亭子口电站机组同期装置的优化改造

亭子口电站1~4号机组监控系统原同期回路分为手准和自准回路(同期合闸和双侧无压合闸),合闸出口回路串联一个同步检查闭锁继电器。自投产以来,先后多次发生由于同步检查闭锁继电器接点动作不可靠造成同期并网不成功;且同期装置存在硬件故障缺陷,使装置内部接点误开出;监控系统PLC的复归"投PT信号"指令、复归"启动同期"指令流程不合理;在机组同期并网过程中,调速器系统不接受同期装置下发的增速或减速等调频指令,造成同期装置采集到的频差信号不满足合闸条件,导致机组并网过程很慢或并网超时流程退出等现象;针对以上存在的问题对其同期装置硬件和软件进行优化改造、对调速器并网控制逻辑进行优化,使问题得以彻底解决。     

亭子口电站机组调速器系统的改造和优化

亭子口电站机组调速器采用以微机控制器为核心组成的电液随动系统,针对在安装调试期间及投运后出现的机组开机过程中异常或开机失败等问题,分析了机组调速器系统所暴露的设计和管理缺陷。通过对调速器开机并网判据、调速器控制回路等进行改造与优化,加强设备日常的维护管理,提高了机组运行的安全稳定性。     

小河沟电站技术供水系统的改造

一、基本情况小河沟电站系径流式电站,装设两台立轴混流式水轮发电机组、单机容量为7000kw。机组技术供水设计为开式取水系统、其设施是:附近小河取水作为主供水源,取水口水池中间的隔墙将其平分为两箱,可分箱轮换运行。水池至厂房设有输水管,在蜗壳层设有手动转筒式滤水器。蜗壳取水内备用水     

亭子口水利枢纽电站继电保护系统设计

针对嘉陵江亭子口水电站的主接线方式及发电机变压器组的电气参数,介绍了电站继电保护系统的配置方案和设计特点,包括发变组继电保护系统、500 kV GIS继电保护系统、故障录波系统等.     

亭子口水利枢纽电站水轮机结构综述

结合亭子口水利枢纽工程电站水轮机的结构特点,分类叙述了水轮机各部件结构及关键技术参数,提出转轮安装过程中应严控上下迷宫环间隙,机组运行过程中应定期检查转轮,确保机组振/摆监测、水力量测中压力脉动传感器的安装及最终脉动测量值的准确性,坚持对水导轴承强迫循环油泵的预防性检修,机组运行后定期检查各部轴承间隙及磨损情况,以准确判断机组运行工况,降低运行成本,减少维护成本.     

金华水电站机组技术供水系统的改造

通过对金华水电站机组技术供水系统的改造．解决了循环供水系统存在的技术缺陷,消除了机组运行隐患,提高了运行可靠性．大大降低了厂用电。     

亭子口水利枢纽电站分瓣座环安装

亭子口水利枢纽工程分瓣式座环单瓣最大质量36 t,超出单台缆机的吊装能力,施工难度大。通过对吊装方案的分析,最终确定了从施工准备、放样、吊装调整、焊接等整个施工过程的施工工艺。实践表明,座环安装质量良好,2号机组还创下同种规模机型座环、蜗壳施工工期的佳绩。     

虎牙电站技术供水系统水泵电机改造措施

介绍了水电站技术供水系统水泵电机改造的案列,针对虎牙电站现场的实际情况,提出了相应的解决办法和有效的运行改造措施。     

亭子口电站机组运行中振动的分析

振动对于水轮发电机组是极其严重的危害,它不但降低机组的工作效率,影响机组安全运行,还会加快损坏机组部件,导致事故的发生。由于水轮发电机组在运行中产生振动现象是不可避免的,所以如何解决处理发电机组振动故障是水电站必须面对的问题,通过分析水电站水轮机组振动危害及其产生的原因,使机组安全、稳定运行是很有必要的。     

亭子口电站ERP与物资供应调配的应用

嘉陵江亭子口水利水电开发有限公司利用先进的计算机技术、网络、运行的实际需要,建立了一套完善的物资采购、报、管于一体的系统。本文介绍并分析了运行系统的难点和创新点,对大中型水电厂物资采购和建设具有一定参考意义。     

浅谈亭子口电站500kV变压器绝缘油处理

通过亭子口电站500 kV 1号主变的专项排油检修,针对变压器排油、真空注油、热油循环等一系列的工艺流程操作。详细分析了绝缘油的处理流程并对工艺进行优化,缩短了变压器的检修工期,提高了油处理的效率及质量。     

