煤矸石高铝矾土制备单晶相莫来石材料的研究

莫来石是一种高级耐火材料,具有非常广泛的用途。研究用优质煤矸石和高铝矾土为原料用粉末烧结法生产莫来石材料,并对其烧结过程中的化学反应、相组成及显微结构进行了分析。研究表明,铝矾土和煤矸石适当配比,加入一定量的钾长石熔剂,在1 650℃烧结保温4h,制品中莫来石含量达到74.8%,玻璃相为25.2%,矿物组成中不含方石英相和刚玉相。电镜下观察,莫来石晶体发育良好,呈条状、柱状交错成连续的网状结构,与煤系高岭土加工业氧化铝制备的莫来石达到了同样的效果。     

利用高铝矾土合成Molokite耐火熟料

采用优良的天然 等高铝矾土为主要原料 ,加入适量的高钾矿物作辅助原料 ,研制出莫来石含量为 5 5 %～ 6 0 % ,玻璃相为 4 0 %～ 4 5 % ,矿物组成中不含方石英和刚玉相的 Molokite耐火熟料。经检测分析证明 ,其矿物组成、显微结构和理化性能都达到了预期的要求。     

轻烧白云石粉料制备碱式碳酸镁碳化工艺研究

探讨了在常压下,以轻烧白云石粉料为原料采用二次碳化法制备碱式碳酸镁的反应机理,确定最优工艺条件。结果表明,在一二次碳化pH值停止点pH₁＝10、pH₂＝9,一、二次碳化CO₂分压为Pco₂1 =0.03 MPa、Pco₂2=0.1 MPa、碳化液浓度25 g/L、搅拌速度400 r/min的条件下,制备出长度为60 μm左右、截面直径为2 μm左右的棒状碱式碳酸镁,其氧化镁含量为42%,氧化钙含量为0.07%,白度为97.3%。     

针状硅灰石超细粉制备工艺研究

采用不同的粉碎方式及工艺条件制备硅灰石超细针状粉,对产物的粒度及长径比有重要的影响。试验首先用冲击式粉碎机对硅灰石进行选择性粉碎和富集,然后用气流粉碎机和介质搅拌磨对冲击粉碎产物进行超细粉碎试验,结果表明,对于搅拌磨,柱状介质比球状介质更有利于保护硅灰石原来的针柱状形态;对于2种超细粉碎方式,气流粉碎比搅拌磨矿具有更好的选择性,其硅灰石产品的针状结构明显优异,可获得高长径比的硅灰石超细针状粉。通过试验,确定了2种超细粉碎工艺的适宜条件。     

用高梯度磁选使铝矾土浮选尾矿再回收利用的研究

阳泉铝矾土浮选脱铁，钛泡沫产品为一废弃尾矿，铁、杂杂质含量较高。     

铝矾土压制成型制备氧化铝陶瓷

成型技术是制备陶瓷材料的一个重要环节.本文探索了压制成型方法及其影响因素,并以氧化铝为例,描述了陶瓷制备的工艺过程.在适宜条件下,压制成型的氧化铝坯体,经过1 580～1 630℃烧结后,获得氧化铝陶瓷.瓷体的线收缩均在18%～20%之间,相对密度＞94%,维氏硬度1350～1400MPa.     

水镁石超细粉制备工艺及应用研究

水镁石化学组成为Mg(OH)2,是自然界中产出的一种含镁量较高的矿物,常呈片状、球状、纤维状集合体赋存于自然界中,莫氏硬度2.5,密度2.35g/cm3,MgO的理论含量为69%,天然产出的水镁石中常含有Fe2+、Mn2+、Zn2+、Ni2+等杂质。过去国内限于水镁石资源地质工作缺乏,在自然界中发现具有利用价值的矿床很少,对其应用未作深入研究。近年来我国相继在青海、四川、陕西、河南、东北地区发现并开发了一批资源丰富,矿石纯度高,白度好,有害杂质少,可直接用于生产填料的水镁石矿。由于水镁石具有高温脱水性能是良好的阻燃材料。而水镁石作为填充型的阻…     

轻烧白云石工艺技术的改造

轻烧白云石是炼钢过程中排渣用的良好的辅助原料,通过轻烧白云石工艺技术改造使产品质量及工艺流程得到提高和改善,从而满足了用户要求.     

轻烧白云石的煅烧工艺对活性度的影响

以白云石为研究对象,考察了轻烧白云石的煅烧工艺对活性度的影响。结果表明:影响轻烧白云石活性度的主要因素为煅烧温度、保温时间和颗粒大小,其最佳煅烧工艺为:粒度15~30mm,温度1000~1100℃、保温时间1~2h。     

不同粒度蓝晶石对铝矾土基喷涂料性能的影响

以铝矾土为主要原料,铝酸钙水泥为结合系统,分别研究了不同粒度的篮晶石对铝矾上基喷涂料性能的影响.结果表明,铝矾十基喷涂料经过1300℃和1500℃热处理后,线膨胀率随着蓝晶石粒度的增大而增大.铝矾士基喷涂料经过1500℃热处理后,体积密度随着篮晶石粒度的增大而减小.铝矾十基喷涂料经过1000℃、1 300℃和1 500℃热处理后,抗折强度和耐压强度随着蓝晶石粒度的增大而减小.粗粒蓝晶石萸来石化的结束温度要高于细粒蓝晶石.     

