兰州石化公司浓硝酸装置改造方案选择

分析了目前国内浓硝酸生产技术现状及发展趋势,报道了兰州石化公司15万t/a浓硝酸技术改造工程将采用国产化双加压技术生产稀硝酸,硝酸机组从国外配套引进,浓硝酸将选用以硝酸镁为脱水剂的间硝法工艺路线。     

浓硝酸装置防腐工艺应用

介绍了某石化公司化肥厂浓硝酸装置框架地面、地沟和设备基础等出现的腐蚀问题,分析了腐蚀介质和条件,提出了有效防腐措施,其主要内容是防腐施工的优化设计,强化了施工顺序,选择了适当的材料和合理方法,从而保证了防腐措施得到顺利实施。通过有效措施的实施,保证了施工质量,使用防腐层的使用寿命大大延长,取得了良好效果。     

铁路浓硝酸铝罐车的腐蚀与防腐

浓硝酸外溢后腐蚀铝罐车现象严重,已成为铁路运行输的重大事故隐患之一。针对这种情况,选择隔离法进行防腐,以期达到防止腐蚀、消除安全隐患、提高铁路铝罐车运行安全可靠性以及降低运营成本的目的。     

浓硝酸装置的自动化改造

本文对浓硝酸装置进行自动化改造的主要内容进行了介绍,改造后降低了工人的劳动强度,提高了装置生产的稳定性,产品优级品率明显提高。对改造中存在的问题提出了相关建议。     

浓硝酸生产中硝酸镁加热器腐蚀原因与控制

本文介绍了硝酸镁加热器在浓硝酸生产中的作用及工艺流程,对硝酸镁加热器的腐蚀进行了剖析,提出了从原料及生产控制、选材控制、工艺防腐控制和设备改造等方面的控制措施,解决了硝酸镁加热器腐蚀严重的问题。     

间硝法浓硝酸装置的设备选材

0前言目前工业上制造浓硝酸的主要生产方法有直接法和间接法两种。直接法是在一定的温度和压力下,用液态N2O4、O2和H2O直接反应生成浓硝酸;间接法是先制得稀硝酸,然后再将稀硝酸在脱水剂存在的情况下进行蒸馏,制得浓硝酸。国外浓硝酸的生产已有稀硝酸和浓硝酸联合生产的新方法,浓硝酸和稀硝酸的比例可在一定范围内调节,国内尚无采用此工艺的生产厂家。直接法生产浓硝酸的工艺流程较为复杂,对设备要求较高,不仅需要高压合成设备,还要有配套的空分设备、冷冻设备,另外直接法装置投资高、能耗高。现在新上的装置一般均采用间接法。硝酸是一种…     

浓硝酸装置生产过程中材料的选用及防腐措施

介绍了浓硝酸生产中设备及管线材质的选用,对生产过程中设备管线材质选用不当及设备结构不合理处进行了剖析,提出了有效的解决措施,取得了良好效果,保证了装置长周期运行。     

KY704钢在浓硝酸设备上的应用

通过对浓硝酸用钢的腐蚀性分析,找出了适宜浓硝酸设备的不锈钢,对制造中存在的一些问题提出了建议。     

耐酸花岗岩防腐层的砌衬工艺选择

针对兰州石化公司15万t／a浓硝酸装置中主体框架的地面及地沟防腐蚀耐酸花岗岩板大面积脱落现象,根据装置现场状况,分析了其产生脱落及失效的原因。结合近年来耐蚀树脂及粘接工艺的发展,探讨了该类装置耐酸花岗岩板材防腐的优选砌衬施工工艺,解决了浓硝酸装置区混凝土框架地面和地沟的抗渗性和耐蚀性问题,提高了防腐层的整体强度,从而延长了浓硝酸装置的维检修周期,减少了维护成本。     

浓硝酸生产过程中的防腐蚀途径

介绍了浓硝酸生产中的主要腐蚀现象 ,指出采用先进的自动控制的硝酸镁法浓缩稀硝酸生产工艺 ,其重要设备重点部位分别选用 1Cr18Ni9Ti不锈钢、高硅铸铁、铝材和C4钢及非金属材料 ,可取得良好的防腐蚀效果     

酸性气井井口装置防腐措施及选型

在酸性气井井口装置腐蚀机理研究基础上,采取加注缓蚀剂、在线监测、定期检测及腐蚀评估等防腐措施,并开展了井口装置选型研究.井口装置是控制油气生产和进行井下作业的关键设备.综合考虑井口装置所承受的最高压力、腐蚀环境、井口流温等因素,形成了一套适合于酸性气井的井口装置选型方法.     

