干熄焦一、二除尘效果差对系统影响探索分析

结合安钢75t/h干熄焦生产实际,介绍了干熄焦生产过程中一、二次除尘效果差对气体循环系统稳定性调节以及对生产工艺的影响,不仅易发生排焦温度偏高、锅炉冲刷炉管爆管、斜道口焦炭浮起故障,不仅影响干熄焦安全运行和生产稳定,而且严重时上下气室灰量增多堵塞风道会造成干熄焦停产的严重事故,通过对干熄焦系统工艺的处理分析为避免事故稳定干熄焦运行提供了安全生产借鉴。     

长寿化技术在140 t/h干熄焦大修改造中的应用

介绍了某140 t/h干熄焦的长寿化改造方案,及改造前后干熄焦生产情况。改造后干熄焦生产运行稳定,冷却区落料不均问题得到解决,排焦温度降低了15℃,锅炉入口吸力下降,干熄焦系统阻力减少,生产运行成本降低。     

邯钢焦化厂75t/h干熄焦运行实践

针对干熄焦系统在生产过程中存在的问题,从干熄焦系统的内部程序和外部硬件入手,对干熄焦进行了一系列改造,有效地保证了干熄焦系统正常、准确、可靠运行,提高了干熄焦的干熄率。     

7m焦炉干熄焦电机车系统的改进与优化

介绍了7m焦炉干熄焦电机车技术,通过设备改造、参数调整等措施,对干熄焦电机车生产运行中存在的问题和缺陷进行了改进和优化,保证了干熄焦电机车的运行稳定。     

干熄焦烧损率的统计方法及烧损因素探讨

干熄焦烧损率的计算目前都采用碳平衡法,碳平衡法能确定干熄焦稳定运行时的烧损率,但进行生产统计时碳平衡法是不可取的。文中介绍了用干熄焦产汽率计算、统计干熄焦焦炭烧损的方法,该方法不需要进行碳排放量的测定,可随时进行统计计算,方便简单,精度能够满足生产统计需要,同时对干熄焦系统运行过程焦炭烧损的原因进行了分析和探讨。     

干熄焦焦罐车运行的优化

我厂焦三车间现有JN60型60孔复热式焦炉两座,设计年产焦炭能力为120万t,并配有1套150t/h处理能力的干熄焦装置。干熄焦焦罐车是焦炉生产与干熄焦运行的重要衔接环节,其运行好坏直接影响到整个生产。     

干熄焦装置技术的改进

介绍安钢75 t/h干熄焦生产现状,分析炉顶水封槽漏水、干熄焦系统风量调节砖的均衡调节等设备故障产生的原因及改进措施,为进一步优化系统运行提供参考资料,对同行业干熄焦生产和维护检修工作有一定的借鉴意义。     

干熄焦的经济运行分析

分析了干熄焦装置焦炭烧损过程,探索干熄焦经济的运行方式。在干熄焦系统适当增加空气量可以多产水蒸汽,而烧损以焦粉为主。在实际生产中,减少焦粉产率,多产水蒸汽更经济。     

捣固焦炉干熄焦稳定运行的措施

针对捣固焦炉干熄焦系统运行中存在的问题,分析制约其生产的主要因素,同时提出相应的改造措施。改造后干熄焦系统运行稳定,平均干熄率达到93.49%。     

干熄焦半负荷生产实践及探讨

介绍了190t/h干熄焦装置半负荷生产的实际状况,对二次除尘运行参数、干熄炉入口温度等主要参数进行了跟踪和优化,为特殊情况下的干熄焦半负荷生产组织提供支持和帮助。     

140t/h干熄焦装置生产应用的内部效益浅析

根据昆钢140t/h干熄焦装置投产运行的相关数据,对钢铁联合企业生产系统中应用干熄焦技术的炼焦工序内部效益进行了分析与计算。结果表明,干熄焦工艺替代传统的湿法熄焦工艺,可以获得一定的直接经济效益,更多是对后续钢铁生产工序的综合价值,以及对企业节能减排的社会效益。     

高温高压和中温中压干熄焦锅炉运行对比分析

介绍了高温高压干熄焦锅炉与中温中压干熄焦锅炉在设计参数及结构上的区别,结合宝钢干熄焦锅炉运行参数,从锅炉运行水质指标、风料比、汽化率、循环气体等关键参数上进行重点对比分析,从干熄焦锅炉设计上对相关差异进行了剖析,并指出了今后在改善宝钢干熄焦锅炉运行方面的建议。     

干熄焦余热锅炉入口烟道内衬改进

针对干熄焦余热锅炉入口烟道外部壳体易损坏情况,分析壳体损坏原因后,对锅炉入口烟道内衬进行了合理有效改进,由原来的整体浇注式拱顶结构改为楔形砖砌筑形式,后期运行未出现任何异常现象,延长了锅炉入口烟道使用寿命,稳定干熄焦生产,降低了生产运行成本。     

干熄焦除尘技术应用分析及技术改造

结合某焦化厂140 t/h干熄焦除尘技术应用,对生产运行过程中存在的问题进行分析,并提出了技术改造措施,对干熄焦除尘技术的应用具有较强的指导借鉴意义。     

干熄炉环形气道的损坏原因与改进措施

随着国产大型化干熄焦的推广应用,干熄焦技术的发展与研究渐成行业热点,尤其是针对干熄焦技术发展与实际应用中干熄炉内耐材的破损更是急待解决的问题.从目前国内现有干熄焦系统运行情况看,环形气道破损、倒塌现象已经严重制约干熄焦的安全运行和能效发挥.     

干熄焦循环气体在线分析仪的故障分析

在干熄焦生产过程中,循环气体中的H2、CO、O2和CO2等微量气体的含量不仅影响红焦的熄灭,一旦达到爆炸极限,将直接影响安全生产。为保证干熄焦装置高效、稳定、安全地运行,必须对循环气体成分进行在线分析,根据分析结果及时发现生     

大型国产化干熄焦技术在马钢的应用

马钢干熄焦是国内第1套采用自主技术及主要设备国产化的大型干熄焦工程,它的成功投产,对于国内干熄焦的推广应用有着重要意义。文中详述了干熄焦装置的国产化背景、干熄焦装置设备配置、主要工艺技术指标及运行效果,并对运行后出现的问题和今后的发展进行了讨论。     

干熄焦焦炭浮起处理分析及优化

结合安钢75 t/h干熄焦生产实际,介绍了干熄焦生产过程中由于循环风量与排焦量不相匹配,易发生斜道口焦炭浮起故障,改进后的处理方法大幅缩短故障处理时间,从而保证了干熄炉安全、稳定运行,提高了经济效益建议。     

干熄焦环境除尘系统优化改造

重钢干熄焦环境除尘系统在长时间运行中暴露出了上料斗集尘、排焦除尘扩散、环境除尘器风量与压差恶化等问题,为此对装入装置、排焦装置、除尘器风量及清灰系统气源路线进行了优化和改造,并加强了对旋转焦罐、双岔溜槽衬板等的日常维护和检修。改造后,提高了干熄焦环境除尘系统的除尘效率,环境烟气实现了达标排放,确保了干熄焦生产的稳定运行。     

攀钢干熄焦技术的综合评价

提出了干熄焦系统在节能减排方面的评价方法,统计分析了干熄焦系统运行以来的故障情况及原因。通过测定干熄焦运行指标,对干熄焦装置物流、能流以及对焦炭质量影响进行了系统标定,结果表明,攀钢干熄焦装置干熄率高,节能减排效果明显,干熄炉热效率达84%以上。