一水硬铝石拜耳法生产氧化铝的能耗分析及节能途径

氧化铝生产消耗大量的能源。但由于处理原料的矿物类型和化学组成不同,各种方法生产氧化铝的能耗差异亦甚大。一般来说,每生产一吨氧化铝消耗0.285～1.714吨标准煤,总能耗占氧化铝产品费用的7～55％。表1示出国内外各种方法生产氧化铝的能耗。     

氧化铝生产中的化工操作

实际上所有用于制铝、磨料、陶瓷、玻璃以及其他工业的氧化铝,都是用拜耳法从铝土矿制取的。所用的基本原理虽然都和原先有过的一样,但在工艺上却有显著的发展。生产过程利用循环的苛性碱溶液,在整个循环中的各处,温度和浓度各不相同。氧化铝的溶解度,随碱浓度和温度的增加而增加。因此,应该在高温下用高碱浓度的循环溶液从铝土矿中溶出氧化铝。所得的富含氧化铝的溶液,除去溶解的和不溶解的杂质后,经冷却和稀释氧化铝成为过饱和,变成水合物析出。水合氧化铝焙烧成氧化铝。所有用户都需要化学纯度极高的产品,此外还要求产品有极大差别的物理性质。现代工厂的年产量在250000吨到500000吨氧化铝范围内。本文讨论近代拜耳法的化学工程学,特别是一座复杂工厂的设计条件和操作,包括在生产溶液和料浆的腐蚀、磨损和结垢状况下操作的热交换器、蒸发器、反应器、固液分离设备以及辅助设备。     

从氧化铝生产角度研究三水铝石的脱水相变过程(1)

在氧化铝生产中,氢氧化铝焙烧工序决定着氧化铝产品质量的许多指标,特别是产品的物理性能,诸如比表面积、α-Al_2O_3含量、真比重、堆比重、安角、粒度组成等。根据铝电解对氧化铝物理性能的要求不同,生产上把氧化铝产品大致分成三种类型,即砂状氧化铝、粉状氧化铝和介于两者之间的中间状氧化铝。     

低钠微晶氧化铝工艺技术研究

基于工业氧化铝为煅烧原料,结合湿法预处理工艺,采用高效节能回转窑,进行煅烧,生产出的低钠微晶氧化铝,具有产品晶粒均一、形貌完整、成本低的优点,生产的产品氧化钠含量低于0.1%、原晶粒度小于1微米,是生产微晶氧化铝陶瓷、微晶氧化铝磨料的理想原料。     

大孔容活性氧化铝的用途和制备方法

本文通过对大孔容氧化铝的用途和制备方法的描述 ,充分说明了生产大孔容氧化铝的必要性和可行性 ,进一步促进我国的氧化铝化学制品技术的发展。     

间接加热脱硅及深度脱硅

根据我国矿石资源的特点,联合法生产氧化铝在若干年内还将是一种主要的生产方法。因此,研究联合法生产氧化铝过程中如何降低能耗和提高产品的质量也将是一个重要的课题。脱硅是氧化铝生产中的一个重要组成部分。脱硅的深度直接影响到产品的质量和碳酸     

从高炉铝酸钙渣提取氧化铝的研究

本文给出了用高炉铝酸钙渣生产氧化铝诸过程的试验结果。研究表明,掌握合适的技术条件,可以获得较高的氧化铝浸出率,生产出合格的氧化铝产品。     

匈牙利的特种氧化铝和副产品

拥有氧化铝生产能力９５万ｔ／ａ的匈牙利铝业公司,在传统市场崩溃、能源价格过高之时,实行生产特种氧化铝的战略转移、向市场经济迈进,调整氧化铝产品结构,已成为欧洲特殊用途氧化铝的主要生产国之一。文中介绍了匈牙利铝业公司特种氧化铝概况,奥伊考铝业有限公司的氢氧化铝、氧化铝、沸石、镓等产品。     

我国非冶金级氧化铝的生产现状和前途

各品种非冶金级氧化铝具有一些优越的物理化学性能，应用范围越来越广，需求量越来越大。进入九十年代。国外氧化铝厂技术发展重点已由节能转向了多品种生产，以获得更多利润。在国内，由于国产氧化铝品种不足，产量过少，许多用户在市场上购买不能能够适应特殊要求的氧化铝产品、只得自找门路，分散加工，小规模生产所需的非冶金级氧化铝。毫无疑问，我国氧化铝企业应当尽快完成市场调查、抓紧组织产品的开发与生产，以满足市场需求     

利用焙烧电收尘粉尘生产α-Al2O3微粉的探讨

对氧化铝闪速焙烧炉电收尘收下的氧化铝粉尘进行了化学性能测定，认为利用该微粉加工α－Ａｌ２Ｏ３微粉产品比传统的加工工艺简单，成本低廉。通过试验与传统的生产工艺、成本，产品性能等方面做了比较。     

粉煤灰提取氧化铝工艺技术进展

粉煤灰提取氧化铝,既符合我国发展循环经济的战略决策,又能缓解我国铝土矿资源短缺的问题。本文比较了粉煤灰与铝土矿的不同化学和物相组成特点,指出了不同氧化铝生产方法适用的可能性;综述了我国粉煤灰提取氧化铝项目的研发进展、工艺路线和建设生产情况等;最后,分析了不同粉煤灰提取氧化铝技术的优缺点与工业化发展的可行性。     

