合成氨厂低发热值火炬高度计算的探讨

合成氨厂的工艺装置在开车、停车、事故、正常生产时排放的无法收集和再加工的可燃气体、有毒气体必须经火炬处理。火炬的高度需要考虑热辐射,环保等多方面因素。本文是关于一个低发热值火炬高度的计算探讨。它介绍了火炬高度计算的2种方法。并给出了最终的结论。     

火炬高度的主要影响因素

阐述了化工厂火炬高度的确定与排放介质特性、最大排放量及放热量、大气环境、地面允许热辐射强度、热辐射半径、允许大气污染物落地浓度、火炬自身结构设计等多种因素有关。结合特定的工艺流程,论述了火炬出口风速、地面允许热辐射强度与热辐射半径为影响火炬高度最主要的因素,火炬高度与火炬出口风速成正比,与地面允许热辐射强度和热辐射半径成反比。除此之外,火炬高度的确定还应结合投资、安全、环保、操作、检修及当地规划等方面综合考虑。     

煤制甲醇高架火炬工程设计问题的研究

火炬是用来处理化工厂及其它工厂或装置中无法收集或再加工的可燃和可燃有毒气体及蒸汽的特殊燃烧设施,在保证工厂安全,减少环境污染起到特别重要作用。文章依据煤制甲醇、合成氨化工厂高架火炬工程设计的实际经历,对高架火炬装置设计过程中遇到火炬的高度问题和特殊排放气的处理进行研究。     

乙烯装置开工过程减少火炬排放优化策略

随着乙烯装置规模的大型化,开车成本越来越高,火炬排放对环境的影响也越来越大。为降低开工成本和减少火炬排放,独山子石化公司1 000 kt/a乙烯装置通过分析投料过程中的火炬排放,在2014年开工过程中优化了开工方案,在放火炬的各环节不排放和少排放火炬。与2011年开工相比,排放总量减少96%。     

火炬高度设计及环保达标核算

火炬高度设计是化工行业火炬工艺计算的重点。根据国内外火炬工艺设计规范,初步确定火炬最大气量和烟囱高度,通过大气污染物扩散模式核算火炬高度,提出了不同与一般烟囱的火炬烟气抬升高度的计算公式;分析火炬高度和地面热辐射一定时,不同风速下,无障碍半径和最大落地浓度的关系。     

火炬气总管及气液分离罐设计计算

某新建化工装置,界区内设置火炬气总管和火炬气液分离罐。装置排放的火炬气经火炬气总管汇总和气液分离罐分液后,最终送全厂火炬系统燃烧处理。本文对火炬气总管和气液分离罐尺寸进行了计算,为化工装置中火炬气排放系统设计提供参考。     

火炬排放管网系统设计

火炬用来处理石油化工装置中无法收集和再加工的可燃气体或蒸气的特殊燃烧设施,是保证安全生产、减少环境污染的重要措施。火炬排放管网将装置排放的火炬气安全输送到火炬,是火炬系统的重要组成部分。本文介绍火炬管网系统的设计方法,可供设计参考。     

丙烷脱氢装置火炬排放管网系统设计

阐述火炬分液罐的工艺计算,火炬排放管网工艺系统设计和再热器计算相关内容。通过对丙烷脱氢装置火炬排放管网系统的优化设计,简化装置设备数量,节省装置占地面积,对工程设计具有一定的参考价值。     

炼厂火炬气分级排放工艺的研究

为保证炼厂火炬系统的安全可靠运行,配备合理的分级排放工艺流程及自动控制系统,减少火炬低流量排放,有效防止火炬回火,切实加强炼油企业安全生产及环境保护。     

裂解装置开车过程减少火炬排放的探讨与实践

随着裂解装置的大型化,其开车的成本也不断增大,同时火炬排放对环境的影响也越来越大,如何降低开车成本和火炬排放对环境的影响,成为企业关注的问题。通过对镇海炼化1000kt／a裂解装置两次开车过程的对比,探讨裂解装置减少火炬排放降低开车成本的措施。     

吉化公司乙烯厂兴建火炬回收利用工程

吉化公司乙烯厂火炬回收利用工程在 2 0 0 0年大检修期间完成 ,预计 3季度投运。吉化设计院承担了火炬系统改造工程设计 ,装置设计处理能力 1 80 0ｍ3/ｈ,利用压缩机直抽方式回收正常生产排放的火炬气 ,为了保证乙烯等车间的气体在事故状态下能安全排放 ,采用了自动点火系统。其主要工艺过程为乙烯和聚乙烯车间排放的火炬气、油品车间以及丙烯装车栈台排放的置换气汇集于火炬气总管 ,然后由总管将火炬气引入湿式螺杆压缩机 ,通过压缩将火炬气的压力升高至0 .5ＭＰａ后进入气液分离器 ,经螺杆叶片和金属丝网分离 ,去除冷却液 ,再经出口气体止…     

