机组轴承甩油分析与处理

介绍了三板溪水电厂1号~4号水轮发电机组的上导、推力、下导轴承甩油改造过程。通过分析原因,找到解决办法。成功消除了由于轴承油箱油挡密封装置及挡油桶设计上存在缺陷而引起的甩油偏高问题。该方法可为同类型机组轴承油箱存在甩油处理提供一定参考价值。     

水淹水导轴承的原因分析与处理

对某水电站水淹水导轴承原因进行分析并提出解决处理方案和应采取的防范措施,对机组顶盖排水泵进行改造。自改造投产以来,再没发生过水淹水导轴承的事故,为机组的安全稳定运行提供有力保障。     

二滩6号机组推力下导轴承防甩油改造探讨

二滩电厂６号机组推力下导轴承严重甩油在国内外水电厂中实属罕见。通过对６号机组推力下导甩油的确切原因进行了分析，提出了成功的改造方案，供设计、制造和安装部门解决同类机组轴承甩油问题参考。     

葛洲坝电站水轮发电机上导轴承改造分析

介绍了葛洲坝电站水轮发电机上导轴承的结构;计算、分析了上导轴承改造方案的可行性;通过对4号机上导轴承改造前、后各项试验及运行数据的对比分析,验证4号机上导轴承改造的效果,为葛洲坝其它机组上导轴承改造提供借鉴。     

新安江电厂机架及轴承结构优化改造

新安江水力发电厂是我国第一座"三自"电站,该厂的水轮发电机组是老一辈工程技术人员的智慧结晶。但限于当时的技术水平以及长时间服役后设备老化等原因,该型机组上机架及推力轴承、上导轴承存在着种种缺陷。本文主要介绍了新安江水力发电厂针对其8号发电机组上机架、推力轴承、上导轴承结构优化改造过程,以及改造思路,达到提升上机架结构强度,优化轴承结构的目的,提升了设备性能,并极大地简化了检修工艺。本次改造是一次针对老式机组上机架及轴承结构优化非常成功的探索,对于类似型式水轮发电机组的相关改造工作具有宝贵的参考价值。     

葛洲坝电站4号机组上导轴承改造及运行情况分析

葛洲坝电站利用机组水轮机改造增容的契机,对4号机组的上导轴承结构进行改造换型,将原来的抗重螺栓结构改造为可调楔子板球面支柱式结构,使用该结构是根据国内外大、中型电站机组的运行情况综合评估的结果。改造完成后,上导轴承瓦温及各工况下的上导摆度均在技术要求范围之内,试验过程中各部位振动正常,总体运行良好,提高了机组运行的可靠性和稳定性。     

西津水电厂3号机下导轴承支撑结构技术改造

为彻底解决西津水电厂3号机下导轴承支撑结构老化而引起的瓦温高,机组摆度、振动大等问题,以及减少下导轴承今后的检修维护工作量,在下机架不更换的前提下,下导轴承结构由抗重螺栓支撑结构改造为楔子板支撑结构。改造后机组运行稳定,下导轴承瓦温偏高、振动偏大的问题得到有效解决,同时有效减少了下导轴承检修维护工作量,下导轴承支撑结构技术改造取得成功。     

碧口水电站1号水轮发电机组中心和轴线的测量调整及导瓦间隙分配

介绍了碧口水电站1号机组水轮机、导水机构更换改造后在恢复安装过程中,机组中心和轴线的测量调整以及根据盘车数据对导轴承瓦间隙进行分配的过程和方法。     

宝珠寺水力发电厂11F机组上导轴承瓦温过高原因分析

针对宝珠寺电厂11F机组上导轴承在机组运行中瓦温过高,无法保证机组安全、稳定运行的问题,笔者分析造成上导轴承瓦温过高的原因并制定相应的措施进行处理。通过分析和排查得知:引起11F机组上导轴承瓦温过高的主要原因出现在上导轴承结构本身。因此,对上导轴承各部件进行更换和改进,使球头与上导支撑垫块凸台搭接量满足一定机械强度。通过几个月开机运行,上导轴承瓦温稳定在44℃左右,上导摆度稳定在200 um左右,远远低于设计上限值。推力、水导轴承温度、摆度数值优良。最终成功解决了发电机上导轴承温度过高的问题,保证了机组的安全、可靠运行。     

红山嘴三级电站2号机的增容改造

新疆红山嘴电厂充分利用三级电站的水力资源,抓住更新水轮机转轮和发电机定子线圈的机会,对2号机组进行增容改造,使机组出力由8750kW增加到10500kW。改造中应用了多种新技术,并解决了上导轴承甩油难题。2号机增容改造的成功为该厂其他电站的机组改造增容提供了依据和经验。     

