电路板生产废水处理工程实例

某多层电路板公司产生络合铜废水和有机废水。络合铜废水经中和、二级破络和混凝沉淀预处理,有机废水经混凝沉淀预处理;预处理的2种废水混合后,经水解酸化-缺氧-好氧MBR的生化组合工艺处理后排放。工程运行结果表明:此工艺可有效去除络合铜废水中的络合态重金属和有机废水中的有机污染物,实现出水中ρ(总Cu)≤0.3 mg/L,ρ(CODCr)≤50 mg/L,其它各指标均达到GB 21900—2008《电镀污染物排放标准》中表3规定的排放标准的要求。介绍了工艺流程,给出了主要构筑物设计参数及投资运行成本。     

阳极氧化废水处理及中水回用工程实践

针对阳极氧化废水难处理的特点,首先对含镍废水及酸碱含油废水分别预处理,再对预处理的混合污水进行混凝沉淀及超滤后,将其中70%的综合污水采用两级RO系统处理,30%的综合污水采用混凝沉淀过滤等工艺处理,出水完全达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的二级排放标准,其中重金属镍达到《电镀污染物排放标准》(GB 21900—2008)的表2标准,很好地实现了废水的处理及中水的回用。     

核糖核酸废水处理工程设计

针对核糖核酸废水的特点,确定了用混凝沉淀、二氧化氯催化氧化及二级生物接触氧化法的组合工艺来处理核酸废水.实际工程的运行结果表明,用此工艺处理核酸废水,COD、SS和色度的去除率均达95%以上,出水水质达<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)一级排放标准.工艺简单易于操作,对废水的抗冲击负荷能力强,污泥产量少,不产生二次污染.     

调节—混凝—沉淀工艺处理小规模酸洗废水

采用调节—混凝—沉淀组合工艺处理某机械公司酸洗废水。该工程处理水量为30 t/d,当进水的总磷、总铁、Zn2+平均质量浓度分别为33.3、230.0、44.0 mg/L时,该工艺对总磷、总铁、Zn2+的平均去除率分别为99.9%、99.0%、97.7%,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)中的一级排放标准,工艺运行费用为0.80元/t。调节—混凝—沉淀组合工艺适于处理小型机械厂内部的酸洗废水。     

湿法有色冶金含重金属离子废水的处理设计

分析现有的含重金属离子废水处理工艺特征,针对吉恩镍业股份有限公司湿法冶金产生的废水现状和特点,经过尝试性实验,提出了混合、絮凝沉淀、化学沉淀处理、过滤、臭氧氧化、中和处理及电渗析除盐的组合工艺进行处理,出水达到国家废水综合排放标准一级标准,满足系统回用水质要求,可全部回用。     

新能源汽车整车厂废水处理工程实例

混凝沉淀和混凝气浮结合的物化预处理与水解酸化和好氧接触氧化结合的生化处理组合工艺能有效处理新能源汽车整车厂废水,工艺运行稳定可靠,出水达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)三级标准,其中氨氮和总磷执行浙江省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887—2013)。     

一种线路板废水处理工艺

环保对线路板废水排放提出了越来越严格的要求。针对线路板废水不能稳定达标排放的问题,本设计就各种工艺的特点、经济性等多方面进行了比较,结合本设计废水特点,选择预处理+深度处理工艺对废水进行处理。预处理采用酸化、混凝沉淀等工艺,深度处理采用Fenton氧化+曝气生物滤池组合工艺,进一步降解COD、铜。通过处理,该厂废水将能达到《电镀水污染物排放标准》排放标准。     

混凝沉淀-ABR-SBR法对造纸废水的处理

对草浆造纸混合废水,分别进行了混凝厌氧折流板反应器（ABR）、序批式反应器（SBR）过程的运行及组合工艺处理的研究,结果表明：当混凝沉淀加药量PAM为4mg/L、PAC为30mg/L、ABR的HRT为9h时,废水可生化性由0.25增加到0.43,SBR最佳HRT为8h,分别运行时,COD去除率60%左右;而组合工艺中SBR处理效果明显提高,系统COD去除率达90%以上,出水完全满足国家二级排放标准。     

羊皮制革废水处理工程设计

制革废水水质复杂、污染严重且含重金属铬,处理难度大.河南省某羊皮制革企业废水采用混凝沉淀 UASB SBR 气浮的处理工艺,处理水可满足国家污染物综合排放标准(GB8978-1996)一级标准要求.     

