提高硫酸亚铁与硫酸亚铁铵溶液稳定性的方法

本文探讨了硫酸亚铁与硫酸亚铁铵在酸性介质中,溶液不稳定性机理,并提出了不稳定性的改进办法。     

聚合硫酸铁用作石灰软化水处理混凝剂的研究

对固体聚合硫酸铁(PFS)和硫酸亚铁进行了石灰软化水处理的实验室模拟实验。实验结果表明，PFS和硫酸亚铁相比，具有混凝效率高、用量少的特点，可以替代硫酸亚铁。     

以硫酸亚铁生产氧化铁黄的新技术

我国钛白生产以硫酸法为主，在硫酸法钛白生产中副产硫酸亚铁的产量远远超过钛白本身的产量，约为钛白产量的三倍。因副产硫酸亚铁的杂质含量较高，限制了其使用范围。为了防止资源的浪费和环境的污染，许多厂家都利用副产硫酸亚铁来生产氧化铁黄，但现有的氧化铁黄的制备方法，先要单独制备细针状晶种，制备晶种要求有大量的过量碱存在，这使得分离，洗涤工序复杂且粒子成长极其缓慢，需要大容量的设备。本文利用硫酸法钛白副产硫酸亚铁这一廉价资源生产氧化铁黄的新方法。克服了传统工艺中晶种制备困难，容器设备大等缺点，并降低了成本和…     

硫酸浸取硫铁矿烧渣制FeSO4.7H2O试验研究

本文针对硫酸厂沸腾炉废渣，采用硫酸浸制取ＦｅＳＯ４．７Ｈ２Ｏ测定了酸浸过程各影响因素的变化规律，确定了过程的适宜工艺参数。     

副产硫酸亚铁生产氧化铁系列颜料

副产硫亚铁所带来的环境污染问题日益成为制约硫酸法钛白生产和其他工业发展的重要固定之一，将之用于生产适销对路的高品质氧化铁系列颜料，不但解决了副产硫酸亚铁对环境的影响，而且不解决了氧化铁生产原料紧缺的状况。在４５Ｍ＾３主生产装置中的工业试验取得了良好的结果。国家涂料颜料监测中心抽样检验以及用户应用试验均表明，各产品达到国标一级品标准，而且有明显优异的漆用性能。     

用钛白副产物硫酸亚铁制氧化铁黑的研究

利用钛白副产物硫酸亚铁制备符合国家标准的铁系颜料，与传统工艺相比，不仅降低了成本，而且治理了三废，为钛白副产物硫酸亚铁的利用开辟了新途径。本文介绍了以空气氧化，酸化除锰的工艺路线，且讨论了影响色光和性能的诸因素。     

由钛白粉生产中的副产物硫酸亚铁制取新型混凝剂—聚合硫酸铁的研究

本研究以钛白粉生产中的副产物硫酸亚铁为原料，利用新的生产工艺，选取了助催化剂，提高ＮａＮＯ２催化效率，取得较好满意的效果，从产品分析和净水效果表明，聚合硫酸铁具有优良的混凝土性能和广阔的应用前景，并解决了钛白粉厂的副产物综合利用和环境污染问题。     

利用硫铁矿渣生产硫酸亚铁

利用硫铁矿渣生产硫酸亚铁的工艺条件为：反应温度１０２℃，反应时间６０分钟，硫酸浓度２０％，液固比４：１。     

净水剂聚合硫酸铁合成

以硫酸亚铁为原料，空气为氧化剂，在实验室条件下，采用高效无毒催化剂进行反应制备进行了聚合硫酸铁。通过正交实验，对反应温度、摩尔比、催化剂用量，粘度及反应时间的控制检测，讨论了各种条件对反应速度和反应程度的影响；并地新方法和传统方法的技术性能进行了比较。     

化学镀镍液的处理方法

通过化学沉淀法从废液中回收镍离子，继而采用硫酸亚铁为共沉剂，进一步处理上述废液，达到去除剩余镍离子的目的。研究了双氧水、氢氧化钠、硫酸亚铁用量及反应时间对化学镀镍废液处理结果的影响。结果表明，双氧水用量少、回收镍纯度高，经济可行。     

高纯草酸亚铁的制备工艺研究

以硫酸亚铁、草酸为原料及硫酸溶液为分散剂,通过高速分散均质机,合成了高纯草酸亚铁产品。研究了硫酸亚铁浓度、分散剂浓度、反应时间、反应温度等对产率及纯度的影响,结果表明,当分散剂浓度为20%、硫酸亚铁浓度为210g·L-1、反应温度为30℃、反应时间为40min时,草酸亚铁产率为95%,纯度为99.8%。     