原油储罐的腐蚀机理及防腐措施

随着全球原油资源竞争的加剧,原油资源日渐匮乏,开采成本日趋增加。我国许多炼化企业所加工的原油逐渐向劣质化、高含硫、重质化等不利方向发展,由此而引发的原油储罐腐蚀问题进一步显现。针对原油储罐服役过程中腐蚀状态的差异性,详细地分析和论述了储罐罐底表面、罐内储油部分、气相部分以及储罐外壁等不同区域的腐蚀机理。提出了一系列应用新技术、新材料的防腐措施,对确保原油储罐的安全、稳定、长周期、经济运行具有一定的指导意义。     

耐硝酸腐蚀合金的选择

1.0 硝酸的生产 硝酸生产基本过程是:空气和氨气的混合气在Pt/Rh催化作用下,经过反应器转化成一氧化氮,反应温度为800～950℃;然后一氧化氮进一步氧化成成二氧化氮,二氧化氮经吸收塔吸收转化成60％～65％的硝酸,硝酸再与氧作用脱色后送贮槽贮存。脱色操作过程的气体循环回吸收塔。可能各装置布置的细节有所不同,但基本设计是一致的。 常压时,硝酸和水会形成浓度为67％的硝酸共沸物。更高浓度90％～100％的硝酸,则要用发烟浓硫酸作用,或通过脱水塔顶部的冷凝器冷凝发烟硝酸蒸汽得到。     

丙烷装置硫腐蚀的影响和防腐措施

近年来由于大庆原油不断减少。使加工非大庆原油的品种和数量不断的增加。非大庆原油的油品性质和大庆原油的油品性质相比,不但组份变化大,而且油中的硫含量也增大,这样给装置生产操作和设备的正常运转带来很大困难。为此,针对生产非大庆原油腐蚀情况进行技术分析。提出采取一些有效的防腐措施,为生产非大庆原油打好基础。     

浅谈氨法脱硫装置腐蚀机理与防腐措施

结合齐鲁石化热电厂的8套氨法烟气脱硫装置的结构、原理以及运行情况,讨论了氨法脱硫装置的腐蚀机理和实际运行中的腐蚀环节,并从设计、施工、运行等方面提出相应的防腐蚀对策。     

Aspen Plus软件在浓硝酸制备工艺上的应用

介绍了在浓硝酸制备工艺过程中使用Aspen Plus软件开发包括热力学在内的全流程模拟模型及其应用情况。测试了硝酸质量浓度为68．4％时，硝酸与水存在共沸现象，通过加入硝酸镁溶液打破共沸，模拟出浓硝酸的质量浓度超过了90％。在硝酸装置的模拟计算中，采用了Wilson活度系数模型计算方法，其模拟结果与装置标定数据基本吻合。     

硝酸装置废热锅炉的防腐蚀

本文分析了硝酸装置开、停车及正常生产过程中,废热锅炉系统腐蚀的几种情况及原因分析,并根据开车情况和原装置上废热锅炉的防腐经验采取了一些措施。     

油气管道的化学腐蚀机理及防腐措施分析

油气产品的运输方式多采用管道。管道在长期的使用过程中会产生腐蚀,对管道使用年限和运行安全造成严重影响。文章在对油气管道腐蚀机理进行全面分析的基础上,介绍了几种管道腐蚀检测技术,提出了化学腐蚀预防措施,可供相关工程技术人员参考。     

硫磺回收装置中硫的腐蚀特性和防腐

从硫的物理化学特性入手,详细分析了硫磺装置中硫的腐蚀规律,提出了防腐措施。     

油罐底板的腐蚀及防腐

长年累月地放置在室外环境下的石油储罐底板 ,常常会发生腐蚀问题 ,并由此引发一些事故。采用最新的电防腐法 :MMO阳极片网状外部电源式电防腐法和锌片牺牲阳极电防腐法 ,防腐效果良好 ,目前都处于评定测试中。