乙烯装置改造工程中火炬系统的分析与改造

介绍了大庆乙烯和中原乙烯火炬系统的现状，对火炬排放负荷进行了分析。并采取措施，如对主要设备加紧急切断热源联锁，降低排放负荷，对中原急冷水塔排放负荷采用了动态模拟分析计算，做到了利用原火炬排放系统，力求安全性和经济性的统一。     

高架火炬高度的确定方法

高架火炬高度确定的合理性对火炬系统的安全极其重要。简要阐述了影响高架火炬高度确定的主要因素,提出了确定高架火炬高度的具体方法。     

煤化工装置火炬排放管网的系统设计

以某煤制乙二醇装置为例,针对火炬排放管网的工艺设计、计算,对火炬排放管网的划分、规模的确定、管网尺寸的确定、压力泄放阀火炬背压的确定、设计温度和设计压力的确定以及凝结水的收集等方面进行论述。     

大型煤化工火炬系统的确定及火炬运行问题探讨

通过煤化工火炬系统排放气的组份、温度、压力等情况,对煤化工火炬系统进行火炬排放系统数量、火炬气排放量的计算确定基本的原则和思路,为煤化工火炬排放系统的确定提供合理的系统方法,同时对火炬系统实际运行中的问题进行探讨解决。     

我国部分大型煤头合成氨厂存在的致命隐忧

以一家已经停产尿素的大型煤头合成氨厂为例,分析了由于停产尿素、火炬系统、克劳斯装置回收H_2S和甲烷化精制等工艺缺陷,造成大量排放高浓度CO_2、火炬装置浪费和污染惊人、吨氨综合能耗较高等高排放、高能耗、高碳等致命隐忧。其他一些大型煤头合成氨厂也存在类似问题,需要引起有关部门和生产企业的高度关注。本文提出了克劳斯装置回收硫磺代替H_2S,高浓度CO_2大部分回收用于生产尿素或轻质碳酸钙,用液氮洗涤法取代甲烷化、或者用醇醚化催化剂取代甲烷化催化剂等低能耗、低排放、低碳的大型煤头合成氨新工艺。     

火炬排放管道负压影响分析及处理措施

石油化工企业火炬系统的主要作用是及时燃烧各装置开停工或事故状态下排放的可燃性气体或含有H₂S的酸性气,避免引起安全和环保事故。当事故工况下大量火炬气排放结束后,随着温度的降低,火炬排放管道内的压力也随之降低,形成负压状态。常用的防负压措施包括设置水封罐、设置补气措施。本文分析了火炬排放系统的负压形成原因,应用气体状态方程和小孔泄漏模型计算负压影响,给出了防负压水封量和补气量的计算方法。     

ASPEN在火炬排放系统设计的应用

火炬排放系统是石油化工及炼油装置不可缺少的安全配套设施。水力工况对系统的安全性有着重要的影响。由于火炬排放工况的复杂性,水力计算也成为一个比较复杂的问题。本文介绍了Aspen Flare System Analyzer模拟软件及其特点和数学模型,并通过工程实例证明其在火炬排放系统设计中发挥的重要作用。     

12万吨/年丁烯氧化脱氢制丁二烯装置火炬排放系统工艺核算

结合12万吨/年丁烯氧化脱氢制丁二烯装置(以下简称本装置)火炬气排放系统工艺核算,阐述火炬气排放系统核算的设计过程,包括火炬筒体的核算、装置排放气管线管径的确定、分液罐的结构尺寸的设计要点,最终确定本装置火炬气排放的合理方案。     

初探多点式地面火炬的安全环保性能

20世纪70年代,国外开始运用地面火炬处理大型装置排放的火炬气如图1所示。2012年12月,国内第一套多点式地面火炬在上海赛科投用。中韩乙烯是继赛科石化,第二家使用多点式地面火炬技术的乙烯厂。该厂配置有烯烃、聚烯烃2套地面火炬,2012年12月投用。其中,烯烃火炬最大排放量为1670t／h,用于处理装置及罐区在正常、开停工及事故状态下排放的高压火炬气。