往复式压缩机管道防振设计

往复式压缩机是炼油装置中常用的动设备。往复式压缩机管道容易发生振动,合理的管道布置、支架设置是往复式压缩机管道设计的关键,它能使管系固有频率避开共振。本文初步探讨往复式压缩机管道设计。     

往复式压缩机振动机理及管道防振设计

从振动的基本原理着手,通过对往复式压缩机管道脉动分析,探索出控制往复式压缩机管道振动的措施.     

往复式压缩机管道的振动分析及防振设计

对往复式压缩机管道振动原因分析可知,活塞在汽缸中进行周期性的往复运动,所引起的压力脉动是管道产生振动的主要原因。管道振动的第二个原因是管道系统的固有频率与机器的激振频率相等时,管道发生机械共振。根据API618规定,确定采用何种分析方法,提出在工程设计中应采取的合理防振措施。通过减振实例解决往复式压缩机管道的振动问题。     

往复式压缩机的管道布置及防振措施

为减小往复式压缩机管系的振动,使装置安全有效地运行,文章分析了往复式压缩机管道的振动起因,结合理论分析,讨论了设备与管道的合理布置及支架的正确配置,可为往复式压缩机管道工程设计提供参考。     

往复式压缩机的管道布置及防振措施

做好往复式压缩机进出口管道布置以及防振设计是装置安全有效运行的保障。针对往复式压缩机布管的工艺要求及管道的振动原因,提出了在配管设计中满足布管工艺要求的措施以及对管道进行防振、减振的措施。在配管的防振、减振设计中,加固管系或增设管系支撑点虽然能显著提高系统的刚度,改变振动特征,但必须考虑到管道热应力,满足管系柔性需要。     

往复式压缩机结构特点及布置管道设计

本文介绍了在某综合利用项目中,根据现场施工具体情况,浅谈往复式压缩机的基本结构以及设备布置和管道布置的特点。     

往复式压缩机振动管道支架布置方法

往复式压缩机管道振动是由于气流脉动引起的。当激振频率接近管道固有频率时 ,管道系统产生共振 ,为有效避免共振的发生 ,本文介绍了往复式压缩机振动管道支架的具体布置方法 ,合理设置支架 ,提高管道的机械振动频率 ,避免共振。该方法使用简捷、针对性强 ,能有效地减缓管道振动 ,达到抗振、降噪的目的 ,延长设备的使用寿命。     

往复式压缩机出口管线振动分析及防振设计

对往复式压缩机出口管线振动原因分析可知,活塞在气缸中进行周期性的往复运动,所引起的压力脉动是出口管线产生振动的主要原因,管系固有频率与机器的激振频率相等时,产生的共振是管线振动的第二个原因。根据API618规定,确定采用何种分析方法,提出在工程设计中应采取的合理防振措施。     

往复式压缩机管道布置的防振策略研究

往复式压缩机及对应管道系统是石油化工工程和其他类似生产过程中非常重要的生产设备,它可以保障整个石油装置的正常运行。本文根据往复式压缩机的原理、特点和管道的运行特性,深度剖析了在石油项目建设中往复机相关管道的振动问题,探索了可能导致往复式压缩机管道振动的多种原因,并提出了一些在满足管道设计工艺的前提下的管道减振、防振的策略,供我国石油企业参考,希望能以此来优化往复式压缩机在石油工业生产中的应用效果。     

往复式压缩机的管道布置与防振措施

往复式压缩机及管道系统的平稳运行是保障装置正常生产的前提.针对往复式压缩机及管道的运行特点进行分析,提出了在压缩机进行制造、装配、管道布置时可能出现的管道振动问题,并进行了原因分析,提出了在管道布置中采用孔板、管线规划设计、增设支架等防止管道振动的措施.列举近些年因压缩机振动产生的事故实例,阐述压缩机振动的严重性与危害性.     