耐低pH的氧化亚铁硫杆菌选育及其氧化硫酸亚铁的初步研究

低pH条件下高效氧化硫酸亚铁的氧化亚铁硫杆菌的选育是两步法生物浸出工艺应用的前提条件. 本文经定向培育和连续培养筛选得到pH为1.7~2.0条件下氧化硫酸亚铁的氧化亚铁硫杆菌驯化菌，其氧化硫酸亚铁的最适pH值由原来的2.0~3.0下降到1.7~2.0，在初始pH为1.7条件下培养48 h后，9K培养基中Fe2+氧化率从13.1%提高到85%. 动力学研究结果表明，该菌在250 ml摇瓶中装量100 ml、接种量10%、起始pH=1.7、温度31℃、转速120 r/min的优化条件下培养52 h后，9K培养基中Fe2+氧化率在98%以上，对数期的细菌比生长速率为0.0635 h-1,与出发菌株相近. 该菌有望用于两步法生物浸出矿物的新工艺.     

高纯超细草酸亚铁的制备研究

以硫酸亚铁和草酸为原料,通过添加分散助剂,制备了高纯超细草酸亚铁产品,并研究了分散剂浓度、硫酸亚铁浓度、加料时间、反应温度等对粒径的影响。优化工艺条件为:分散剂浓度20%～25%(m/m),硫酸铁浓度220g/L,反应温度30℃,加料时间20～30min,在此条件下产品粒径小于3.0μm、纯度大于99.5%。     

聚合磷硫酸铁的合成研究

以化工厂硫酸法生产的钛白粉副产品七水硫酸来铁为原料,用双氧水作氧化剂,在聚合硫酸铁的基础上合成了聚合磷硫酸铁,由于在其结构里引入了磷酸根,使其性能与聚合硫酸铁的性能有根本的不同。     

从硫铁矿矿渣中制备聚合硫酸铁

以硫铁矿矿渣为原料 ,按反浮选和选择性浸出原理除去杂质 ,在 1 0 0°C用硫酸浸得硫酸铁和硫酸亚铁混合液 ,并测定了 Fe2 + 和 Fe3 + 含量。同时对废铁屑经硫酸洗涤和纯碱洗涤后 ,把过量的废铁屑加入该混合液中 ,使整个溶液还原成硫酸亚铁溶液。采用氯酸钠氧化法 ,在 65°C经氧化、水解、聚合得聚合硫酸铁溶液 ,讨论了影响聚合反应的主要因素。对炼油厂废水进行处理 ,合成的聚合硫酸铁的处理效果明显优于市售三氯化铝     

硫酸亚铁溶液中除硅的研究

用湿法冶金工艺从硫酸亚铁制备软磁用α-Fe2O3的研究中,除硅是主要技术难点。本文研究了影响除硅的各种因素,通过试验得出,硫酸亚铁溶液先用氨水调节pH=6.0,通入空气,pH值降到5.0,加入20～30 mg/kg的聚丙烯酰胺絮凝沉淀分离,净化后的硫酸亚铁溶液制备得到的α-Fe2O3产品中二氧化硅的含量降到了0.01%以下。     

聚合硫酸铁的制备与应用

以硫酸亚铁、硝酸、碳酸氢钠等为原料，在无催化剂存在下制备了聚合硫酸铁，并确定了最佳制备条件，性能测试表明，聚合硫酸铁（PFS）是比硫酸铁（FS），硫酸铝（AS）性能更优的絮凝剂。     

聚合硫酸铁的生成机理

聚合硫酸铁的生成机理阮复昌，莫炳禄，公国庆，卢燕玲，张民权（华南理工大学化学工程研究所，广州５１０６４１）关键词聚合硫酸铁，无机絮凝剂，高效净水剂，生成机理１引言聚合硫酸铁是近几年发展起来的一种无机高分子絮凝剂。与传统的絮凝剂如三氯化铁、硫酸铝、氯化...     

硫铁矿掺烧硫酸亚铁制酸经济效益分析

介绍了硫铁矿掺烧一水硫酸亚铁制酸原理及技术进展。通过对掺烧前后硫酸亚铁中硫、铁资源价值理论分析,探讨了30%掺烧比例下中、高品位硫铁矿掺烧硫酸亚铁的综合经济效益情况。中、高品位硫铁矿掺烧一水硫酸亚铁制酸不但能解决钛白粉副产七水硫酸亚铁出路问题,还能获得一定的经济效益。建议企业建立掺烧硫酸亚铁数学模型,以便在不同状况下处理七水硫酸亚铁。     

钛白副产硫酸亚铁制备铁系超细材料的研究进展

介绍了利用钛白副产硫酸亚铁制备草酸亚铁、磷酸铁、磷酸铁锂、纳米磁性材料、氧化铁颜料等铁系超细材料的技术研究。指出加强超细铁系材料的工业化研究,对于钛白副产硫酸亚铁综合利用并增加其附加值具有十分重要的现实意义。