山美水电站3号机组上导轴承旋转油槽盖板磨损毁坏原因分析及处理措施

本文通过分析泉州山美水电站3号机组上导轴承旋转油槽盖板在运行中发生磨损毁坏原因,提出了对上导轴承旋转油槽盖板进行结构改造的技术措施,取得了理想效果,可为类似结构机组的改造提供一个可借鉴的经验。     

刘家峡电厂5号机振动特性及下导瓦温偏高原因分析

刘家峡水电厂5号机组2000年底增容改造完成后下导轴承温度偏高,2006年扩修后下导轴承温度偏高的问题仍未消除,根据2006年扩修后的振动试验数据,分析了机组振动特性及下导轴承瓦温偏高的原因。     

高坝洲电厂机组上导轴承故障分析

对高坝洲电厂机组导轴承发生的故障进行了检查与分析,对机组上导结构进行了局部改造,其运行结果得到改善,并针对多种情况,提出了解决方案。     

布仑口-公格尔水电站机组水导甩油分析及处理

布仑口-公格尔水电站2号机组在孤网运行后出现水导甩油现象,经业主、设计单位、设备制造厂家及安装单位共同研究后,对2号机组水导甩油情况进行相应的分析和处理。通过对水导甩油问题的改造和处理,消除了机组运行的重大安全隐患,为同类型水电站水轮机水导轴承设计、检修、改造等提供一定的参考依据。     

高水头冲击式机组导轴承安装的技术探讨

云南吉沙水电站安装了2台高水头高转速冲击式悬式水轮发电机组,该机组为国内同类型机组单机容量最大的机组（单机容量60MW）。在安装和调整机组导轴承时,依据设计总间隙和《水轮发电机组推力轴承、导轴承安装调整工艺导则》（SD288-88）,上导轴承总间隙最小且均匀分配,并以此为基础结合下导轴承处和水导轴承处主轴的摆度值,安装下导轴承处和水导轴承处每块导轴瓦的单边间隙;但机组安装好后在试运行中出现烧瓦现象,对烧瓦进行处理并适当调整个别瓦间隙后,又出现了上导轴承瓦温偏高现象。对此,在机组小修时适当放大了上导瓦间隙（大于下导瓦和水导瓦间隙）;之后经多次开机试验,机组上导瓦温降低到了理想的温度,各部位的摆度值、振动值也有下降趋势,机组运行参数良好。本文对这种调整方法（即以水导轴承间隙为基准,适当放大上导瓦间隙、下导瓦间隙）进行了过程描述和数据分析,对这种调整方法从机组结构方面进行了定性分析。     

黄金坪水电站左岸大厂房4#机组轴线调整

介绍了黄金坪水电站4#机组在安装过程中采用的轴线调整方法。通过对盘车数据进行计算和分析处理,解决了机组导轴承摆度过大的缺陷,最终完成了机组轴线调整,机组运行后摆度及振动达到规范要求。     

龙滩水电站2号机组上导轴承冷却器漏水原因分析及改造

介绍龙滩水电站700 MW水轮发电机上导轴承的结构特点,上导冷却器的结构及其工作原理,以及上导冷却器在运行过程中出现的缺陷,重点分析了产生该缺陷的原因,提出了改造的方法和工艺,消除了冷却器设计上的缺陷及安全隐患.改造后的冷却器运行良好,供有同类型号导轴承的水电机组借鉴.     

瀑布沟水电站水轮发电机组下导轴承轴领松动分析与处理

介绍了瀑布沟水电站4号机组运行过程中下导轴承轴领松动上窜,造成下导轴承轴瓦损伤,机组事故停机的处理过程。同时,对大型水轮发电机组轴领松动造成的危害与原因进行了分析,提出相应处理方案,预防类似事故的发生。     

苏联瓦尔齐赫斯克梯级电站改造水导轴承

瓦尔齐赫斯克水电站成功地将原来的分块瓦式稀油润滑巴氏合金水导轴承改造为水润滑复合材料轴承,取得了极好的经济效益,现介绍如下。瓦尔齐赫斯克水电站的水轮机导轴承的瓦衬材料原为巴氏合金,用稀油润滑。这种油润滑水导轴承结构,运行可靠性差。瓦尔齐赫斯克水电站机组在工作时,由     

亭子口电站技术供水系统的优化改造

亭子口电站技术供水系统承担着发电机空气冷却器、推力轴承及导轴承油冷却器、水轮机水导轴承油冷却器、主变冷却器等设备所需的冷却用水和主轴密封用水。在实际运行过程中,存在较多问题,如主变冷却水仅一路水源,机组供水控制程序设计复杂等,经过对其进行改造优化,技术供水系统运行稳定可靠。