基于真实数控车的故障检测实训平台的开发

随着数控技术的发展和数控机床的广泛应用,精通各类数控设备电气设计、安装、调试与维修的技术人员日益成为社会紧缺人才,而学校普遍缺乏实用和合适的实训教学设备,所以我们研究和开发了基于真实数控车的数控设备故障检测与维修实训平台。该平台能方便地设置多种故障,具有操作简单、直观、易于理解的特点,尤其适合于中、高职数控技术应用、数控设备装调与维修、机电设备安装与维修、电气运行与控制等专业的实训教学。     

数控车床四工位电动刀架电气故障排查实例分析

本文从我国制造业领域数控设备维修人才奇缺的现状和需求出发,结合自身的数控设备维修经验,对数控车床四工位电动刀架常见的几种电气故障进行了分析和研究,并就故障排查的思路、步骤和解决方法做了详细的描述,为数控设备维修人员在工作中解决实际维修问题提供了一种清晰、有效的故障排查思路和方法.     

“企业增效 设备在行动”——设备维修课堂工业自动化维修系列实训活动将举办

为了适应工业自动化和电气传动技术飞速发展的需要,交流自动化系统、设备最新发展技术和应用维护经验,促使企业设备维修技术人员对数控设备故障维修技术具有更多的了解,提高对数控设备的检修能力、故障分析能力和现场解决问题的能力。同时解决企业数控自动化设备维修人员紧缺的矛盾。     

“企业增效 设备在行动”——设备维修课堂工业自动化维修系列实训活动将举办

为了适应工业自动化和电气传动技术飞速发展的需要,交流自动化系统、设备最新发展技术和应用维护经验,促使企业设备维修技术人员对数控设备故障维修技术具有更多的了解,提高对数控设备的检修能力、故障分析能力和现场解决问题的能力。同时解决企业数控自动化设备维修人员紧缺的矛盾。     

“企业增效 设备在行动”——设备维修课堂工业自动化维修系列实训活动将举办

为了适应工业自动化和电气传动技术飞速发展的需要,交流自动化系统、设备最新发展技术和应用维护经验,促使企业设备维修技术人员对数控设备故障维修技术具有更多的了解,提高对数控设备的检修能力、故障分析能力和现场解决问题的能力。同时解决企业数控自动化设备维修人员紧缺的矛盾。     

“企业增效 设备在行动”——设备维修课堂工业自动化维修系列实训活动将举办

为了适应工业自动化和电气传动技术飞速发展的需要,交流自动化系统、设备最新发展技术和应用维护经验,促使企业设备维修技术人员对数控设备故障维修技术具有更多的了解,提高对数控设备的检修能力、故障分析能力和现场解决问题的能力。同时解决企业数控自动化设备维修人员紧缺的矛盾。     

数控机床实训操作常见失误分析

随着数控的技术飞速发展和我国对职业教育投入的不断增加,拥有数控技术专业的院校不断的增加数控设备,在数控机床的实习中由于操作不当而引起的问题很多,有的时候还会造成重大的损失,这样就要求数控设备的指导人员对常见操作失误有必要的了解.文中重点介绍数控机床操作中常见问题及预防处理方法.     

数控机床维修改造中的问题与对策研究

随着时代发展,数控技术有了显著提升,同时也产生了很多数控机床维修改造数问题。对数控机床维修中所遇到的安全性低、高精设备维修困难以及技术人员操作不标准等问题进行针对性研究,并提出提升维护人员专业技能水平、优化数控设备维修改造方法的对策,旨在提高数控机床维修成功率。     

“企业增效 设备在行动”——设备维修课堂工业自动化维修系列实训活动将举办

为了适应工业自动化和电气传动技术飞速发展的需要,交流自动化系统、设备最新发展技术和应用维护经验,促使企业设备维修技术人员对数控设备故障维修技术具有更多的了解,提高对数控设备的检修能力、故障分析能力和现场解决问题的能力。同时解决企业数控自动化设备维修人员紧缺的矛盾。《中国设备工程》杂志社与上海宝欧工业自动化有限公司将联合举办"企业增效设备在行动——工业自动化维修课堂"系     

数控设备现场故障分析方法

数控设备出故障后 ,首先要判断是哪一部分的故障。只有准确定位到板级才能从根本上解决问题 ;而板级故障的诊断必须要在现场进行。所以 ,对故障设备进行现场分析是非常重要的。首先 ,现场维修人员应具备一定的基础知识和正确的诊断思路。其次 ,还须了解常用诊断方法和测量方法。具体介绍如下。1　现场维修人员的素质　　 (1)要具有机电控制的理论　数控设备是多种技术的综合体 ,包括自动化控制、计算机通信、机械及液压传动、测量技术等。对这些知识的系统化认识 ,有助于维修人员快速理解及掌握设备控制的全过程。(2 )了解设备操作的方法　…     

基于GSK 983M数控系统的数控铣床维修实训台

该数控维修实训基于数控铣床、数控车床设备,在电气控制上设置故障点,该类故障都是数控机床的常见故障,因此很适合数控专业、数控维修专业等的学生使用,此外也适合想进一步学习数控机床故障检测与维修的人士。     

