牛头刨床液压仿形刀架

汽轮机叶片的形面复杂,大都是采用仿形铣床加工。我们采取了在牛头刨床(B665)上安装液压仿形刀架的办法,对汽轮机叶片的复杂形面进行加工。这样,不仅解决了重要设备不足的国难,同时也扩大了牛头刨床的应用范围。实验证明,利用液压仿形刀架加工,几何精度可达0.05～0.10毫米,表面光洁度可达6。现已成功地用于生产。_液压仿形刀架(如图1),结构比较简单,它由工作部分(包括液压控制阀、油缸及刀架),供油及压力控制(如图2)(包括贮油箱、齿轮油泵、电动机、网式滤油器、调压式溢流阀、工作油液、压力表)和油路(如图3)三部分组成。 工作原理 当油泵…     

加工曲线形内孔的镗孔夹具

内孔为曲线形或不规则形的工件(图1),用图2所示的夹具在车床上加工,不仅精度高,而且效率也高。如在镗床上加工静压轴承油腔部分的R圆弧,需8h,而使用本夹具在c620车床上加工,只需20min。夹具利用靠模2来进行加工,靠模按工件形状尺寸的比例制成凸形(图3)。靠模安装在车床法兰1上,并用螺栓紧固。夹具的其余部分,都安装在车床刀架处(拆下车床原刀架)。工件固定在靠模上,靠模上设有压板5,夹具体4上装有两根轴15,轴与轴孔的配合精度为H6/h5,两轴孔中间设有两     

适应成组工艺的仿形车床

为了实现机床备件(轴类、盘类零件)的成组加工,我们制造了一种简易高效半自动液压仿形车床。经生产实践证明,该机床使用性能良好。现将它的结构和工作原理介绍如下。 机床由床身、简易主轴箱、尾座、拖板、进刀油缸1(图1)、仿形刀架2、样板支架7、吃刀油缸8、油泵站等部件组成。 为了适应多品种小批量生产的特点,样板采用组合式的,即按产品直径尺寸系列,做成两边平行,两端垂直的板条式样板,注上相应的尺寸(如图2的φ34,φ70),按系列摆放,用时可根据产品直径临时组合,长短尺寸按样板支架上的刻线只组装。换向撞块6调整在加工开始的位置。首件…     

车削特细长轴专用夹具

在普通车床上加工细长轴时,用普通跟刀架仍不能保证加工质量,为此,我们设计制作了类似跟刀架的专用夹具,有效地解决了细长轴扭曲变形、尺寸精度及形位误差超差等问题。使加工产品成品率达到98％,生产效率也成倍提高。夹具主体结构见图1,轴壳焊合体6的中心高为h,在车床大溜板上设弓形连接底板(安装在溜板上现成螺孔),使轴壳焊合体6与之固定。夹具固定在刀架左侧,安     

微机控制车床加工精度的检验

目前,用微机控制的车床加工精度尚没有统一的检测方案。本文应用数理统计的原理,参照精度等级及公差的国家标准,通过对微机控制车床加工出来的零件尺寸进行处理,即可检验出整个微机一车床系统的加工精度优劣。 一、基本原理及检验步骤 微机控制车床系统是由程序(软件)一微机(硬件、弱电)-步进电机(强电)-自动刀架(机电联合部件)-车床(机械)等组成的一整套机-电联合体系。因此,必须从整个系统的输入-输出关系来检验加工精度(见图1)。 机械加工的输出是零件的实际尺寸,我们知道精度的意义是在各种基本尺寸下公差带的大小,如果能够估计出零件各…     

CE7120液压仿形车床程序控制机械结构的改装

CE 7112液压仿型车床的自动循环是由仿型刀架牵动的一块撞板,并通过安装撞块磁动床头电气箱的组合开关来操纵的。这些撞块在撞板上的位置调整直观、简便,电气控制系统也比较集中,便于操作和维护。但CE7120与CE7132仿形车床却是在仿形刀架右侧的床鞍壳体内装设一只集中发令的转鼓(如图1所示),根据我厂使用经验认为该结构远不及CE7112,其缺点可以归纳为: 1.定位不准确:在仿形刀架作纵向移动时,由齿条1(与床身相紧固)带动齿轮2、3和7转动,并通过轴5带动转鼓6一同旋转。这样,由于传动系统零件较多,齿轮、齿条等相互间都有间隙,且转鼓不论正…     

