循环流化床锅炉炉膛受热面磨损与预防分析

针对循环流化床锅炉易磨损的特点,围绕炉膛受热面这一常见磨损部位,对几种典型磨损现象分析,以此为基础,提出防磨措施,确保了机组的安全稳定运行。     

循环流化床锅炉受热面磨损研究

针对循环流化床锅炉受高固体浓度不断冲刷而产生严重磨损的问题,分析循环流化床受热面磨损机理,从结构和运行两方面探讨循环流化床锅炉受热面磨损的具体原因,并提出控制循环流化床锅炉磨损方案,包括改进工艺、增强安全检查、优化热风控制,其中重点在于工艺改进。     

75t/h循环流化床锅炉炉膛受热面磨损原因分析及防治

对75t/h循环流化床锅炉出现的炉膛水冷壁管、炉内对流受热面等严重磨损问题进行了分析,并提出防磨措施,降低了磨损速率,有效提高了循环流化床锅炉运行的安全性和经济性。     

75t/h循环流化床锅炉炉膛受热面磨损因为分析及防治

对75t/h循环流化床锅炉出现的炉膛水冷壁管、炉内对流受热面等严重磨损问题进行了分析,并提出防磨措施,降低了磨损速率,有效提高了循环流化床锅炉运行的安全性和经济性.     

浅析循环流化床锅炉尾部受热面磨损原因及对策

本文通过75t/h循环流化床锅炉尾部受热面的磨损原因进行了系统的分析,并提出了减轻磨损的措施,以延长尾部受热面的使用寿命,减少因磨损带来的锅炉启停次数,从而提高企业的效益。     

50MWe循环流化床锅炉炉膛受热面防磨优化设计

以50 MWe循环流化床锅炉的防磨损技术优化设计为背景,针对因炉膛受热面的磨损泄漏而导致非计划性停炉的问题,主要分析了循环流化床锅炉炉内受热面的磨损主要存在燃烧区域大、煤粒粒径偏中、温度梯度小、燃烧中心温度低等特点,进一步提出了循环流化床锅炉炉膛受热面整体防磨和局部防磨有效措施,运行实践证明,采取上述措施,使受热面的磨损情况得到了有效的控制。     

浅谈循环流化床锅炉水冷壁磨损及预防

循环流化床锅炉水冷壁是整个循环流化床锅炉汽水循环中的重要一环。水冷壁的换热方式主要为对流换热和辐射换热两种。在检验的过程中,发现水冷壁因磨损造成的损失巨大。针对不同的使用单位,制定科学、合理、有效的防磨措施,是检验工作延伸服务的一个重要内容。     

循环流化床锅炉磨损机理及防磨技术

循环流化床锅炉的耐磨损性问题严重限制了其实际应用和持续发展。基础科学研究其耐磨损性反应机理和抗磨科学技术具有重要的理论和现实意义。在结构分析循环流化床锅炉水冷壁耐磨损性基本规律和失效行为的基础上,基础科学研究了不锈钢锅炉管快速磨损的失效机理,提出了部分磨损的微重耐磨损性模型。基础科学研究表明,快速耐磨损性是非常重要的,其原因不是由于中长距离犁煤机和犁煤机炉内的大面积均匀分布磨损度,而是由于局部微磨损、轻微磨损度。磨损度是大角度颗粒物冲击磨损和小角度颗粒腐蚀性磨损的结合。结合非刚性颗粒物的二次腐蚀,可以在一段时间内在管壁上形成小而深的磨损。磨损坑的微观形色是磨损表面与一定角度的相互性。     

循环流化床锅炉炉膛温度场检测系统

介绍了一种循环流化床锅炉炉膛温度场检测系统,详细讨论了比色测温原理和检测系统的构成,说明了提高系统可靠性的方法.仿真实验表明,该系统能够满足CFB锅炉炉膛温度场检测的要求.     

循环流化床锅炉水冷壁磨损及过热的分析和预防

分析水冷壁磨损、过热的原因。在采取相应措施后,锅炉运行周期明显延长,取得了良好的效果。     

循环流化床锅炉管材磨损浅析

分析了循环流化床锅炉材料磨损原因,并指出材料磨损与燃料灰的物理和化学特性有关,还与进入燃烧室的惰性床料有关。     

循环流化床锅炉受热面爆管的溯源分析

以循环流化床锅炉某次爆管事故为例,介绍了该循环流化床锅炉的爆管及处理情况,并从成分检测、金相组织观察、硬度测试等方面对其爆管原因进行分析,最后根据所得数据对事故原因做出结论,此次溯源分析具有较好的准确性和实用性,能够对事故应急处置,事故调查及同类型事故的溯源分析起到一定的借鉴作用。     

循环流化床锅炉的磨损分析及解决

循环流化床锅炉中金属部件的磨损是造成其运行事故的主要原因之一。因此,循环流化床锅炉中金属部件的防磨措施,直接影响循环流化床锅炉机组的经济运行和安全运行。为此,本文分析了循环流化床锅炉产生磨损的原因,并针对炉膛内的磨损提出了防磨措施。     

循环流化床锅炉局部磨损及解决措施

CFB锅炉内的高颗粒浓度和高运行速度对锅炉部件的磨损比较严重。本文从旋风分离器及其出口膨胀节、蒸发管束受热面和风帽磨损四方面介绍了燃用福建无烟煤的CFB锅炉的局部磨损情况。并分析其原因,提出了相应的防磨措施。     

CFB锅炉受热面磨损及预防措施

通过东方锅炉厂DG480/13.7-Ⅱ2型循环流化床锅炉在济矿鲁能煤电有限公司阳城电厂运行过程中出现的磨损情况,分析了磨损产生的原因,提出了有效的控制磨损措施.     

循环流化床锅炉设计中的磨损问题

循环流化床锅炉的磨损问题一直是锅炉设计中应考虑研究、解决的重要问题;这个问题处理的好坏,直接影响到锅炉的安全稳定运行。     

循环流化床锅炉承压部件磨损原因及应对措施

循环流化床的承压部件受损较严重,一方面是由于锅炉本身的流化原理,另一方面也是由于锅炉的多级燃料的循环燃烧。在实际运行中,要经常有针对性的对锅炉的易损件损坏的原因进行分析,并采取有效的技术措施,尽量减少循环流化床锅炉的易损件不利因素,以实现提高循环流化床锅炉的经济性和可靠性。     

循环流化床锅炉受热面的磨损及防范问题探讨

本文主要对于锅炉受热面的主要磨损部位及磨损预防控制措施进行探讨,就水冷壁的磨损、吊挂管及包墙管的磨损、炉膛内屏式过热器的磨损、以及过热器、省煤器管的磨损问题进行探讨,并提出相应的防范措施,希望对于今后的循环流化床锅炉稳定运行具有一定帮助。     

循环流化床锅炉炉内受热面防磨问题探讨

国内已投产的440t/h循环流化床锅炉,因设计燃料种类和颗粒度不同,都存在不同程度的受热面磨损泄漏等缺点,介绍了某电厂对炉膛内部易磨损部位进行的改造,并进行针对性的运行调整,克服了设计及施工上的诸多缺陷,取得显著效果的技改实践。