聚羧酸系减水剂大单体的实际不饱和度测定方法研究

用碘量法测定聚羧酸系减水剂大单体(不饱和聚醚)的实际不饱和度,分析了环境温度、反应时间、溶剂量对其测定结果的影响,通过试验得出比较合适的实验条件,缩短反应时间,减少溶剂量,从而减少污染,表明优化后的碘量法测定不饱和聚醚的实际不饱和度,简单实用,误差小。     

梳形结构的侧链密度对聚羧酸系减水剂性能的影响

根据自由基聚合反应原理,通过聚合物分子结构设计和优选合成工艺方法,合成一系列主链聚合度不变、侧链密度不同的梳状结构聚羧酸系减水剂(PCA)。采用凝胶色谱仪测定PCA分子量分布及未反应单体含量。结果发现,对于聚合度为50的聚醚大单体,反应单体的酸醚比在2.5:1以下时,聚合反应转化率较低。为准确反映PCA结构对性能的影响,采用常规添加法、有效聚合物等质量添加法及等摩尔添加法测定不同结构PCA对水泥初始流动度及保持能力的影响,结果表明:随着侧链密度的减小,水泥初始净浆流动度增加;当侧链密度低于25%后,继续减小侧链密度,初始流动度增加不明显;水泥净浆流动性保持能力随侧链密度的减小而显著下降。     

D-33单体中的游离双酚A含量对3301不饱和聚酯树脂凝胶时间的影响

本文对D-33单体中的游离双酚A含量对3301不饱和聚酯树脂凝胶时间的影响进行了诸方面的讨论,并最终提出了D-33单体中的游离双酚A含量不能阻止苯乙烯单体与聚酯交联,也就是说D-33单体中的游离双酚A不能影响3301不饱和聚酯树脂的凝胶时间。     

不饱和聚酯与聚丙烯酸酯互穿网络聚合物的合成与表征

运用连续滴加单体法合成了聚羟基丙烯酸酯预聚体,运用多次投料法合成了不饱和聚酯,分别用环氧树脂和邻苯二甲酸酐、苯乙烯做固化剂制得不饱和聚酯与聚丙烯酸酯互穿网络聚合物;通过傅立叶变换红外光谱仪(FTIR)、凝胶渗透色谱仪(GPC)、热失重分析仪(TG)、示差扫描量热分析仪(DSC)、扫描电镜(SEM)等对聚合物的结构特征、分子量大小及其分布、热稳定性、玻璃化转变温度、表面形态等进行了研究。     

聚醚大单体合成工艺的研究进展

经过近一个世纪的发展,聚醚大单体的生产工艺已经成熟:以不同结构的小分子不饱和醇作为起始剂,催化剂与起始剂混合后用氮气置换,体系中通入环氧乙烷进行乙氧基化反应,反应结束后经脱水过滤得到聚醚单体。本文从起始剂、嵌段改性以及催化剂等几个方面,介绍了聚醚大单体合成工艺的研究进展。     

接枝聚醚多元醇的合成研究

以马来酸酐(MA)和聚四氢呋喃醚(PTMGG-1000)为原料,通过酯化反应得到不饱和聚醚.以该不饱和聚醚为分散稳定剂,偶氮二异丁腈(AIBN)为引发荆,十二烷基硫醇(DDM)为链转移剂,以苯乙烯、丙烯腈等为接枝单体,通过半连续工艺合成出稳定的白色接枝聚醚产品.讨论了基础聚醚、反应温度、苯乙烯含量、分散稳定剂、引发剂和链转移剂对接枝聚醚状态的影响.     

