煤化工装置泄漏物料对循环水处理的危害

煤化工企业生产活动中形成的污水中包含有种类多样的且无法在自然界中被分解的有害化学物质，即便是对其采取措施加以处理，也会对自然生态环境系统带来较为严重的污染破坏。而在煤化工企业生产活动与污水处理过程中，如果相关装置发生物料泄漏问题，则势必会给循环水处理的开展造成较大困难。本文将会围绕煤化工装置泄漏物料对循环水处理的危害展开简要阐释。     

煤化工装置泄漏物料对循环水处理的危害

随着社会发展我们对于环境保护的关注度日益增加,而煤化工污水污染一直是影响循环水可持续发展的重要因素,使得循环水中存在大量有毒物质,不可分解,也会因为化工物料泄漏而导致水资源的严重污染,也会严重影响煤化工企业的生产效率,制约其扩大发展。本文通过调研综述说明煤化工过程和污水情况特征,描述煤化工装置泄漏物料后对循环水处理产生的危害,并针对性的提出一些解决对策,希望对煤化工企业规范性高速发展和煤化工中循环水处理等问题的解决有所裨益。     

煤化工装置循环水温度升高的原因及对策探讨

随着煤化工企业的快速发展,当前煤化工装置技术稳定性也逐渐成为行业内密切关注的问题之一。结合煤化工装置循环水系统的定义与特征,文章首先介绍了温度控制重要性与故障原理,其次对煤化工装置循环水系统温度升高的原因与处理方法进行了探讨,同时对技术改进的结果进行了效果评价,希望可以有效提升循环水系统温度控制水平,确保系统的整体稳定性。     

煤化工生产过程循环水使用节能管控研究

随着我国煤化工行业的快速发展,目前生产过程中的水资源的综合利用也逐渐成为行业普遍关注的问题之一。立足于现状,首先分析了煤化工生产案例的工况条件,其次对煤化工生产过程循环水节能管控的重要性进行了探讨,并对煤化工生产过程循环水节能管控中存在的问题进行了解析,最后则对煤化工生产过程循环水节能管控的优化策略进行了阐述,希望可以有效提升循环水的管理水平,为我国煤化工行业的健康发展奠定良好的基础。     

循环水站硫酸储罐泄漏的风险分析及控制措施

在煤化工循环水站设置硫酸储罐是为了在装置运行过程中添加硫酸调整循环水p H值,使其酸碱度达到指标范围之内,以防止循环水在换热设备和管道内结垢或堵塞而影响换热效率,并产生垢下腐蚀。结合某公司煤化工循环水站硫酸添加装置硫酸储罐泄漏的实际情况,分析了其原因及潜在的安全和环保风险,根据当时的应急处理运行实况,提出相应的现场处置措施和风险控制措施。     

空分装置节能和稳定运行改造

简要介绍了空分装置在煤化工生产中存在氮气放空浪费、开车成本高、循环水水质差等问题。详细总结了针对氮气放空浪费、开车成本高、循环水水质差等一系列问题进行的改造。减少整套装置的开车成本,减少空分装置氮气放空浪费,提高空分装置安全稳定运行。     

煤化工厂循环水节水技术的应用探析

内蒙古西部区淡水资源匮乏,煤化工厂中耗水大户是循环水补水系统,减少循环水耗损的技术途径是提高循环冷却水系统的浓缩倍率。要提高循环水的浓缩倍率,就必须对循环水进行必要的处理,本文针对煤化工厂的循环水处理技术节水方案进行了技术分析,得到了内蒙古西部区煤化工厂运行过程中循环水处理的适宜方案。     

中水处理工艺及其工业应用

针对煤化工用水情况,介绍并分析了中水处理装置的工艺原理、流程以及在运行过程中所产生的经济和环境效益。来自污水处理厂的中水达到国家A标后进入中水处理装置,经生物流化床+凝聚+沉淀+过滤+脱盐工艺处理后,出水完全能够满足化工企业生产用脱盐循环水的要求。     

循环水中亚硝酸盐异常升高的原因分析及措施

冷却循环水在整个煤化工工艺中占有重要作用,其中硝化、反硝化反应是循环水运行中潜在的重要危害之一。对循环水装置在使用生化回用水作为主要补水源时,出现亚硝酸根增高、pH值降低造成循环水质变差的原因进行了分析,并提出解决措施和建议。     

煤化工循环水系统中微生物、藻类的影响因素及控制

简要介绍某煤化工企业循环水系统中微生物、藻类的滋生环境,分析了微生物、藻类对循环水系统管道、冷却塔、换热器及水处理药剂产生的影响。提出通过对杀菌剂进行优选和杀菌方案进行优化,形成一套适合该企业补充水水质特点的微生物、藻类控制方案,确保全厂生产装置的安全稳定运行。     