浅析往复式压缩机的布置和管道设计

以新疆某二氧化碳压缩装置为例,简要介绍了往复式压缩机的布置原则,着重阐述了进出口工艺气体管线、机间安全阀放空管线、压缩机附属水管线以及排污管线的设计要点,使管道设计既能满足工艺的要求,又保障了操作、检修的需要。     

对往复式压缩机附属设备的布置及管道设计研究

对于化工行业的发展而言,往复式压缩机的正确使用一直对管道的设计以及铺设起到决定性的作用,因此如何正确的使用往复式压缩机以及其附属设施安装一直是化工领域需要解决的重点难题之一。本文就往复式压缩机附属设备的布置展开论述,根据其管道设计进行简单分析,通过其出现的问题提出合理的解决措施。     

往复式压缩机管道设计

山西潞安16万吨/年煤基合成油示范工程压缩机管道布置采用压缩机制造厂的布置方案,这与以往的压缩机配管略有不同。对于往复式压缩机这种容易振动的设备,除了要满足工艺流程和管道应力的要求,更重要的是避免振动,我们通过合理的、适当的改善以及支吊架的正确设置避免了压缩机的振动,做好压缩机部分的管道设计工作。     

往复式压缩机管道设计

结合加氢处理装置中往复式新氢压缩机的设计过程,对设计中采用的标准规范进行了归纳汇总,对设计中遇到的一些问题进行了探讨,提出了解决相应问题的对策。     

往复式压缩机管道减振初探

管道设计的过程中,氢压缩机组的管道布置是装置管道设计的核心部分。结合中石化某炼厂柴油加氢精制装置所选用的新氢往复压缩机的管道设计,分析了如何通过合理的管道布置、支架设置,设计一个完善、合理的管系,结合压缩机制造厂管道振动分析,确保压缩机正常、安全、长周期运转。     

往复式压缩机管道设计浅析

往复式压缩机是石油化工装置重要的机械设备,压缩机组的平面布置和管道设计是工程设计的重要内容。做好往复式压缩机进出口管道布置及防振设计是装置安全有效运行的重要保障。本文针对往复式压缩机的管道特点及振动产生的原因,结合具体工程实例提出了在满足工艺要求的前提下往复式压缩机平面布置、压缩机进出口管道设计及管道支吊架设计等管道设计的要点和注意事项。     

往复式压缩机管道的减振设计

往复式压缩机进出口管道产生振动的主要原因是压力脉动和共振.管道设计完成后需要对管系进行脉动分析和振动分析,将压力脉动控制在合理的范围内,同时避免管系发生共振.介绍了某石化公司液相加氢新氢压缩机的分析实例,并提出了工程设计中减轻管道振动的一些措施.     

往复式压缩机出口管道振动分析

本文对某企业往复式压缩机出口管道振动问题的处理过程进行了理论分析,排除了压缩机振动原因和机械共振原因,进一步计算了压力不均匀度(气流脉动)。通过分析,说明该管道在单台压缩机运行时的振动原因是由于气流脉动引起的,而在两台压缩机同时运行的情况下,计算的压力不均匀度就大大减小(小于压力不均匀度许用值),管道振动也就明显减弱。这个理论分析结果与实际运行结果相符,说明压力不均匀度的理论计算与实际是相符的,也就是说压力不均匀度的理论计算可以很好地用于指导实践活动。     

往复式压缩机管道振动机理及防振初探

全面分析了引起往复式压缩机管道振动的原因,提出改变出口管长度、增设缓冲器、设置气流脉动衰减器等减振措施,取得较好效果。     

往复式压缩机组管道动力分析

总结了某甲醇项目二氧化碳压缩机组高压缸出口管道的配管设计及应力分析,利用CASERII-2014,对该管道进行了动力分析,通过改变支吊架的型式及位置,使该管道的应力、位移及相连设备的管口受力满足标准规范的要求,使管道的固有频率避开共振区域,保证了装置的安全、稳定运行。