金属超细粉体制备方法的概述

超细材料以其独特的性质,在现代工业中占有举足轻重的地位,因而受到人们的青睐。近年来,金属超细粉体的研制非常活跃,发展迅速。文中简要地介绍了金属超细粉体的研究和发展以及２１种金属超细粉体的制备方法。     

超细银粉的聚集状态与银膜微观结构演化的关系

通过对三种不同聚集状态的银粉及烧结后对应微观结构变化分析,说明在无压自然堆积情况下,银粉聚集状态对微观结构及收缩程度有更大的影响.通过颗粒接触堆积状态对烧结微观的演化过程分析,得到造成烧结微观结构差异的根本原因在于固相烧结扩散路径的长短及颗粒接触数,进而影响到形成的孔洞能否驱除,而影响银膜的致密度.因此,要获得致密烧结膜,在考虑银粉平均粒度的同时,应将堆积密度作为一个更重要的参数.     

超细锌粉生产中气流分级工艺的改进

研究超细锌粉气流分级技术工艺条件对产品粒度的影响因素。结果表明，利用该气流分级系统，可以一次分出2～3个规格的产品，这对提高超细锌粉的生产效率有重要的意义。     

超细粉体的应用与分级

介绍了超细粉体在国民经济各领域的应用,对超细粉体分级技术及设备作了全面地介绍,分析了国内外相关技术,对超细粉体分级技术今后的发展和研究方向提出了建议.     

电气石微粉气流磨生产工艺

研究利用QLM—Ⅳ型流化床式气流磨生产电气石粉体时各种工艺条件对产品细度的影响。结果表明。当喷嘴直径为φ13mm、分级轮转速为3900r／min时，可以分别从旋风收料和布袋收尘得到d50=3．390μm和d50=1．961μm的电气石微粉。通过进一步调节分级轮转速、喷嘴直径、粉碎次数等参数，可以生产出粒度分布窄、解团聚充分、无污染的超细电气石系列粉体，并且为后续湿法搅拌磨矿制备生产原料。     

新一代高效超细粉体收集器

新一代高效粉体收集器——塑烧板收集器，与传统的收集器相比，因其材质、形状、结构、性能等方面的特点，表现出收集效率高、压力损失稳定、清灰效果好、适应性强的性能，是粉体行业收集系统的革新产品。     

悬挂式超细干粉自动灭火装置在电缆隧道中的应用

介绍了悬挂式超细干粉自动灭火装置在电缆隧道里的设计、选型原则以及设备安装形式和应用。阐述了超细干粉自动灭火装置的组成、安装、灭火机理以及控制方式及功能等。     

四氧化三锰超细粉体的制备

在采用金属锰水解并氧化制备电子级四气化三锰的工艺,存在着四氧化三锰粉末团聚的问题。通过试验和性能测试,研究了反应过程中pH值对团聚状态及不同表面活性剂对产品比表面积的影响;并选择了合适的干燥方法,以防止干燥时硬团聚体的形成,可使产品粉末粒度分布均匀,比表面积达到12m^2/g以上,团聚粒径为亚微米级。     

钛粉烧结工艺参数控制研究

为得到适宜的钛粉烧结工艺参数,从而制备出全致密高性能的钛粉末冶金件,研究了烧结温度、保温时间和升温速率对烧结坯收缩率和相对密度的影响。结果表明:烧结试样的收缩率及相对密度随烧结温度、保温时间升高而增大,随升温速率减小而增大。提高烧结温度可以降低烧结坯孔隙率、减少残余孔隙尺寸,但可能导致材料力学性能下降; 保温时间达到4 h后,孔隙逐步扩散、长大和湮灭,大孔隙消失; 较低升温速率有利于组织内部缺陷消失、内应力释放和气孔消除。综合考虑烧结效率、烧结炉温度极限、烧结组织控制、烧结试样收缩率、烧结试样相对密度和节约能源等因素,选择烧结温度1200 ℃、保温时间4 h、升温速率5 ℃/min。     

硅灰石合成新技术研究

以碳酸钙包覆二氧化硅复合粉体为原料,采用烧结法合成了硅灰石,用IR、XRD和SEM等手段分析了反应温度和时间对硅灰石形成的影响以及硅灰石形貌.实验结果表明:用碳酸钙包覆二氧化硅复合粉体为原料,在1300℃烧结3h,可合成出高纯的高温型硅灰石.采用原料包覆技术合成硅灰石,具有原料混合均匀度高,合成温度较低,反应时间短,产物颗粒细、纯度和白度高等特点.