相容剂的制备及其在纳米碳酸钙填充高密度聚乙烯中的应用

通过熔融接枝的方法制备了高分子型界面相容剂HDPE-g-MAH，并将其应用于HDPE／CaCO3填充体系，考查了HDPE-g-MAH对HDPE／CaCO3填充体系的增容效果和增容机理。结果显示，HDPE-g-MAH有效提高了HDPE／CaCO3两相组分的界面黏结，使复合材料的力学性能有明显的改善。     

纳米碳酸钙填充PVC的分散研究

讨论了通过在PVC中加入纳米碳酸钙进行填充,通过实验表明:表面处理纳米碳酸钙时,以多元复合酸、硬脂酸纳、椰子油复合较好;纳米碳酸钙经过陈化后,改良了加工性能和分散性,陈化时间以2～4d为宜;在纳米钙中加入15%～25%的重钙较好,2000目的重钙优于粒径大的1250目的重钙;用于生产黑色料时,采用普通粉碎较好,而生产浅色料时,采用超细粉碎较好。     

新型改质剂（偶联剂）处理碳酸钙及其在PVC填充体系中的应用

本文介绍了新型改质剂应用于PVC／CaCO3填充体系的研究结果及工业应用情况。     

针状纳米级碳酸钙工业制备新工艺

在复合结晶导向剂存在条件下，在碳化温度30～75℃、氢氧化钙初始质量分数8％～12％的高温高浓的工艺条件下，制备出了直径为20nm、长径比为10～15、粒径分布均匀的针状纳米碳酸钙。同时研究了结晶导向剂加入量、碳化温度、氢氧化钙初始浓度等对针状纳米碳酸钙的粒径和形貌的影响，并进行了工业化试验，取得良好结果。     

仿生合成碳酸钙的制备及其在PVC中的应用

以十二烷基苯磺酸钠(SDBS)、乙二醇、聚乙二醇-400(PEG-400)和聚乙烯醇(PVA)为模板,仿生合成了碳酸钙,并将其应用在聚氯乙烯(PVC)中。用FTIR、XRD和SEM对所得碳酸钙进行了表征,并测试了PVC/碳酸钙共混物的拉伸性能。结果表明:有机添加剂对碳酸钙形貌有显著影响;仿生合成碳酸钙极大地提高了PVC的拉伸强度和断裂伸长率其,最佳用量范围为5~10份。     

一种针状纳米碳酸钙的制备方法

用石灰乳液碳酸化法制备出针状纳米碳酸钙微粒,讨论了碳化温度和结晶导向剂用量等因素对纳米碳酸钙粒径和形貌的影响。结果表明:结晶导向剂用量为1%~3%(质量分数),温度为14℃,氢氧化钙浆液浓度为8%~12%(氢氧化钙占浆液的质量分数),CO2气体浓度为40%~60%(体积分数),搅拌速度为200~300 r/m in时能制备出长径比大、粒径分布均匀、分散性好的产品;并采用TEM,XRD对其结构进行了表征。     

改性纳米碳酸钙在PVC行业中的应用

总结归纳了纳米碳酸钙的表面改性技术——湿法、干法,纳米碳酸钙与PVC的复合技术——原位聚合法、熔融共混法和其他复合法,探讨了纳米碳酸钙在PVC行业中应用的发展趋势。     

改性针形纳米碳酸钙在PVC中的应用研究

用市售改性剂对自制的针形纳米碳酸钙进行表面改性,然后将改性纳米碳酸钙填充到聚氯乙烯（PVC）材料中,研究了PVC复合材料的力学性能。与未填充纳米碳酸钙的PVC相比,添加质量分数为5 %改性针形碳酸钙的PVC复合材料拉伸强度提高了10 %、冲击强度提高了7 %;扫描电子显微镜分析显示,改性纳米碳酸钙在PVC体系中分散均匀,冲击试样断面和拉伸试样断面均呈现明显的韧性断裂特征。     

针状纳米级碳酸钙的工业生产与应用

经小试、中试（70 t/a装置）、工业化试验（25 kt/a工业装置）,在自研的多组分结晶导向剂的作用下,较高温度（35～75℃）、较高浓度（7%～12%）碳化工艺条件下合成粒度分布均匀,粒径为10～20 nm,长径比为15～20,比表面积≥90 m2/g,总孔容≥0.26 cm3/g的针状（晶须）纳米碳酸钙。经在乳胶漆、PVC制品中试用,均取得理想效果。文中还给出了10 kt/a针状（晶须）纳米级碳酸钙新建与改建设计方案。     

纳米碳酸钙填充型粉末丁苯橡胶的制备

以丁苯胶乳和纳米碳酸钙浆料(总固物质量分数均为10%)为原料,以硬脂酸钠与凝聚剂CaCl2反应生成的硬脂酸钙为隔离剂,采用凝聚共沉法制备了纳米碳酸钙填充型粉末丁苯橡胶[P(SBR/CaCO3)],考察了P(SBR/CaCO3)粒径的影响因素,并研究了纳米碳酸钙在SBR中的分散状况。结果表明,在硬脂酸钠为4份、纳米碳酸钙为100份,分散剂/纳米碳酸钙(质量比)为0.04、凝聚搅拌速率为400 r/min、凝聚剂滴加速率为4.5 mL/min的条件下,制得P(SBR/CaCO3)中的纳米碳酸钙在基体中分散均匀,且粒径基本约为50 nm。     

