浅谈新型干法水泥生产的技术和管理

安徽海螺集团公司是我国目前最大的建材企业集团之一,水泥制造是我们集团的主导产业,１９９９年海螺水泥的产、销量将突破６００万吨,近期内完成各粉磨站技改后,将具备８００万吨水泥的生产能力。从１９９４年至１９９８年短短的五年,海螺集团实现了跨地区和低成本规模扩张的发展战略,逐步形成了区位、资源、规模、市场、管理和人才六大优势,为海螺水泥在未来的三到五年内,形成１０００万吨熟料和１５００万吨水泥生产能力的发展规模,奠定了坚实的基础。１９９５年以来,我们通过铜陵４０００ｔ／ｄ,宁国、白马山２０００ｔ／ｄ新…     

关于对当前新型干法水泥生产的几点看法

1 再议NSP窑的产量 近来在《新世纪水泥导报》杂志上读到两篇有关新型于法水泥窑的文章,颇感兴趣。文中指出如提高物料入窑分解率在100％,可以使窑的单位容积产量从140kg/m~3·h(相当于3.36t/m~3·d)提高至6.7t/m~3·d,即提高一倍。并指出要适当提高填充和转速以提高产量,必要时可增大一些窑径。作者在今年《水泥》杂志上也发表了一篇有关     

新型干法生产技术的发展和水泥工业的现代化

本文介绍了新型干法水泥生产技术的发展情况和技术水平，阐述了我国新型干法技术科研，开发和新型干法生产线的建设所取得的技术成果，指出目前我国新型干法生产发展中还存在的主要问题和解决的途径，对水泥工业今后的发展提出了建议。     

高海拔地区新型干法水泥生产几点体会

2005年,拉萨高天水泥2 000t/d生产线和山南华新水泥1 000t/d生产线在西藏先后投产,使该地区的新型干法水泥已占当地水泥市场的70%,改善了当地水泥市场总体品质。在世界屋脊上生产水泥,随海拔升高,空气稀薄、压力下降、O2浓度降低,对煤粉着火时间、燃烧速度及温度均有影响。但由     

新型干法水泥生产使用高硫碱比物料的几个问题

原燃料的硫碱比是新型干法水泥生产及设计的一个重要参数指标，国内外原有 关硫碱比的限制指标有一定的片面性。试验研究及珠江水泥厂生产实践证明，使用明显超过原硫碱比的原燃料，实施新的优化工艺技术，不采用旁路放风，完全可以优质高产地生产泥熟料。     

新型干法水泥生产的精细化管理

<正>随着水泥生产技术的不断发展,新型干法水泥已占据市场的主导地位,先进的技术装备对工艺技术管理,操作的精细化程度提出了更高的要求。因此,加强工艺技术     

新型干法水泥生产技术的现状与发展

以国产装备为主导的新型干法水泥生产技术是20世纪我国工程科技最伟大的成就之一,主要表现在原料综合利用和预均化、粉磨、烧成、无烟煤利用、环境保护和软件开发等技术取得的成就。新型干法水泥生产技术的继续发展,将按照我国水泥工业走循环经济和可持续发展道路的要求进行。     

新型干法水泥生产中的塌料及解决对策

文章分析了燃煤，生料，操作，设备匹配与新型干法水泥生产中塌料的关系，探讨了消除，缓解塌料的各种途径，指出了新型干法水泥生产中应注意的若干问题。     

干法水泥生产金属设备的腐蚀问题

冀东水泥厂是我国大型干法水泥生产厂家之一,从国外引进新型干法水泥生产线,在进、消化、吸收国外先进技术方面做了大量的工作,并取得较高的经济效益和较好的社会效益。近十多年的生产过程中,在回转窑、增湿塔和旋风预热器等关键设备上,曾发生筒体部件的蚀,使水泥生产不能正常运行。为了解决筒体的腐蚀问题,该厂进行了一系列研究实验,找出原因并总结出一套行之有效的解决办法。现将本文介绍给水泥界同行,希望能对大家有所帮助。     

高海拔地区新型干法水泥生产及体会

1新型干法的生产实践 高海拔地区新型干法工艺起步较晚，由于受空气含氧量及气压低等客观环境和管理机制及人才的软环境的因素影响．造成新生线达产、达标周期长。由项目、设计、选型、生产和管理等方面的综合因素影响，各项资源消耗指标偏高，极大地影响了经济效益的提升，以青海水泥股份有限公1000t／d生产线来分析见表1．     