用自制GPC仪测定纤维素聚合度分布

在完成简易凝胶渗透色谱法(GPC)测定纤维素聚合度分布的基础上,又研制成自动凝胶渗透色谱仪,并用此仪器测定了浆粕、碱纤维素等粘纤半成品的聚合度分布,结合生产的工艺条件,作了一些探讨。     

橡胶加工分析仪表征天然橡胶相对分子质量的研究

研究橡胶加工分析仪(RPA)表征天然橡胶(NR)的相对分子质量。结果表明:通过RPA测定的NR的弹性模量-频率曲线与粘性模量-频率曲线交点可以计算NR的相对分子质量;该方法表征NR的相对分子质量简便、准确,且与凝胶渗透色谱仪测定结果有很好的一致性。     

氯化聚乙烯专用HDPE树脂剖析

采用凝胶渗透色谱仪、差示扫描量热仪、扫描电子显微镜等考察了氯化聚乙烯(CPE)专用高密度聚乙烯(HDPE)的结构、性能和颗粒形态.结果表明: CPE专用HDPE具有中等相对分子质量、单峰相对分子质量分布、低共聚单体含量、高结晶度、高密度和低蜡含量等特点;进口料的粒径控制较好,粗颗粒含量更少;国产料具有更大的比表面积、孔容和更精细的形态结构.     

核磁共振法在聚羧酸减水剂大单体表征中的应用

对常见的4种聚氧乙烯醚大单体进行了核磁共振（1H NMR）分析,并以此为依据首次建立了1H NMR技术快速、准确地检测市售大单体的方法,并实现对市售聚羧酸减水剂中残留大单体的定性分析。采用该方法,确认了各大单体1H NMR的谱峰归属,并根据大单体的特征峰计算其分子量大小。为了进一步验证方法的准确性,通过凝胶渗透色谱测定其分子量,进一步得到验证。同时,利用核磁共振法对酯化反应中酯化率和双键保留率两个重要指标进行准确表征。结果表明,该方法准确、快速、简便,适用于聚羧酸减水剂中大单体的快速鉴定。     

软硬链段含量及相对分子质量对PA 6基弹性体结构的影响

以己内酰胺(CPL)、己二酸(AA)、乙二醇(EG)和聚乙二醇(PEG)为原料,通过水解开环-预缩聚-酯化-酯交换,改变CPL与AA摩尔比、PEG相对分子质量和投料量,制备出具有不同软硬链段含量及相对分子质量的聚酰胺6(PA 6)基弹性体;采用核磁共振氢谱仪、凝胶渗透色谱仪和X射线衍射仪分析了PA 6基弹性体的化学结构...     

聚羧酸减水剂聚醚大单体的应用研究进展

对现阶段国内聚醚大单体的行业发展现状进行了简要分析,介绍了现有的主要聚羧酸大单体的品种和市场情况。从不同大单体分子结构的角度,分析了各大单体种类的优缺点和发展方向,并介绍了一种新型聚羧酸减水剂大单体乙二醇单乙烯基聚乙二醇醚(EPEG)。     

用橡胶加工分析仪/凝胶渗透色谱仪测定NR的相对分子质量

研究橡胶加工分析仪测定的NR复数粘度(η*)与凝胶渗透色谱仪测定的NR相对分子质量(M)之间的关系。结果表明:用Mark-Houwink方程η=kMa可以描述NR的η*与M之间的关系,二者之间有较好的线性相关性;当试验频率增大,常数k增大,a减小;用η*计算的NR数均和重均相对分子质量与凝胶渗透色谱仪测定结果的相对误差分别在2.78%～5.45%和1.16%～2.82%之间。     

新型聚羧酸减水剂专用不饱和聚醚HP的应用研究

通过对不饱和活性端及聚醚侧链的结构设计,开发了HP不饱和聚醚单体在减水剂及保坍剂中的应用。实验结果表明：HP聚醚单体具有适宜的聚合活性及优良的性能,无论是减水剂还是保坍剂,20℃合成时初始减水性能最高,60℃合成时保持性能最好。采用HP聚醚合成的聚羧酸减水剂所拌制的混凝土具有更为良好的和易性。     

