关于油井伴热使用量测算方法的研究

稠油生产中,为了降低管线内原油流动阻力,大多是采用加热的方式。例如采用蒸汽线与油管线并行,利用热传递的方式给管线内的原油加热。但是现场使用中对于伴热使用量始终没有一个计算方法,往往是通过估计或者经验来判断伴热蒸汽使用量。伴热蒸汽量使用了多少、对于管网蒸汽压力的影响、对于注汽井效果的影响、一直没有具体的理论数值。本论文就是针对这种情况,研究对于伴热蒸汽使用量的计算方法,通过计算求得油井伴热需要消耗的蒸汽量,对于现场蒸汽使用具有参考意义,尤其是对于注汽井的注汽安排提供比较可靠的理论依据。     

高压蒸汽吹扫工况的参数选取

管线吹扫是开车前的重要工作,尤其是对于一些操作工况温度高、压力高的管线,还需用高压蒸汽对管道进行吹扫,比如汽轮机的蒸汽管线,此外还需设计临时吹扫管线才能达到管线的吹扫要求。但是设计人员基本不会考虑吹扫工况的设计,也不对需要设置临时吹扫管线的地方进行设计。通过从实际项目工作中得到的经验与计算相结合,给出了蒸汽吹扫管线吹扫参数确定的方法,以及如何设计临时吹扫管线,为管道蒸汽吹扫工作提供一定的参考。     

蒸汽管线出现水锤问题及改进措施

某酰氯扩建项目酰氯装置,装置内管廊设置蒸汽总管,蒸汽管线上存在多个分支管线,为有蒸汽需求的设备及公用工程软管站提供蒸汽,管线进行了管道应力计算,设置U型管线进行应力补偿,在管道最低点设置疏水分支管线,进行蒸汽疏水排放。管线安装试压后,试车过程中通入蒸汽,管道发生了严重水锤现象,末端水锤发生处将附近支架振断。通过分析管道出现水锤原因,对管线进行改造。在发生水锤位置末端增加管道支线,增加疏水阀组,消除了因管道用户高于管道,局部凝结水聚集引起的管道水锤现象,消除安全隐患。     

油品工艺管道伴热介质剖析

通过对油品伴热介质电热、蒸汽、热水的分析、比较、计算,在不改变伴热线长度和管径的情况下,得出了热水不仅是维持低凝点油品管线伴热的理想介质,而且热水伴热节约大量能源的结论。     

中韩石化武汉乙烯蒸汽管道吹扫分析

介绍我厂蒸汽管网概况,并对蒸汽吹扫原理和参数测算进行分析,制定吹扫方案。介绍我厂蒸汽管线吹扫的流程和吹扫中的问题和原因分析及解决措施。通过总结分析,加深对蒸汽吹扫理论和实际操作方法的认识,对于同类蒸汽管线吹扫具有参考意义。     

高压蒸汽管网的水力学计算及吹扫参数确定

以某大型煤制天然气项目为例,对高压过热蒸汽管网的水力学及吹扫参数进行研究。采用化工流程模拟软件ASPEN HYSYS对蒸汽管网进行建模计算,找到了一种定量分析计算蒸汽吹扫参数的方法。     

稠油蒸汽吞吐阶段采收率计算方法综述

本文针对稠油蒸汽吞吐阶段采收率计算的基本原理和适用条件,对稠油油藏蒸汽吞吐开发条件下确定采收率的类比法、多元回归法、注采特征曲线法、增长曲线法、递减曲线法、粘温曲线法、数值模拟法等方法进行了归类对比分析,形成了稠油油藏蒸汽吞吐阶段原油采收率确定方法系列,指出目前较为常用的原油采收率计算方法,得到了计算效果较好的原油采收率计算方法。     