亭子口水利枢纽电站水轮机蜗壳制造工艺探析

瓦片卷制为蜗壳制造的关键工序,介绍了针对亭子口水利枢纽电站蜗壳制造板材较薄、形位尺寸相对较大的特点,通过采取水平下调式三辊卷板机压头、冷卷成形,"分区卷制"法进行瓦片卷制,保证了后续蜗壳组装焊接施工;并通过严格的有针对性的工序质量控制措施,按期完成了亭子口水利枢纽电站蜗壳制造,保证了蜗壳制造质量,为亭子口早日投产发电创造了条件。     

亭子口水利枢纽电站水轮机导水机构预装

从机坑测定、底环安装、导叶预装、顶盖组装、顶盖预装等几个方面详细介绍了亭子口水利枢纽电站水轮机导水机构预装的方案及过程。预装中通过采用调整垫来调整底环和顶盖的高程及水平,避免了座环在焊接与浇筑过程中的变形对机组安装的影响。目前首台机组导水机构安装已完成,底环与顶盖水平及导叶端面间隙均达到了理想效果。     

亭子口电站机组功率模式的设计和应用

亭子口电站1~4号机组(容量为4×275 MW)分别于2013年8月初、8月底、2014年4月、5月投产,4台机组试运行过后在上位机监控调整小负荷过程中均产生过波动现象,无法调整至目标值,引起超调,波动范围较大,影响机组安全稳定运行,同时也产生不合格电量。通过此次改造设计,彻底解决了有功调节过程中的超调现象,减少了大量不合格电量,提高了经济效益。     

亭子口枢纽电站接地网测试研究与处理

亭子口接地网是由垂直和水平接地极组成的兼有泄流和均压作用的水平网状接地装置,等效面积在5000m2以上。为保障亭子口水利枢纽电站的安全、稳定运行,对接地网的接地装置电气完整性、跨步(接触)电位差及接地阻抗进行了测试,测试结果均满足国家标准和行业标准规定。     

亭子口电站小弹簧簇推力轴承结构特点

亭子口水利枢纽工程电站水轮发电机组的推力轴承采用了小弹簧簇多点支撑结构,其结构特点为安装时无需进行受力调整、采用镜板泵外循环冷却方式,结构简单、维护方便,机组投产以来运行安全、稳定。     

亭子口水利枢纽电站500kV线路及其保护特点

根据亭子口水电站角形主接线形式,提出了500 kV线路保护的设计原则,在此基础上详细阐述了亭子口水电站500 kV线路保护的配置,并分析了保护配置的主要特点,该保护装置能迅速并有选择性地切除故障,有效地保护亭子口水电站和电网的安全运行。嘉陵江亭子口水利枢纽水电站4台机组运行正常,证明了其500 kV的线路保护配置稳定、可靠。     

亭子口水利枢纽电站尾水肘管制造质量控制

尾水肘管制造是一个综合性的制造工程,在技术准备充分的前提下,加强生产过程中各工序的质量控制是保证整个尾水肘管产品质量的关键.亭子口水利枢纽工程电站尾水肘管制造着重从钢板进厂、下料、卷板、组装、焊接及防腐等几个方面进行质量控制.目前,已基本制造完成,质量满足工程要求,质量控制效果较好.     

亭子口电站水平层状岩体变形特性试验研究

通过对亭子口水利枢纽工程坝基下卧的黏土岩、粉砂岩、长石石英砂岩和岩屑砂岩等 4 种主要岩性的岩体变形试验曲线特征进行分析,认为：厚层岩屑砂岩的试验变形量主要来自于岩石晶格错动变形,长石石英砂岩的试验变形量主要为岩石内孔隙和空隙变形以及岩石晶格错动产生的变形,而层理较发育的薄层黏土岩和粉砂岩的试验变形量主要由层间压缩变形、岩石内孔隙和空隙变形以及岩石晶格错动产生的变形共同组成。     

亭子口水利枢纽电站水轮发电机组选型设计及主要技术问题探讨

根据亭子口水利枢纽电站的具体运行特点,参考国内外同类电站资料及机组制造商的设计制造水平,针对亭子口水利枢纽电站水头较低、机组尺寸较大等特点,对水轮发电机组参数、水轮机运行稳定性、定子、转子和推力轴承等机组选型和结构设计中的主要问题进行了分析,并提出了相应的对策.