PTC活塞数控车削装置在加工立体仿形靠模中的应用

PTC活塞数控车削装置是国防科技大学研制的专门用来加工铝合金活塞的高科技产品,它具有加工精度高、加工范围广、形位精度高等优点。但其刀架刚性较差,不能加工钢质材料,且加工径向差值受数控刀架位移范围的限制,不能大于0.60mm,而用立体仿形靠模加工活塞其精度取决于立体仿形靠模的精度。为此,我们先用PTC加工高精度的铝模,然后再把铝模仿形翻制成钢模,从而解决了高精度立体仿形靠模加工难、PTC车床不能直接加工钢模的难题,取得了理     

普通车床用高精度回转方刀架

为了解决普通车床批量加工高精度零件时定刀和换刀无法同时进行的难题,设计了一种高精度回转方刀架;介绍了高精度方刀架的工作原理、组成结构和调整使用方法。实际应用表明:车床一次装夹精确定位换刀的回转定位精度为0.006 5 mm,可以保证台阶孔和台阶外圆较高的尺寸精度和形位公差。该刀架调整方便、成本低、加工精度高。为普通车床非数控化改造提供了一种低成本通用部件。     

内球面零件的车削加工

如图1所示的零件,内球面尺寸为SΦ1460H8,图1　零件图要求表面粗糙度Ra=3.2μm。我们在没有数控车床、专用球车和仿形车床的情况下,使用双柱立式车床并设计了如图2所示的专用夹具,用车削完成了零件内球面的加工。专用夹具如图2所示,其工作原理是:右刀架带动右刀杆架向下移动,使刀杆与右刀杆架的连接中心位于被加工工件球心,即通过调整使刀杆的回转中心与工件球心相重合。再通过工作台带动工件作水平方向的回转运动(主运动),通过左刀架带动刀杆在铅垂方向作圆弧运动(走刀运动),从而实现工件内球面的车削加工。图2　球面车削夹具图为保证刀…     

在普通车床上车削凸轮

我们在无仿形车床的情况下,设计制造了机械仿形靠模,在普通车床上加工出了符合精度要求的凸轮,现将加工方法介绍如下。 一、结构及原理 工件3(图1)与仿形凸轮6装在心棒2上,用两个顶尖顶着。卸下车     

新型液压仿形刀架研制成功

三机部六二五所研制成功的YED-1型液压仿型刀架,由仿形仪、刀架拖板、鼠牙盘方刀夹、油泵站等组成。这种刀架可用于改装普通车床、转塔车床,以加工复杂型面的盘类和轴类零件,也可用于改装立式铣床、龙门刨床,铣刨母线为直线的曲面零件,应用范围较广。 研制中,对仿形仪随动阀的结构参数进行了合理选择,并采用合理加工工艺和流量修磨法,来精确控制阀边的几何形状和尺寸。阀体、阀杆等主要零件,采用了铬钼合金灰口铸铁。经采取以上措施,稳定地达到了国外同类产品 Mimik刀架的技术性能指标。 YED-1型液压仿形刀架在加工钢、铝盘类零件时,对小…     

TFD—200型液压仿形刀架的实验

<正> 一、概述TFD—200型液压仿形刀架可以直接安装在C6140车床上进行仿形加工轴类零件,其工作原理如图1所示,该刀架由双边控制滑阀、差动液压缸和反馈机构三部分组成。在仿形过程中,当加工外圆柱表面时,液压伺服系统的输入信号为零,即触头和刀具之     

立式车床结构的发展

立式车床结构发展,主要应体现扩大工艺性能,提高控制的自动化水平、加工效率和精度,以及使用上的可靠性。除了为某些具体厂家加工特定的零件而去生产高效率的专用立式车床外,还应继续生产万能立式车床。但为提高柔性,减少加工新零件的专用工艺装备及安装调整时间应在万能立式车床上增加数控装置、多用途刀架、自动换刀及换毛坯装置、高精度直线和角度定位的进给拖动装置,以及在机床上直接检验零件尺寸的检测装置。这样作的结果,使一台万能立式车床变成了多功能机床。本文着重研究立式车床某些部件的结构变化及扩大了工艺性能的有关装置的结…     