利用装置低温余热蒸汽伴热改热水伴热浅析

通过对蒸汽伴热和热水伴热耗量及散热损失的计算,对比研究了蒸汽伴热和热水伴热的散热损失。并本着就近解决的原则,充分利用原有伴热管线,提出了蒸汽管线改造方案并进行了实施。通过对两种伴热方式散热损失比较分析,以及对伴热用户量改为热水伴热后的节能分析,表明将蒸汽伴热改为热水伴热对降低生产成本,提高能源利用效率起十分重要的作用,对节能降耗具有深远的意义。     

稠油热采注汽管线标准化施工

目前国内各大油田对于稠油油藏的开采普遍采用的是蒸汽吞吐热采方法,该方法作业的过程大致可分为三个阶段,即注汽、焖井及回采。而在油田地面建设中通常将从湿蒸汽锅炉蒸汽出口至单井井口的管线统称为高温高压注蒸汽管线,简称为注汽管线。由于该管线运行介质为高温高压蒸汽,一旦管线出现问题极易造成较大的事故,轻则造成油田正常生产受到影响,重则造成人员伤亡事故的出现,因此有必要对其施工组织管理进行总结规范。在结合国家相关施工验收规范、技术标准的基础上,笔者结合近几年来油田注汽管线施工取得的一些经验教训,对高温高压注汽管线的施工组织与管理进行梳理,并对施工过程中的关键点进行了总结,期望能够给该类管线的施工组织与管理提供一些借鉴和经验。     

热带地区原油罐区蒸汽伴热改热水伴热分析

从蒸汽伴热管线设置、调节能力及对凝结水管网的影响方面分析热带地区原油罐区蒸汽伴热系统的缺陷,通过不同改进伴热方式特点及优缺点分析,提出伴热系统改进方法,并以处于热带地区的东方石化原油罐区伴热为例进行分析计算,得出蒸汽伴热改低温热水伴热时经济可行的结论。     

乙苯蒸发器乙苯热进料投用效果分析

介绍了E-304乙苯蒸发器原进料条件下高能耗的原因分析,针对存在问题提出了投用热乙苯进料线的优化方案。乙苯蒸发器乙苯热进料线投用后,在同样的进料量,脱氢水比和反应压力情况下,0.35 MPaG汽化蒸汽用量节省了0.6 t/h,年可节省蒸汽约0.50万t,1.0 MPaG蒸汽年消耗量减少了168 t,F-301过热蒸汽加热炉的燃料气用量节省0.02 t/h,年可节省198.33 t,节能降耗效果非常显著。     

合成回路汽包加药管线泄漏原因分析及在线处理

介绍合成装置合成回路汽包加药管线的泄漏处理措施，根据不停车带压堵漏夹具方式的特点，采用双夹具串联的技术手段成功堵漏，为高温高压管线的泄漏处理及相关问题提供了很好的解决措施。     

Possible On‐Line Methods of Removing Oxide Deposits from Inside Steam Generator Tubes

In an attempt to find an on‐line method to remove oxide deposited during normal operation on the primary side of a steam generator, a series of experiments was undertaken in a high temperature recirculating autoclave system. Alloy‐600 steam generator tubes removed from a CANDU nuclear reactor were monitored on‐line with a gamma spectrometer and the effects on them of transients in pH, oxidizing condition of the coolant and temperature, alone and in combination, were attempted. Only a chemical process—the addition of a mixture of ethylenediaminetetraacetic acid (EDTA) and citric acid—was effective in removing radioactivity and, therefore, oxide.     