EST电化学水处理技术在循环水处理系统的应用

<正>1实施情况山西晋丰煤化工有限责任公司循环水处理系统循环水总保有体积约700 m3。循环水处理系统中的换热器材质以碳钢为主,回水通过回水管路经逆流冷却塔(3 000 m3/h)后返回循环水池。补给水为工业新鲜水,循环水处理系统原采用投加药剂方式处理。2013年5月17日,增设了1套山西芮海环保科技有限公司生产的EST电化学水处理装置,2013年5月28日,安装完毕并投入运行;2013年6月4日,停止投加药剂。ETS电化学水处理装置工艺流程示意见图1。     

循环水排污水回用系统优化改造

结合吉林石化公司炼油厂供排水装置各循环水场的生产现状,对循环水排污水回用工艺进行分析,成功利用循环水排污水回用系统"微滤+反渗透"技术对水场进行节能改造,解决了生产耗水量大、溢流排水浪费等问题。在满足生产需求的前提下,对循环水排污水进行回收,在减少排污量的同时既降低了污水装置的处理负荷,又节约了新鲜水的使用。     

高原低气压对蒸馏装置的影响和应用

昆明焦化制气有限公司厂区平均海拔高度1 997m,年平均大气压强为81.05kPa,比标准大气压低20.26kPa,处于高原低气压的地理环境.我公司煤化工产品深加工装置的设计年处理能力为20万t,投产初期,产品质量波动较大,收率低、能耗高,装置的处理能力不能正常发挥.为此,对煤化工装置生产情况进行了分析和调研,找出了适合于高原低气压条件下煤化工蒸馏生产操作的方法,并在生产实践中成功应用.     

GSB-W5型卧式高速泵润滑油路故障分析及处理

龙宇煤化工有限公司应用4台GSB-W5型卧式高速泵,用于气化装置高压循环水供应工作,文章通过对GSB-W5型卧式高速泵润滑系统的研究与分析,并结合实际生产过程总结了7个典型故障的处理流程,提高了设备润滑系统的故障检出效率,保障了设备的稳定运行。     

大型煤化工装置循环水浊度升高原因分析及解决措施

根据河南龙宇煤化工有限公司年产50万t甲醇装置循环水系统运行实际,对循环水浊度升高进行分析,找出浊度升高的真正原因,从而采取一系列措施,达到从根本上进行防治并改善水质的目的。     

超滤-反渗透用于煤化工回用水处理的工程设计

鄂尔多斯某煤化工厂回用水处理装置主要进水水源为污水处理装置出水、循环水场排污水及脱盐水站的排污水,采用匀质池+高效澄清器+多介质过滤器+超滤及反渗透的组合处理工艺,出水用作循环水场补水。本回用水处理装置已经建成运行近1 a,运行结果表明,装置运行稳定,出水水质达到《污水再生利用工程设计规范》(GB50335—2002)中再生水用作循环冷却系统补充水的水质标准。     

煤化工装置配套煤炭生产系统的设计优化

由于煤炭生产系统的设计与煤化工装置的设计属于不同的专业,在煤化工项目设计过程中往往存在不匹配的现象,给后期煤化工装置的安全稳定连续运行带来了一定的隐患。对与煤气化装置配套的煤炭生产系统在实际运行过程中存在的问题进行总结,以期为新建煤化工装置的项目设计提供参考。     

大型煤化工装置循环水浊度升高原因分析及解决措施

根据河南龙宇煤化工有限公司年产50万t甲醇装置循环水系统运行实际,对循环水浊度升高进行分析,找出浊度升高的真正原因,从而采取一系列措施,达到从根本上进行防治并改善水质的目的.     

煤化工装置循环水质量的影响因素及改善措施

结合国内煤化工装置循环水站的运行实际,分析影响循环水质量的主要因素,包括pH、总铁浓度、浊度、电导率、氨氮和COD等,并提出相应的改善循环水质量的调控措施。     

冷却循环水装置循环水泵布置及优化研究

冷却循环水装置中循环水泵的布置对整个装置的生产运行和日常检修都起着关键作用。介绍了装置循环水系统主要的工艺流程、相关的设备和管道布置。基于冷却循环水装置安全平稳运行和经济上的考虑,对循环水泵的布置进行优化。通过循环水泵和循环水管道的布置调整,对循环水泵性能要求、装置安全性和经济性进行讨论,得到循环水泵布置的优化方案。该方案显著提高了冷却循环水装置运行的安全可靠性和经济性。