行了优化研究。试验表明,当磨球直径为10mm、球磨机转速为350r/min、球料比为6:1时,最有利于WC-MgO复合粉末的细化。当球磨罐中装料量(mp=100g)一定时,理论计算和球磨实验得出的最佳球料比均为6:1。     

多壁碳纳米管的球磨处理对其吸附储氢性能的影响

研究了球磨改性对多壁碳纳米管储氢性能的影响,球磨处理前后的碳纳米管微观结构采用TEM和XRD进行表征. 结果发现,球磨处理能使碳纳米管长度变短,管端口打开,缺陷增多,表面积增大,球磨处理12 h的碳纳米管的吸附量从未球磨的1.60%(w)提高到2.55%(w),表明球磨改性能明显提高碳纳米管的吸附量.     

球磨和PFI磨预处理对纸浆纤维结构及形态的影响

纤维素的结晶结构阻碍了其各种化学和生物反应进行的程度。对纸浆纤维进行物理、化学和生物预处理是提高纤维素反应可及性的重要方法。其中,机械预处理是通过对纸浆纤维产生揉搓、挤压和切断等作用来破坏纸浆纤维的结晶度和聚合度,以提高纤维后续反应的可及性。纤维素在绝干和润湿条件下受到机械挤压、摩擦和切断等作用后结晶结构和纤维形态发生变化。利用X射线衍射图谱、纤维聚合度测试以及显微镜观察纤维形态等方法研究了球磨时间和PFI时间对纤维预处理的影响,结果表明PFI磨对纸浆纤维主要起到揉搓作用,其纸浆纤维表面发生高度分丝帚化,纤维润胀程度加大,纤维有轴向解离的趋势。球磨对纸浆纤维主要起到切断的作用,聚合度和结晶度下降迅速,当球磨时间超过15min时,纤维主要呈现无定形态。     

生物质热化学制氢的研究进展

介绍了生物质制氢的路线,详细分析了制氢研究的热点-生物质热化学方法,包括热裂解、气化及超临界水气化三种方法的研究进展,总结了相关试验方法及装置,其中介绍了催化剂的使用、实验装置的选取及操作条件的采用,指出了研究中存在的问题,最后对生物质制氢技术进行了展望。     

过氧化氢生产中氧化工序的优化

介绍了过氧化氢装置氧化工序工艺流程及空气分布优化设计的情况及实际运行效果。     

Experimental Study on Optimization of the Agglomeration Process for Producing Instant Sugar by Conical Fluidized Bed Agglomerator

This study was conducted to determine the optimal processing conditions for manufacturing instant sugar. The instant sugar was produced with a batch fluid bed agglomerator under the following conditions: inlet air temperature 60–90°C; water flow rate 1–3 mL min^?1; and spraying time 1–10 min. The optimal conditions were estimated using response surface methodology as follows: inlet air temperature of 74.4°C, water flow rate of 2.85 mL min^?1, and spraying time of 10 min. Subsequently, particle density of 1,550 kg m^?3, poured density of 470.13 kg m^?3, tapped density of 599.8 kg m^?3, porosity of 62.1%, mean diameter of 324.66 µm, flowing time of 6.39 s, yield percentage of 78.96%, and desirability of 0.46 were obtained as optimal amounts. The results showed that the quadratic effects of water flow rate and spraying time on flowing time and particle density as well as the effects of spraying time and inlet air temperature on mean diameter and flowing time were significant. Within the temperature range of 60–90°C, the impact of spraying time and water flow rate on instant sugar properties had preference over inlet air temperature. Moreover, the optimal instant sugar required less dissolution time compare to various industrial sugar samples.     

Spray Drying of Yogurt: Optimization of Process Conditions for Improving Viability and Other Quality Attributes

Plain yogurt was subjected to spray drying to determine the optimum processing conditions that yield maximum survival ratio of lactic acid bacteria, maximum overall sensory attributes, minimum color change, and acceptable moisture content. The inlet (150–180°C) and outlet air temperatures (60–90°C) and the feed temperature (4–30°C) were the independent factors. A pilot-scale spray dryer was used to conduct a set of drying experiments where the process conditions were selected according to central composite rotatable design (CCRD). The resulting yogurt powder at each condition was also subjected to the measurement of some physical properties (water activity, titratable acidity [lactic acid, %] and pH) to determine the effects of spray-drying conditions. The morphological structure of the powder was inspected by scanning electron microscopy (SEM) analysis. Optimization by the application of the desirability function method resulted in air inlet temperature of 171°C, air outlet temperature of 60.5°C, and feed temperature of 15°C as the optimum processing condition. The mathematical optimum condition was experimentally verified.     

黄铜基材无氰镀银预处理浸银工艺的优化

通过单因素实验研究了黄铜基材无氰镀银预处理浸银液的硝酸银浓度、硫脲浓度、p H等工艺参数对镀银层性能的影响,优化了浸银工艺。结果表明,在100~180 g/L硫脲,20~25 g/L硝酸银,p H为1.0~2.0,室温,90~120 s的条件下浸银后,沉积的银层结合力强,且经300℃保温1 h除氢处理,镀层无起皮、脱落及起泡现象。