Utilizing Philippine Calatrava coal-diesel oil mixture (CDOM) as alternative fuel for industrial steam generator

The fast depletion of fuel oil and the continuous increase in the demand for power is a global issue. In the Philippines, the demand for diesel oil is expected to increase significantly in a 20-year period as projected by the Department of Energy. In line with the Philippine Government's thrust to lessen the dependence on imported energy, the agenda for the search for alternative fuel is highly prioritized. Thus, this paper presents the results of the study on performance analysis and efficiency test of a diesel oil fired industrial steam generator using Philippine Calatrava coal-diesel oil mixture (CDOM) as alternative fuel. A computer program was developed in HyperText Markup Language (HTML^©) and JavaScript^© to aid the computation of the adiabatic flame temperature from the governing system of equations based on the heat interaction between CDOM fuel, combustion air and products of combustion to determine the most desirable alternative fuel. Actual experimentation for the determination of CDOM fuel properties was also conducted to verify the alternative fuel selected through theoretical calculations. Results showed that the CDOM fuel with a particle size passing 75 μm (−200 mesh) sieve having a proportion of 5% pulverized coal-95% diesel oil and 10% pulverized coal-90% diesel oil could be handled throughout the test with no degradation of the industrial steam generator. The steam generator efficiency using diesel oil is close to the steam generator efficiency using both CDOM fuels.     

氨红外分析检测尿素合成塔泄漏

针对目前采用的蒸汽检漏法存在种种弊端,简述氨红外分析技术检测尿素合成塔泄漏的方法、系统设置、技术特点及应用实例。     

储油罐高温蒸汽清洗机设计

根据大型储油罐清洗要求提出了高温蒸汽清洗机设计方案,通过分析高温蒸汽清洗原理,采用高压蒸汽喷射泵做为高温蒸汽发生源,用高速数字信号处理器为核心的控制系统对清洗过程进行实时检测和控制,并对清洗效果在线检测。高温蒸汽清洗机可有效地解决大型储油罐清洗问题,具有广范的推广应用价值。     

PVC生产中能源的有效利用

分析了齐化公司原有用过热蒸汽供热状况,通过对冬季和夏季生产和生活用气的分析,以及过热蒸汽和饱和蒸汽对设备的腐蚀程度等进行对比,简述了蒸汽减压系统、蒸汽减温系统、厂区热力管网改造和凝结水综合利用设计思路及优化方案,并对集中供热系统进行了效益分析。通过对原有的蒸汽系统进行彻底改造之后,经过近两年的生产运行来看,使蒸汽的使用,达到了优化,蒸汽的制造费用得以降低,固碱和聚氯乙烯树脂的生产成本也都大幅度降低。     

蒸汽—电联合动力在水泥厂余热利用中 的分析与实践

针对许多熟料生产线的剩余余热蒸汽,设计了蒸汽—电联合动力方式,通过工业汽轮机与电动机联轴运行,实施水泥厂大型转动设备的蒸汽—电联合动力。实现了以较低的成本,扩展水泥厂余热蒸汽的利用范围,降低熟料生产线的用电量。论文对比分析余热发电与蒸汽—电联合动力的效率,结果表明,蒸汽—电联合动力有更高的效费比,更低的投资与运行费用。     

FLASH DRYING OF FISH MEALS WITH SUPERHEATED STEAM: ISOTHERMAL PROCESS

The work considers the application of the flash drying to the moisture removal of fishmeal using superheated steam as transport medium. Heat, momentum and mass transfer equations were applied and an algorithm based on these equations was developed and solved. The model was validated using experimental data obtained in a pilot pneumatic dryer ( total length 60 m) provided with a steam jacket to maintain the superheated steam at a constant temperature. The drying time was less than 10 s to decrease the fish meals moisture content from 53.5% to 28% d.b. and in a second pass by the dryer the moisture down to 16.9% using superheated steam at It 1 ° C and 130 ° C in the jacket. The computational results are in agreement with the experimental data.     

湿蒸汽V锥测量装置的标定及其数据分析

注汽管线内的高温高压湿蒸汽为多相流体,因此给蒸汽干度和蒸汽质量流量的在线测量带来很大的困难。为了准确计量蒸汽的量,提高能量的利用率,开展注汽管线内的蒸汽两相流计量意义重大。V锥"体积变化"式注汽锅炉蒸汽流量和干度在线测量原理,解决了在线干度的测量与控制问题。因此V锥在线测量系统精确标定十分重要。