车床刀架“负刚度”及其消除

为了提高加工精度,分析加工误差产生的原因,需要测定工艺系统的刚度。我们在沈阳第一机床厂的 CA 6140普通车床上,用“车床三向力静刚度测定仪”及“DGB-5型电感测微仪”通过P向车床加载,测定各部件的变形情况(图1)。 当表座吸在床身导轨上,测头顶在方刀台A面时,则出现图2所示的I曲线“负刚度”现象,当 Py增大到 173 kgf时,方刀架的变形值大到-9.5 μm。显然这种情况对加工是不利的. 产生负刚度的原因,是由P力的分力引起的。《机床设计手册》推荐车床典型工作条件是合力P应满足因此这三个分力对方刀架所造成的复变形情况如图3所示。由…     

液压仿形车床进给速度的调节

在采用单座标仿形刀架的液压仿形车床中,保持合成进给速度近于恒定是提高加工精度和表面光洁度的重要措施。本文介绍的系统中,利用纵向进给液压缸与横向仿形进给液压缸的回油背压控制装于纵向进给液压缸回油管上的自动调节阀,从而保持合成进给速度近于恒定。文中通过对该系统的分析,提出调节液压仿形车床进给速度的方法。     

专用液压仿形车床

工业用彩色录象机中的下鼓体(如图1)是该机的关键零件。下鼓体的形状复杂,特别是螺旋型面的精度和光洁度的要求很高。为了解决它的加工问题,我厂自行设计研制了液压程控仿形车床,为下鼓体的加工提供了高效的专用装备。仿形车床简介如下: 一、工作原理下鼓体的主要加工难点在于外圆上由正反半周螺旋线所围成的螺旋型面。根据零件结构特点,液压程控仿形车床采用了接触式机械仿形的原理,并配以液压程控进给方式,实现了对型面的半自动加工。图2为它的结构图。当主轴带动工作凸轮靠模及工件同步回转后,便可通过靠模滚轮驱动整个仿形系统作往复的仿形运动,这样刀具便可在工件上车制出所要求的螺旋线。同时,轴向进给拖板又可带动刀具系统作相对仿形运动以外的轴向进给,φ110_(-0.005)~0外圆也就被车出来了。     

立式车床刀架搬度及液压夹紧机构改进设计

立式车床的垂直刀架是影响加工的主要部件,垂直刀架的搬度功能成了加工复杂零件所需的必备要素。之前国内市场立式车床的刀架搬度多采用单蜗杆式手动搬度,T型螺栓手动夹紧,此种结构不但操作困难,而且搬度后夹紧不可靠,降低了机床的整体加工精度及可靠性。介绍一种新型的机动刀架搬度机构及液压夹紧机构。     

PCBN刀具仿形加工双锥冲头

图 1所示双锥冲头的材料为 W1 8Cr4V,淬火硬度 HRC60～ 62 ,原工艺采用精磨削加工成形。但中间圆弧 R90与大小锥 5 1°± 5′、36°± 5′相切的控制难度大 ,圆弧的尺寸与位置一致性差。为了保证加工质量 ,根据工厂无数控车床 ,有数控线切割机床和仿形车床的情况 ,决定采用超硬刀具 ( PCBN)仿形加工双锥冲头。在 CE71 32仿形车床上 ,利用靠模板仿形加工图 1　双锥冲头零件图双锥冲头 ,要求机床 -工件 -刀具系统有良好的刚性。机床的主轴径向跳动要控制在 Φ0 .0 1 5 mm以内 ,工件装夹要有足够长的夹持段 ,仿形车床上刀杆强度要校核。…     

渐开线齿形样板的设计与制造

一、前言 渐开线圆柱直齿轮的成形砂轮磨齿法是一种高生产率的磨齿法,适用于成批轮番的生产方式,加工精度一般为5～6级(JB 179-83)。以高精度渐开线齿形样板(简称样板)作被磨齿轮的基准件,用仿形的方法,以单颗粒金刚石修整砂轮,得到砂轮的成形廓面,是常见几种成形砂轮型磨齿机采用的方法。 这些磨齿机的主砂轮修整器所用的仿形机构,按其仿形方式分,一般有两类。一类采用仿形比为1,金刚石刀架沿着正交的x、y轴运动的仿形机构(见图1a)。另一类一般取仿形比3～10,采用平行四边形原理的仿形机构(见图1b)。 无疑,应用于这两类仿形机构中的凹形和…     

TFD—200型液压仿形刀架的正交试验研究

本文采用正交设计法进行实验设计,利用方差分析的方法分析了主轴转数n、切削深度dp、走刀量f和车刀主偏角kr对液压仿形刀架的加工尺寸精度、形状精度的影响,提出了影响液压仿形刀架加工精度的主次因素,通过F检验提出了最佳参数水平组合。