改进炉体砌筑方法提高炉龄

广州南方钢厂20吨电炉适应炉料结构变化，改进炉体砌筑方法．炉龄从67次提高到84次，已取得经济效益31．24万元，节省换炉时间31．84h，可多产413吨钢。     

高镁喷吹料在珠钢150t电炉上的应用研究

本文介绍了高镁喷吹料在珠钢150吨电炉的应用，分析了高镁喷吹料的护炉机理。珠钢通过使用高镁喷吹料，解决了长期困扰电炉的水冷板漏水和炉子挖补量大、炉龄低等问题，提高了电炉的技经指标，取得了良好的经济效益。     

干法喷补工艺与喷补罐的设计及改造

一、概述武钢第二炼钢厂有3座50吨顶底复吹转炉,设计年产150万吨钢,实际已达180万吨。原设计不采用喷补,现在炼钢时,采用干法喷补进行“防御性”护炉,用湿法喷补进行“治疗性”补炉,使炉龄逐年得到提高,1983年平均炉龄为446炉,1986年平均炉龄为1196炉。除了喷补转炉外,三座混铁炉用湿法喷补,真空处理装置用半干法喷补,1986年还与连铸车间一起,对钢水罐进行过几次喷补试验,取得了一些成效。炉龄是个综合性指标,改善操作方法、提高炉衬材质和采用综合砌筑等都能提高炉龄,但是在冶炼过程中炉子各部位所受到的     

20t电炉炉衬喷补工业性应用

２０ｔ电炉炉衬采用半干法喷补工艺工业性应用，喷补强度达到４０－７０ｋｇ／ｍｉｎ，喷补后炉龄提高４５％，经济益显著。     

提高6t氧气顶吹转炉炉龄的实践

炉衬寿命受许多因素的影响,概括为炉衬材质、砌炉质量、冶炼操作、炉体维护等四大因素。苏州钢铁厂6吨氧气顶吹转炉自1985年投产以来,不断地在这几个方面开展工作,通过有效途径使炉龄从单炉121次上升到517次,月平均炉龄从67次上升到439次。从而进一步发挥了转炉生产的潜力,钢产量从1986年的8.9万吨上升到1990年的20.5万吨,利用系数达到了47.6,实现了稳产高产。同时炉衬材料消耗从1986年的     

FK—94型旋转离心式喷补机在电炉上的应用

ＦＫ－９４型旋转离心式喷补机明显提高电炉炉龄，该机操作简便，喷补速度快，厚度均匀，无盲区，可进行半干法，干法喷补，经济效益明显，具有广泛的应用价值。     

提高6t氧气顶吹转炉炉龄的实践

炉衬寿命受许多因素的影响,概括为炉衬材质、砌炉质量,冶炼操作、炉体维护等四大因素。苏州钢铁厂6吨氧气顶吹转炉自1985年投产以来,不断地在这几个方面开展工作,通过有效途径使炉龄从单炉121次上升到517次,月平均炉龄从67次上升到439次。从而进一步发挥了转炉生产的潜力,钢产量从1986年的8.9万吨上升到1990年的20.5万吨,利用系数达到了47.6,实现了稳产高产。同时炉衬材料消耗从1986年的31.0kg/t 钢下降到1990年的     

电炉使用铁水冶炼不锈钢母液提高炉龄的工艺实践

分析了影响冶炼不锈钢的电炉炉龄的主要因素。通过选用高质量耐火材料,提高炉衬抗氧化和耐侵蚀性;采用约45%的铁水热装比优化配料模式,以及优化供电曲线以降低电能消耗;采用渣泡沫化技术改进造渣工艺等提高电炉炉龄综合控制技术,电炉炉龄明显提高。2008年平均炉龄为507炉,最高炉龄达到了790炉。电炉炉龄作为一项体现冶炼综合水平的指标,炉龄的提高表明电炉采用热装脱磷铁水冶炼不锈钢母液工艺日渐成熟。     

10t电炉炉衬扩容改造实践

本文叙述了广钢第二电炉炼钢分厂１０ｔ电炉扩容改造的过程。１０ｔ电炉通过扩容改造，平均每炉出钢量提高１８．７１％，电炉日历利用系数提高２４．６１％，平均炉龄提高８．３６％。     

10t电炉炉衬扩容改造实践

本文叙述了广钢第二电炉炼钢分厂１０ｔ电炉扩容改造的过程。１０ｔ电炉通过扩容改造，平均每炉出钢量提高１８．７１％，电炉日历利用系数提高２４．６１％，平均炉龄提高８．３６％。     

