干法选煤厂设计中的问题探讨

分析了复合式干选机对入料粒度及水分的要求,介绍了串草圪旦矿地面排矸系统采用块煤动筛跳汰排矸、末煤复合式干法分选联合工艺及其工艺布置和系统的灵活调整情况,针对复合式干选机大型化存在的产品出料口距地面高度问题,提出了解决措施。     

矿井排矸系统的技术改造及应用

为提高矿井排矸效率,详细介绍矸石山排矸系统的提升绞车、电控系统、推车机、三面翻矸车、倒牵式双道翻矸架及翻车机等情况,对其进行了技术改造,结果表明,矸石山排矸系统的技术改造,完全满足了矿井生产的需要。     

矿井排矸系统的技术改造及应用

为提高矿井排矸效率,详细介绍矸石山排矸系统的提升绞车、电控系统、推车机、三面翻矸车、倒牵式双道翻矸架及翻车机等情况,对其进行了技术改造,结果表明,矸石山排矸系统的技术改造,完全满足了矿井生产的需要。     

选前预排矸新工艺在淮北矿区的研究与应用

阐述了矿井毛煤系统实施智能预排矸改造的必要性,对当前国内预排矸工艺进行了系统比较,介绍了智能预排矸分选机的结构、分选原理、特点及在淮北矿区部分煤矿的应用。生产实践表明,智能预排矸分选机在分选孙疃、许疃等矿50～200 mm粒级块毛煤时,矸中带煤率小于0.40%,矸石排除率达97%以上,分选效果达到预期要求,对该技术在淮北矿区其他矿井的推广应用进行了分析。     

TDS射线智能选矸技术在车集选煤厂应用的可行性研究

车集煤矿随着开采时间增长，原煤煤质变差，大于50 mm块原煤含矸率大幅升高，占比近14.76%,而人工拣矸效率低、劳动强度大，块原煤排矸成为当前亟需解决的难题。介绍了TDS射线智能干选机工作原理、特点及适用范围，从技术及经济效益方面研究了原煤中大于50 mm块原煤预排矸方案，并进行了工业性试验。试验结果表明，采用大于50 mm块原煤TDS预排矸系统，排矸率平均达到了98.21%,排矸效果良好，具有较好的经济和社会效益，可取代繁重的人工拣矸工艺。     

煤炭井下分选技术与装备

阐述了在煤矿井下构建煤炭分选系统的必要性,分析了选择性破碎工艺、干法选煤、重介质排矸、动筛跳汰机排矸和空气脉动式跳汰机排矸几种毛煤井下排矸技术装备的特点及可行性,展望了开发完善煤矿井下选煤技术与装备的前景。     

坑口动筛排矸工艺在安达煤业公司的应用

根据安达煤业动筛排矸车间的特点,结合入选原煤煤质情况及产品结构定位,合理选择了动筛排矸工艺以代替手工拣矸,从而满足矿井毛煤排矸的需要,企业可获得较好的经济效益。     

跳汰机在攀煤公司精煤分公司二车间矸石再洗系统中的应用

简述了川煤集团攀煤公司精煤分公司二车间的生产现状,论述了矸石再洗的必要性和可行性,并对目前几种排矸工艺进行了比较,最终确定了跳汰机的排矸工艺。通过调整跳汰机筛板角度、排料轮结构以及控制系统变频器控制模式等措施,使跳汰机完全适应了生产要求,从矸石中回收了可用的劣质煤,取得了显著的经济效益。     

重介螺旋滚筒排矸工艺的开发与应用

介绍了重介螺旋滚筒排矸工艺的开发及以LXG1660重介螺旋滚筒为核心的排矸工艺在邯郸市众力选煤有限公司的应用;该工艺以低密度悬浮液实现了块原煤的高密度排矸,具有较强的应用价值和较好的经济效益。     

动力煤选煤厂设计中几种常见选煤工艺的浅析

介绍了复合干法分选、块煤动筛跳汰排矸、块煤重介质浅槽排矸、块煤动筛跳汰+末煤重介质旋流器排矸、块煤重介质浅槽+末煤重介质旋流器排矸这几种动力煤选煤工艺在分选上下限、分选精度、单机最大处理能力、加工成本及基建投资等方面的优缺点,指出了不同洗选工艺的适用条件和应用前景。     