浅谈氧化铝质量问题

中国加入WTO后,在经济全球化的形势下,积极参与国际合作与竞争,是我国氧化铝工业面临的迫切任务。随着电解铝生产技术的不断提高以及对环境保护的日益重视,对氧化铝的质量要求也日益严格。本文讨论了氧化铝质量对铝电解的影响,并通过国内外氧化铝产品质量的比较,找到了国内氧化铝产品在化学成分和物理性能上与国外氧化铝产品的差距,探讨了改善氧化铝质量以满足现代铝电解要求的措施。     

我国氧化铝发展史上的里程碑

中国长城铝业公司、北京矿冶研究总院、中南工业大学、郑州轻金属研究院、沈阳铝镁设计研究院和中国有色金属工业技术交流中心六家单位,经过三年多的共同努力,把选矿工艺与拜尔法工艺成功地进行了对接,创造了“选矿——拜尔法”生产氧化铝新工艺。这是我国氧化铝生产领域的一次重大技术革命。 110年前,奥地利化学家拜尔发明了拜尔法生产氧化铝工艺。拜尔法生产氧化铝工艺简单、综合能耗和产品成本比较低。目前全世界90％以上的氧化铝仍是用这种方法生产的。但拜尔法不联理铝硅比低于10的矿石。据地勘资料,我国铝矿资源仅次于澳大利亚、     

添加造纸黑液的氧化铝熟料煅烧试验研究

以含有造纸黑液的氧化铝生料浆为研究对象,在不同黑液种类、不同黑液添加量条件下进行熟料煅烧试验的研究。试验结果表明:添加造纸黑液用于氧化铝熟料煅烧技术上是可行的,造纸黑液完全能够替代生料煤用于氧化铝生产中,这为实施化学制浆-氧化铝联产提供了理论依据。     

低铝硅比生料烧成的探索性试验

一、前言采用混联法流程生产氧化铝,应尽可能减少其中的烧结法产品比例,这是降低热耗、减少氧化铝产品加工费及投资的极为有效的措施。在氧化铝生产工艺上,通过降低拜耳法赤泥铝硅比,采用低铝硅比生料烧成、就可以减少混联法系统中烧结法产品比例。目前,国内混     

低品位和高硫铝土矿的处理法

低品位和高硫铝土矿，不能适用于碱法生产氧化铝。前者分布较广且储量较多，后者在山东和广西有一定的储量。山东高硫矿曾用于烧结法生产，但因显著增加氧化铝碱耗而停用。处理这两种类型矿石的各种方法，目的都是提高矿石的品位和脱硫，其中有的处理方法还进行过半工业化试验，主要因经济效果和某些技术问题而未能用于生产。若利用铝土矿中ｓｉｏ２，使氧化铝厂不但生产含铝的化学制品，也生产含硅的化学制品，以提高处理的经济效益     

低温拜耳法过程有机物的积累和对氧化铝生产的影响

低温拜耳法处理三水铝石生产氧化铝过程中,有机物的积累是生产过程中非常突出的问题,有机物的升高不仅降低种分系统的分解率,而且影响氧化铝产品的物理化学指标。某使用三水铝石为原料的低温拜耳法氧化铝的企业于2012年底投产,在之后生产过程中,铝酸钠溶液中的有机物不断升高,目前该企业精液中有机碳已经达到了12.06g/L,母液中达到了14.64g/L。有机物的积累已经影响了企业的运行指标,种分分解率从刚开始生产时的56%下降至51%,产品氧化铝中的Na_2O含量从最开始生产时的0.16%升高至0.40%,氧化铝的磨损指数也随着产品中Na_2O含量的增加而升高。有机物的升高已经严重影响了工厂的运行效率和产品质量。     

锂在氧化铝生产过程中的存在行为

本文对氧化铝生产过程各种物料中锂的含量进行了检测，分别对拜耳法、烧结法和联合法生产氧化铝流程中锂的存在行为、平衡状态进行了分析。氧化铝生产中锂由铝矿石带入，部分锂由氧化铝产品带出，对产品质量有一定影响，生产过程中锂基本处于动态平衡状态，锂对物料中全碱的测定影响可忽略不计。     

一段分解制限砂状氧化铝的研讨

根据环境保护的要求,结合我国铝矿资源的特点和强化玉煮溶出新工艺的推广,从高浓度的铝酸钠溶液中制取砂状氧化铝是氧化铝生产中的新课题,为此我国进行了多年的试验及生产探索。笔者通过对某厂氧化铝生产一段分解新工艺的引进消化设计以及对高浓度铝酸钠生产砂浆氧化铝的分析研讨,总结该工艺一年多的生产实践,认为高浓度精液一段分解制取砂状氧化铝新工艺流程简短,易于操作控制,分解出的氧化铝产出率高,产品为１００％砂状,     

美铝公司产品在全球广泛应用

美铝是世界最大的氧化铝供应商,也是一家具有全球生产能力的电解铝和化学级氧化铝的全球供应商。其优质的氧化铝是客户优化其产品和生产流程的最佳原料。无论在世界何处,美铝都是客户最可靠的铝锭供应商。美铝全球一体化的电解铝体系,是全球铝加工商的首选。美铝产品应用于航空航天,汽车、包装、建筑和商业运输及工业市场,为客户提供包括铝箔、薄膜、