超声辅助制备针状纳米活性碳酸钙的研究*

针状碳酸钙是一种质优价廉的新型无机填料,可广泛应用于塑料、橡胶、造纸等领域。以简化实验方法和节省能源为目的,采用超声辅助并选用合适的改性剂,合成和改性一体化进行了制备针状纳米活性碳酸钙的实验。综合考察了溶液浓度、改性剂用量、反应温度、加水量等反应条件,通过正交实验得到最佳反应条件：溶液浓度为0.05 mol/L、反应温度为60 ℃,改性剂用量为1.25%（质量分数）、加水量为60 mL、超声功率为250 W、搅拌速度为200 r/min。经过验证实验,最终制得平均粒径为150 nm、长径比为21.7、活化度为98.67%、吸油值为0.455 g/g的针状纳米活性碳酸钙。     

改性纳米碳酸钙在PVC软质薄膜材料中的应用

分别采用3种不同的改性剂硬脂酸(SA)、钛酸酯HY13B(HY13B)、钛酸酯HY201(HY201)对纳米碳酸钙(CaCO3)进行表面改性,并将其应用于聚氯乙烯(PVC)软质薄膜材料中。通过红外测试对纳米CaCO3进行表征,研究了改性纳米CaCO3对PVC软质薄膜材料力学性能、表面形貌、老化性能的影响。结果表明:HY13B改性的纳米CaCO3添加量为3份时PVC软质薄膜材料的拉伸强度达到了最大值,为16.3 MPa,比未添加纳米CaCO3时提高了2.5%,此时,PVC薄膜材料的断裂伸长率比未添加纳米CaCO3时提高了5.6%。HY13B改性后的纳米CaCO3在基体中的团聚颗粒变小,由HY13B改性后的纳米CaCO3会促进PVC薄膜材料的老化,而HY201改性后的纳米CaCO3会抑制PVC薄膜材料的老化。     

纳米碳酸钙的制备及其应用进展

综述了工业上制备纳米碳酸钙的主要方法,并讨论了各种方法的优缺点;介绍了纳米碳酸钙在工业上的应用,并进行细致的分类;针对目前存在的一些问题,对纳米碳酸钙的制备和应用提出了建议。     

针状（晶须）纳米碳酸钙

纳米碳酸钙是一种新型超细功能材料，是最廉价的纳米跚陛剂，广泛应用于橡胶、塑料、涂料、胶粘剂、造纸、油墨、医疗等领域，还有许多用途有待开发，因此已成为当前纳米材料领域竞相研究和开发的热点。我国已可生产五、六个型号的纳米碳酸钙产品，但高档纳米碳酸钙产品尚需进口。河北科技大学（石家庄）率先在工业化装置上制备出稳定的方解石型针状（晶须）纳米碳酸钙高档产品。     

碳酸钙在PVC糊中的应用

探讨了碳酸钙在PVC糊中的应用情况,实验表明,在PVC糊中加入适量的经表面处理的碳酸钙,有利于降低成本,提高PVC制品的物理性能。     

碳酸钙在PVC糊中的应用

<正> 在PVC糊的配制中,为提高糊液容积,降低成本及改善产品的某些物理性能,往往在PVC糊中加入一定比例的填充剂。填充剂的种类很多,其中碳酸钙来源广,价格低,对PVC糊有良好的填充效果,是一种常用的填料。本文在窗纱涂塑实验基础上,针对不同类型碳酸钙在PVC糊中的使用效果,进行了探讨。     

新型偶联剂改性碳酸钙及其在PVC中的应用

合成了新型两亲性钛酸酯偶联剂AEOT,用于改性超细CaCO3,系统研究了改性CaCO3在PVC型材中的应用,分析了改性CaCO3用量对PVC力学性能的影响。结果表明:用新型钛酸酯偶联剂改性的CaCO3可显著改善PVC复合材料的综合力学性能。     

ADDP改性碳酸钙及其在软PVC中的应用

合成了表面活性剂ADDP,用于改性轻质纳米CaCO3,从接触角、粒径分布,DOP糊粘度,吸油量,白度等方面研究了改性CaCO3的表面性质,表明改性的的CaCO3表面疏水亲油、在油中的平均团聚粒径减小。将改性的CaCO3以不同比例填充于PVC塑料体系,研究了材料各项性能,发现用DPP改性的CaCO3填料可显著改善塑料的加工性能和力学性能。     

纳米碳酸钙在PVC汽车底涂体系触变性的研究

通过实验表明:在纳米碳酸钙在PVC汽车底涂体系中,随着表面处理剂用量的增加,触变环面积、屈服值、宾汉黏度都减少;表面处理剂的C链增长而触变环面积、屈服值、宾汉黏度增大;影响触变性的最大因素是纳米PCC的比表面积大小,比表面积的增大,纳米PCC的粒径减小,而触变环面积、屈服值、宾汉黏度均增大。通过控制得到与苏威SPT性能一样的产品。     

超声波在碳化法制备纳米碳酸钙中的应用

测试了超声波和氢氧化钙悬浮液波美度对碳化法制备的碳酸钙粒径的影响。结果表明 ,超声波可使碳酸钙的粒径由 10 0nm左右减小到 2 0nm左右 ,且粒径更均匀 ,晶形更规则 ,分散性更好 ;并且氢氧化钙悬浮液波美度越低 ,所得碳酸钙的粒径越小。