开展井下排矸 建设绿色矿山

为了加快经济发展方式转变,落实企业社会责任,全面开展绿色矿山建设,实现煤炭"绿色开采",同时解决煤矸石的堆积、矿井周边环境污染问题,提出了井下排矸的基本思路,探讨了井下排矸的意义、具体方法、适用条件和存在障碍。研究表明,采用合理的井下排矸分选设备与工艺流程,将毛煤进行井下预排矸,分选出的矸石进行有效回填,减少了原煤运输能耗,减轻了地上选煤负担,提高了煤炭利用率。而且,预排矸改善了矿区周边环境,增加了企业收益,但仍面临安全认证和生产问题。     

官地选煤厂排矸车间升级改造研究

为了解决官地选煤厂排矸车间处理能力不足、故障繁多、矸石带煤严重等问题,提出将动筛排矸工艺改造成浅槽排矸工艺。分析了改造后的排矸工艺、设备选型、车间布置、投资及效益情况;改造结果表明:改造后矸石带煤量下降5个百分点,原煤灰分下降3个百分点,选煤厂提质增效明显。     

浅析淮南谢桥矿选煤厂的改造设计

阐述了谢桥矿选煤厂改造设计的工艺流程、设备布置及优、缺点 ,说明了用跳汰排矸工艺代替重介排矸工艺的可行性和合理性。     

机械排矸设备及其机理探讨

分析了机械排矸的必要性,介绍了选择性破碎机、斜（立）轮重介质分选机、浅槽分选机、动筛跳汰机等不同机械排矸设备的工作原理及优缺点,指出动筛跳汰机是当前最佳的机械排矸设备。     

临涣大型中央炼焦煤选煤厂预排矸工艺的选择

分析了淮北矿区炼焦煤选煤厂在井口对原煤进行预排矸的必要性;通过比较不同选煤方法的优缺点,确定采用复合式干法预排矸分选工艺,其分选粒级下限为13mm。     

曙光煤矿原煤准备系统技术改造的可行性分析

针对曙光煤矿大于13 mm粒级中矸石含量大、原煤准备系统处理能力不足等问题,提出采用重介质浅槽排矸工艺;介绍了工艺流程的制定原则,分析了排矸后的经济效益;预先排矸后可有效提高主洗系统处理能力,提高经济效益。     

智能排矸系统的在线检测与仿真实验

采用X射线识别和干法分选技术设计了智能排矸系统,选取灵新选煤厂和清水营选煤厂不同特征的矸石、煤、中煤及杂物为试验样本,通过反复在线检测和仿真实验,以验证系统的识别准确率和自动排矸效果;结果表明,该系统能够按照预期,准确、稳定地识别出不同特征的实验样本,实现智能排矸.     

济宁二号煤矿选煤厂原煤排矸系统改造探讨

随着井下开采机械化程度提高和矿井深度增加,济宁二号煤矿毛煤煤质变得越来越差,选煤厂现有块煤动筛排矸工艺存在产品质量不稳定,灰分偏高,分选精度低、精煤产率低、矸石带煤严重、动筛跳汰机维修工作量大等问题,已不能满足生产和市场需求;为此,采用重介浅槽分选工艺替代动筛排矸工艺对原有排矸系统进行改造,改造后的应用实践表明,精煤产率和质量都大大提高,选煤厂取得显著的经济效益和社会效益。     

动筛跳汰机选煤工艺探讨

讨论了动筛跳汰机的工艺环节，提出了动筛跳汰机作为选煤厂预排矸或独立排矸设备的原则工艺流程。     

XZQ-1635型重介质浅槽分选机在新安煤业公司选煤厂的应用

针对新安煤业公司选煤厂原动筛排矸系统分选精度低的问题,采用XZQ型重介质浅槽分选机对原系统进行了改造;介绍了XZQ-1635型重介质浅槽分选机的工作原理、结构和技术特点以及改造的应用效果;重介质浅槽排矸系统运行后,分选精度明显提高。