聚醚多元醇中钠和钾的测定方法

<正> 国家标准 GB12008.4-89《聚醚多元醇中钠和钾的测定》已发布实施。聚醚多元醇中钠和钾的测定在本标准制定前国内无标准。而钠和钾的含量是聚醚多元醇的重要指标之一,对于分子量大的软泡和弹性体及粘合剂所用的聚醚,控制其钾、钠离子含量,对于抑制制品的凝胶将起到很重要的作用。     

高固体含量新型羟基聚酯的合成与性能

采用小分子多元醇与苯酐反应生成含端羧基的半酯，再与环氧化合物开环反应制得系列羟基聚酯，该反应在较低温度（ 130 ℃以下）下进行，且不需要二甲苯作为带水剂，具有节能环保的优点。采用聚醚多元醇改性进一步降低聚酯的黏度，探究了多元醇种类、多元醇与酸酐物质的量比、环氧单体种类、聚醚多元醇的种类和添加量对聚酯性能的影响，并研究了聚酯的稀释曲线。利用红外光谱仪、核磁共振氢谱仪、热重分析仪和凝胶渗透色谱仪对树脂进行表征，测试了固化涂膜的机械性能、耐溶剂性和热稳定性。得到的聚酯黏度低至 860 mPa·s（质量固含量 80%）相对分子质量为 800~2 000，分布系数约为 1. 12。用其配制的双组分聚氨酯涂料具有优异的理化性能，，施工 VOC含量低至 350 g/L，且涂膜具有较好的热稳定性。     

聚醚二元醇不饱和聚酯树脂及其柔性固化体系

研究了不同含量聚醚二元醇对柔性不饱和聚酯树脂(UPR)技术和性能指标的影响,并用其合成了一种综合性能较好的柔性不饱和聚酯树脂,研究了交联单体及其固化体系对聚醚合成的柔性不饱和聚酯树脂性能的影响。实验结果表明,合成的柔性UPR的拉伸强度为2．438 MPa,拉伸模量为3．7 MPa,伸长率为65．4%。而邵氏A硬度为65．8。获得了最佳稀释剂、促进剂和固化剂用量比例,即苯乙稀含量为33%～36%,促进剂和固化剂比为1∶1,用量为0．8%～1%。     

原位聚合法制备高固含羟基丙烯酸分散体及其性能研究

以两步聚合法制得的羟基丙烯酸分散体作为大分子乳化剂,采用原位聚合法制备了固含量为58％、黏度为2 150mPa·s的高固含羟基丙烯酸分散体(HSAD).研究了溶剂种类、引发剂种类与用量、原位聚合中单体添加量对HSAD性能的影响,并采用激光粒度仪、凝胶渗透色谱仪、透射电镜等对所制备的HSAD参数进行表征.结果表明:在溶液...     

线型低密度聚乙烯的分级制备北大核心

采用制备型升温淋洗分级仪对线型低密度聚乙烯(LLDPE)进行分级和收集,得到6个不同结晶度的级分,并利用差示扫描量热仪、傅里叶变换红外光谱仪、核磁共振波谱仪和凝胶渗透色谱仪分别对原样和级分的结晶熔融行为、短链支化度、相对分子质量及其分布进行了分析。结果表明:随着淋洗温度的升高,级分的结晶度增大、支化度降低、相对分子质量增大,且LLDPE试样中存在支化不均匀性,低相对分子质量部分聚乙烯的共聚单体含量较高,高相对分子质量部分聚乙烯的共聚单体含量较少。     

线型低密度聚乙烯的分级制备

采用制备型升温淋洗分级仪对线型低密度聚乙烯(LLDPE)进行分级和收集,得到6个不同结晶度的级分,并利用差示扫描量热仪、傅里叶变换红外光谱仪、核磁共振波谱仪和凝胶渗透色谱仪分别对原样和级分的结晶熔融行为、短链支化度、相对分子质量及其分布进行了分析。结果表明:随着淋洗温度的升高,级分的结晶度增大、支化度降低、相对分子质量增大,且LLDPE试样中存在支化不均匀性,低相对分子质量部分聚乙烯的共聚单体含量较高,高相对分子质量部分聚乙烯的共聚单体含量较少。