改革设备维修人员培训体制适应机电一体化的新趋势

当前,我国设备维修人员分成机、电、仪等几大专业,他们的管理和业务指导分属不同的部门,很不适应当前设备技术进步的大趋势.目前我国维修技术工人管理制度基本上是照搬前苏联50年代模式,当时有其一定的先进性.机、电分工,专学一门,有利于工人迅速掌握专业技术和操作技巧,适合当时我国工人文化素质低,维修机械少,配件供应不足,对工人的手工操作技巧要求高的形势.经过几十年的发展,现代工业设备产生了机电融合的趋势,机电仪一体化装置陆续问世,要求大量机电仪一体化的设计、维修人员为之服务.为此,美日等发达国家采取了许多措施.如日本丰田汽车公司在职工培训中规定,机工30%的课时是电气、电子课程;而电工30%的课时是机     

现代学徒制视角下数控实践教学改革探索

现代数控技术是人工智能、信息技术和数控设备的融合,要求从业人员具备良好的实践能力,现代学徒制为职业院校数控技术实践教学提供了新的渠道。学校要积极和制造企业合作,开展数控机床、钳工和工业机器人维修教学,邀请企业专业技师授课,讲解数控设备操作,培养学生“工匠精神”,为社会输送更多优质数控人才。     

数控设备的快速诊断

从数控设备快速诊断的重要性入手,阐述数控设备快速诊断的方法、步骤和需要掌握的原则。为设备管理与维修人员提供了快速解决数控设备故障的思维方法。     

加强数控设备维修与管理浅议

随着工厂由人力操作生产流程更新到全程数控设备生产,企业生产力大幅度提升,效益成倍增长。数控设备的使用有效节省了企业人力、物力,降低了企业运营成本,提高了企业生产效率。现如今,数控设备维修已经成为企业设备管理的关键点之一,只有加强数控设备的维修与管理,才可以从根本上保证企业生产的稳定,使企业的效益不会因为设备问题而受到损失。本文分析现阶段数控设备维修管理中存在的不足之处,针对数控设备如何加强维修与管理做出详细论述。     

数控机床安装调试实训考核实验台改造

我国装备制造业的发展需要大量数控机床装调与维护维修人才,我国目前开设数控机床装调与维护专业的院校很少,可以预见在未来的几年,全国各高职院校会相继开设数控机床装调与维护相关专业。随着数控加工中心在各大专院校的普及,对数控机床装调与维护的需求量会大量增加。同时各数控机床应用企业为了提高员工专业素质,也在开展技能培训,对数控机床的安装调试与实训设备有大量需求。在数控技术职业教育方面,我国教学实训设备的研发相对滞后,为解决教学实训设备的短板,对数控机床安装调试实训考核实验台进行了整合升级改造,以适应数控机床维修人才培养的需要。     

谈谈数控设备的管理及使用

数控机床(数控加工机、数控测量机的总称)是一种富有柔性、适应能力强的高精密度、高效率设备。在现今工业生产中,数控设备拥有率的大小和利用率的高低直接反映出一个企业乃至国家机械制造业技术水平的高低。然而目前,我国机械制造业拥有的数控设备远远低于发达国家水平,就是在现有的数控设备中开动率也很低,造成原因大体有以下三方面。 (1)数控设备价格昂贵、技术复杂,难以大面积推广应用。 (2)应用技术和维修工作跟不上。数控技术涉及面广,一般操作工人短时间难以全面掌握。另外数控机床故障复杂,维修难度大,加上进口数控机床备件难买,因…     

数控设备故障维修方法与维修实例

现在数控设备使用越来越广泛,随之而来的是如何保证设备的有效利用率,设备出现故障时,要尽快将设备恢复正常使用.为了解决这个问题,首先要求维修人员应该有很高的素质,不但要求具有丰富的专业知识,如机电一体化技术、计算机原理、数控技术、PLC技术、自控技术、拖动原理、液压技术等,还要掌握机械加工常识和数控装置的简单编程,另外还要具有一定的英语水平,能够阅读英文技术资料.要有足够的资料,包括机、电、液图纸,机床参数备份,系统使用维修手册,PLC梯形图等.还要有一定量的备件.另外需要维修人员具有一定的经验,掌握一定的维修方法.笔者从事数控设备维修多年,积累了一定的经验,总结一套维修数控设备的方法,现介绍如下以供参考.     

数控设备的器件级维修及故障排除实例

由于数控设备没有控制单元(模块)内的线路图,因此大多数用户的维修人员甚至厂商的售后服务人员,只能做到板级或单元级的维修,这无疑增加了维修成本。本文根据经验总结出用“局部电路测绘法”实现对数控设备的器件级维修,取得了良好效果,为企业创造了良好的经济效益。     

数据分析在数控设备维护上的应用

设备维修是一个系统的工程,不只涉及到单纯的设备修理,还涉及到设备维护和设备的管理。孙伟立处长以数据说话,从设备故障分析、设备备件消耗分析等方面论述了基层生产部门（含设备维护人员）在数控设备维护方面积累的经验,阐述了数据分析在数控设备维修方面的作用。