45tEBT高功率电弧炉的喷补工艺

北满特殊钢公司45tEBT高功率电炉是一台偏心底出钢电炉。1993年1月该公司与海城中档镁砂厂合作研制出了适合高功率电炉炉底用的干打料，炉底寿命大幅度提高。到1995年炉底寿命达到3592次。但炉壁寿命相对滞后，1992年至1995年炉壁寿命平均为120次，1997年4～7月，平均为172次，为提高炉壁寿命，1997年8月开始喷补炉壁工艺试验，同年11月，工艺已进入应用实施阶段。1喷补工艺的开发1．1喷补工艺前一炉出钢毕料→熔炼1．2喷补设备及喷补材料1．2．1喷补机45tEBT高功率电炉使用的喷补机为营口嘉汉耐火材料有限公司的9620型炼钢专用喷补机，…     

炼钢炉干法热喷补

研究了以沥青作结合剂的炼钢炉干法热喷补工艺。与传统的湿法和半干法热喷补方法相比,本工艺的主要特点是喷补过程中完全不用水;喷补后形成含碳耐火层。与北京特殊钢厂和上海第三钢铁厂合作,分别在5吨电炉和25吨转炉上进行试验,取得了良好结果。用干法热喷补工艺维护渣线,使电炉寿命由50～60次提高至264次,结合上钢三厂原有的“贴补”工艺,喷补炉衬的损坏部位,使转炉寿命由954次提高至3000～5000次,最高达10659次。实践证明,本工艺具有原材料来源丰富,喷补装备简单、操作技术易于掌握,能耗低等优点。     

电弧炉炉龄工艺研究与实践

针对电弧炉炉龄普遍较低问题,系统分析了目前影响电炉炉龄的各种要素。结果表明:渣线和炉门口配置高碳质镁碳砖,熔池等部位配置中低碳质镁碳砖,捣打料中Fe O含量控制在4%以下可以有效提高电炉炉龄;冶炼过程的埋弧操作、炉渣中Cr2O3含量控制在6%以下和炉壁挂渣是持续提高电炉炉龄的关键。改进后,电炉炉龄有了大幅度提高,较2012年平均值提高了50炉。     

鞍钢氧气顶吹转炉采用半干法热喷补技术总结

采用热喷补技术是国内外提高氧气顶吹转炉炉龄的一项重要措施。我们于1977年4月正式开始对半干法热喷补技术进行实验研究工作,经两年来的实践,已基本上掌握了半干法喷补技术。喷补粘着率可达80％以上,喷补层使用寿命可达2～3炉,对于提高炉龄起到了一定作用。本文仅对鞍钢150吨大型氧气顶吹转     

喷补技术在长特四厂的应用

本文介绍了长特四厂喷补技术的应用情况。长特四厂炼钢车间４座３０ｔ电炉采用喷补技术后，在产量、质量、品种、消耗等方面取得了良好的经济效益。同时，为使电炉炉龄再上一个新的台阶，根据本厂的客观条件，对喷补工艺提出了改进措施。     

新型碳氧枪在80t电炉的应用及改进

介绍杭钢昌兴电炉新型碳氧枪的结构特点和工作原理，分析喷吹技术在生产应用中需要解决的问题。生产实践表明，采用改进后新型碳氧枪大大缩短了冶炼时间，提高了氧枪寿命和炉龄。     

依靠群众攀登炉龄高峰

我厂在深入开展工业学大庆的群众运动中,广大职工以阶级斗争为纲,狠抓革命猛促生产,大打炉龄攻关会战。实行厂内外两个三结合,在厂校合办的“七.二一”大学、石钢钢研所、钢铁学院、钢铁研究院和洛阳耐火材料研究所的大力支援下,我们并学习了唐钢提高炉龄的先进经验。全厂动员,上下一心,战高温、攻炉龄,1号30吨转炉于1976年7月创造了炉龄1302炉的记录。 1302炉役从开炉到停炉历时31天,总产钢量44,682吨,比上半年其他炉役的平均产     

AD—15在电炉炼钢中的应用与研究

莱芜钢铁总厂在电炉还原期试验采用ＡＤ粉炼钢，研究发现，ＡＤ粉加入量为２．５ｋｇ／ｔ钢时，具有良好的化渣提温效果，可促进脱氧脱硫反应的进行；与原工艺相比，吨钢电耗降低５５．３ｋＷ·ｈ，还原期时间缩短４ｍｉｎ／炉，炉龄由过去的５３炉次提高到７０炉次，并可降低材料消耗和工人劳动强度。     

莱钢50t电炉炉壁碳—氧喷吹系统的研究与应用

莱钢特钢厂50t电炉采用超音速聚合炉壁碳—氧枪,具有助熔、脱碳、二次燃烧、喷粉等功能,喷吹系统采用自动控制方式。应用结果表明,电炉冶炼周期缩短13 5min,吨钢冶炼电耗降低38kW h,吨钢电极消耗降低0 85kg,实现了电炉全过程自动供氧。     

提高铸钢电炉炉龄的几点思考

本文介绍了铸钢分厂电炉炉龄的现状，分析了制约炉龄提高的因素，并提出了提高的措施。