新型干法水泥生产工艺探讨

在现代建筑行业快速发展的今天,对水泥的需求量也不断提升。为满足实际生产的需求,作为水泥生产企业,必须在生产工艺上不断地提升自身的专业实力,主要就水泥生产中的新型干法水泥生产工艺技术要点进行了总结,提出了需要注意的相关问题,以更好地提高水泥生产质量。     

湿法磷酸料浆反应器中若干工艺问题的探讨

揭示了磷矿的酸解和硫酸钙结晶在料浆中共同进行，使反应过程变得复杂而难于调理。探讨了自发成核和共晶条件及其消减途径。结合贵州磷矿的特点（活性高、钝化性强和含镁多），对若干工艺问题进行了讨论。指出磷矿中所含氧化镁的酸解不消耗硫酸。     

水泥生产过程中的均化

<正>生料化学成分的均匀稳定在水泥生产过程中越来越重要,水泥工作者对原燃材料预均化水平提出了更高的要求。在水泥熟料形成过程之前甚至整个水泥生产过程中,有哪些环节需要我们作好预均化工作呢?在生料制备过程中,要抓好三个均化环节。一是原料矿山分片开采、混合搭配。二是在原料破碎后、入磨前进行均化,这个过程为预均化过程。三是出磨生料在入窑前再次均化。     

A级油井水泥生产的几点经验

我厂早在60年代初就开始生产45℃油井水泥.是全国最早生产油井水泥的厂家之一,根据大庆油田固井开采的需要,从1987年开始改生产A级油井水泥。在生产初期,也曾遇到过理化指标波动较大的情况,但随着工艺的不断改进,经验的不断积累,现在已完全掌握了A级油井水泥的生产技术,其各项质量指标均高于国家标准。A级油井水泥的产量也在逐年增加,目前年产A级油井水泥11     

脱碳生产中几个问题的分析

河南商丘丰源化肥有限公司合成氨生产能力为5万t／a。为适应市场需求，提高企业经济效益，公司于2003年投资300万元建成MDEA法2万t脱碳装置，年产液氨2万t。装置于2003年9月一次开车成功，投产后生产运行平稳。原来9机满负荷生产碳铵时日盈液氨仅10t，脱碳开车后，日产液氨65t以上（公司共有7台压缩机，其中2台M73型压缩机并入脱碳系统，5台4M8型压缩机仍同时生产碳铵），达到和超过2万t／a脱碳的生产能力。脱碳装置投产后出现了吸收塔拦液起泡、富液带气等问题，笔者仅就问题产生的原因和处理办法作如下分析和介绍，并针对脱碳装置对合成氨生产的影响作简要分析。     

粘湿物料在水泥生产过程中的问题解析

1 前言国内南方、东南亚等地区,受多雨气候条件的影响,故水泥生产所用辅助原料粘土水分大、粘性大,在破碎、输送、储存及配料等工艺处理过程中存在粘挂、结块、蓬仓、堵塞以及配料困难等令人烦恼的问题 本文就水泥生产过程中有关粘土物料处理的问题作一简单解析,供大家参考.     

氢化松香新生产线设计中的若干问题讨论

广西梧州日成林产化工有限公司在原有氢化松香生产线的基础上进行了扩产改造,作者就设计能力为 5000 t/a 的新生产线中的压力设计、反应器设计、气液比的选择、反应热的控制、氢气耗量计算等实际参数的确定提出了自己的看法。     

电石渣用于新型干法水泥熟料生产

1 概述 在我国．利用电石渣配料生产水泥熟料始于上世纪70年代．当时主要采用湿法长窑生产水泥熟料。目前．利用电石渣配料生产水泥熟料的生产工艺有多种多样．不仅有立窑、湿法长窑生产工艺以及半湿法料饼入窑生产工艺、立波尔窑生产工艺．而且还有五级旋风预热器窑生产工艺．但这些生产工艺的一些技术经济指标相对较落后，而且不符合国家的相关产业政策．不适宜广泛推广。     

关于《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》新标准中若干问题的探讨

对于新标准中有关高钙粉煤灰、增钙粉煤灰的质量评定中的一些问题进行了探讨