安全填埋场危废渗滤液处理工艺设计与实践

安全填埋场的危废渗滤液是一种典型的高盐、高重金属含量的有机废水,设计采用混凝沉淀+三效蒸发+膜生物处理(MBR)组合工艺进行处理。首先采用还原中和及混凝沉淀工艺去除危废渗滤液中大部分的重金属,而后利用三效蒸发结晶工艺对废水进行脱盐,蒸发冷凝液中含有少量有机物。采用MBR对蒸发冷凝液进行深度处理,超滤清液水质较好可回用于生产,从而实现危废渗滤液的零排放处置。     

化学混凝除氟工艺

探索某企业转炉煤气洗涤含氟废水化学沉淀、混凝沉淀及氯化钙、PAC联合处理最佳工艺及相应最佳药剂投加条件。以氯化钙、PAC及两段处理各药剂投加量为影响因素,研究不同工艺及投加条件对出水含氟影响。结果表明,采用“PAC混凝沉淀”工艺处理该企业含氟74mg/L洗涤废水,出水氟浓度可稳定在10mg/L以下,达到《污水综合排放标准》（GB 8978—1996）的一级排放标准。     

中和-硫化-混凝工艺处理含重金属酸性废水的试验研究

针对我国某有色金属冶炼企业产生的含重金属酸性废水,采用中和-硫化-混凝工艺对其进行处理。结果表明,中和-硫化-混凝工艺对于含重金属的酸性废水有较好的去除效果,处理出水可以达到现行国家对行业污水的排放标准。本工艺充分利用了废弃的碱性尾矿砂,不但能有效地处理含重金属的酸性废水,同时也达到了"以废治废"的目的,可减少水处理成本。     

多晶硅片生产废水处理工程设计及应用

针对浙江省某光伏企业多晶硅片生产废水特点和排放规律,采用分质收集、分类处理的设计原则:其中含氟废水采用"两级反应沉淀工艺",切磨废水采用"一级混凝沉淀工艺",处理难度较大的清洗废水采用"混凝沉淀-厌氧/兼氧/接触氧化工艺"。工程实践表明,该工艺处理效果良好,出水水质远远低于污水综合排放标准(GB8978-1996)三级排放标准,投资和运行费用低廉,具有良好的环境效益和社会效益。     

半导体行业含氟废水处理应用研究

针对半导体行业产生的含氟废水,采用混凝沉淀和活性氧化铝组合工艺,对该生产废水进行处理,首先通过混凝沉淀去除大部分污染物,然后利用活性氧化铝吸附剩余的污染物。工程实践表明:系统维持相对稳定的情况下,出水水质指标达到了《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。     

综合一体化电镀废水处理技术及应用

针对电镀废水中含有多种重金属离子和氰化物，采用微电解、破氰预处理，再经中和混凝反应、沉淀、过滤等处理，出水达到国家污水综合排放标准(GB8978-1996)一级标准，可直接排放或回用作清洗水。     

混凝沉淀—超滤—离子交换工艺在含汞废水处理中的工程应用

针对含汞废水水质特点及回用要求,采用混凝沉淀—超滤—离子交换组合工艺对其进行处理。经稳定运行后表明,处理后的出水稳定达到《烧碱、聚氯乙烯工业水污染物排放标准》(GB 15581-1995)的标准。     

畜禽养殖废水处理工程设计

针对水泡粪工艺畜禽养殖水废水高CODCr、高SS、高NH3-N、水质波动大的特性,设计采用固液分离-混凝沉淀-两级厌氧(USR+UASB)-两级缺氧/好氧(A/O/A/O)-混凝沉淀-氧化消毒的组合工艺处理该类废水,介绍了该工艺流程及设计参数,预测了各单元处理效果,该组合工艺最终处理出水能够达到GB 18596—2001《畜禽养殖业污染物排放标准》的要求。     

氧化-混凝沉淀工艺处理熄焦废水的工程实践

采用以氧化-混凝沉淀为主的工艺处理熄焦废水,运行结果表明,该工艺处理良好,处理后出水水质达到GB 16171—2012中表1间接排放标准,可作为熄焦补充水。     

混凝沉淀—生物法—高级氧化处理颜料废水工程应用

某颜料企业针对其排放的高浓度有机废水,采用混凝沉淀—生物法—高级氧化的组合工艺进行处理。工程实践表明:在系统维持相对稳定的情况下,经处理后的出水水质达到了《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级标准要求。     

初沉—混凝沉淀—吸附工艺处理高浓度含氟废水工程实例

针对某石英制品企业排放的高浓度含氟废水,采用初沉-混凝沉淀-吸附组合工艺进行处理。工程实践结果表明:在加药量维持相对稳定的情况下,出水氟化物质量浓度可稳定控制在5 mg/L以下,达到了当地环境保护局要求的控制标准。