工作场所空气中氯乙烯测定结果不确定度评定

为了评估直接进样-气相色谱法测定工作场所空气中氯乙烯浓度的不确定度,依据GBZ/T 160.46-2004《工作场所空气有毒物质测定卤代不饱和烃类化合物》氯乙烯的直接进样-气相色谱法,对铝塑采气袋中空气的氯乙烯浓度进行测定,并进行不确定度来源及量化分析,最终计算合成不确定度。结果表明,空气中氯乙烯含量为188.60μg/L时,测定结果的扩展不确定度为:7.69 mg/m3(k=2)。标准气体的不确定度、标准系列配制过程和标准曲线拟合求得氯乙烯浓度对不确定度的贡献较大,其相对不确定度分别为1.0×10-2、1.27×10-2和1.19×10-2。本方法适用于工作场所空气中氯乙烯浓度直接进样-气相色谱法测定的不确定度评定,并能确定测定结果误差的主要来源。     

环境空气中二氧化氮测定的不确定度评定

对Saltzman法测定环境空气中二氧化氮含量的不确定度进行评定,通过对测量过程重复性、所用的计量玻璃量器、标准溶液的浓度、标准曲线的绘制、采样体积和吸收液体积等影响测定结果的不确定度分量进行分析,找出影响测量结果的关键因素,对进一步优化测试方法,提高实验的准确度有重要意义。     

紫外分光光度法测定水中硝酸盐氮不确定度的评定

根据测量不确定度理论,结合紫外分光光度法测定水中硝酸盐氮浓度的实验原理,评定其测量不确定度。评定过程中充分考虑到测定过程中标准溶液的配制、标准曲线的配制、试验数据重复性引起及该实验过程中可能产生的各种不确定度。建立硝酸盐氮浓度测量的不确定度数学模型,来计算紫外分光光度法测定水质中硝酸盐氮浓度的标准不确定度及其扩展不确定度。     

空气中铅原子吸收分光光度法的不确定度评定

参照国家职业卫生标准探讨火焰原子吸收光度法测定工作场所空气中铅及其化合物测量结果的不确定度评定方法,建立数学模型并对各分量进行计算。标准溶液配制、样品消解定容体积、消解过程、平行样测定、采集样品引入的不确定度分别为0. 52%、0. 169%、0. 183%、0. 15%、2. 90%;合成相对标准不确定度为3. 0%,测定铅浓度为(0. 0096±0. 06) mg/m~3(k=2)。因此,测定工作场所空气中铅及其化合物不确定度的主要来源是采样仪器,应加强采样过程的质量控制。     

溶剂解吸-气相色谱法测定工作场所空气中三氯乙烯的测量不确定度评定

采用分析测量重复性、解吸效率、标准溶液配制、气相色谱仪等各分量不确定度的方法,计算溶剂解吸–气相色谱法测定工作场所空气中三氯乙烯的不确定度。结果表明,此方法的扩展不确定度U_(rel)=0.072,k=2,通过对各分量不确定度的评定,得出标准溶液配制过程对不确定度贡献最大。     

紫外分光光度法测定水中硝酸盐氮的不确定度评定

利用紫外分光光度法测定水中的硝酸盐氮浓度实验原理,评定其测量不确定度。评定过程中充分考虑到测定过程中标准溶液的配制、标准曲线的制备、测量重复性等各种因素对测量的影响。按照测量不确定度的传播规律建立硝酸盐氮浓度的测量不确定度数学模型,通过对整个测定过程中所产生的各不确定度分量的分析和计算,求出合成标准不确定度。硝酸盐氮的合成标准不确定度评定结果为0.008,主要由标准曲线斜率引起。当k=2(95%置信概率)时,测定结果为1.68±0.02mg/L。     

DBC偶氮胂分光光度法测定合金中铈不确定度的评定

采用DBC偶氮胂分光光度法测定合金中铈,从标准曲线拟合、标准溶液浓度、试液体积、称量过程、测量重复性等方面对不确定度来源进行评定,不确定度主要来源于标准溶液浓度和测量重复性,当试样铈含量为0.0034%,测定结果表示为(0.0034±0.00020)%,(k=2)。     

气相色谱法测定工作场所空气中乙酸丁酯浓度的不确定度评定

依据GBZ/T 160.63-2007测定工作场所空气中乙酸丁酯浓度,对影响测定结果的不确定度来源进行分析,对各不确定度分量进行计算评定,计算出合成不确定度,最终评定扩展不确定度。     

内插法测定马达法辛烷值的不确定度评估

简述车用汽油中马达法辛烷值测定中存在的部分影响因素,并通过《JJF1059.1—2 0 1 2测量不确定度评定与表示》标准对马达法辛烷值的不确定度进行评估。其中主要从重复性测量、试剂浓度的误差、标准燃料配制确定了马达法辛烷值的扩展不确定度。对于减少相关不确定度提供了参考。     

水基型胶粘剂中游离甲醛含量测定的不确定度评估

采用GB 18583—2008乙酰丙酮分光光度法,测定水基型胶粘剂中游离甲醛含量,根据《测量不确定度评定与表示》JJF 1059.1—2012分析及评定测定过程中的各项不确定度,结果显示,样品测量重复性引入的不确定度贡献最大,其次为标准曲线上读取甲醛质量浓度引入的不确定度.     

工作场所有害物质监测采样准确性分析及对策

《工作场所空气中有害物质监测采样规范》(GBZ159-2004)[1]、《工作场所空气有害物质测定》(GBZ/T160.1~160.85)中明确规定了工业企业生产时工作环境中的各类化学有害物质及粉尘的检测采样、测定方法和技术规范[2],如何正确理解、掌握此类检测规范,搞好企业职业病防治、职业卫生检测及评价工作,是我们要重视的问题。本文运用不确定理论对工作场所等环境中有毒有害物质现场采样的准确性进行探讨[3-4],结果表明:采样体积不确定来源主要有采样流量、测量重复性、大气压、温度及采样时间等,而流量计刻度标定不准和重复性是影响采样体积不确定度的主要因素。应采取必要的措施,降低采样体积偏差,才能保证工作场所有害物检测的准确性。     

Saltzman法测定空气中二氧化氮的不确定度评定

根据测量不确定度评定与表示理论,通过采用Saltzman法测定空气中二氧化氮的不确定度的来源分析和评定计算,得出该方法的测量扩展不确定度。     

温度滴定法测定大量元素水溶肥料中钾含量的不确定度评定

本文建立了温度滴定法测定大量元素水溶肥料中钾含量的不确定度数学模型,并对整个实验过程进行了评定。评定过程中的不确定度主要来源有测量的重复性、四苯硼酸钠标准溶液浓度标定、试样溶液准备、样品测定过程以及加标回收率。通过对各相对标准不确定度的计算,求出合成标准不确定度和扩展不确定度。     

空气样品中钴的不确定度评定

目的建立并运用火焰原子吸收分光光度法测定工作场所空气中钴的不确定度评定方法。方法依据JJF1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》原理和方法分析测定过程中不确定的来源,识别其中的主要来源。结果工作场所空气中钴含量为(0.0453±0.0298) mg/m~3,K=2。其不确定度主要来源于采样的引入、标准溶液的配制、工作曲线的拟合、样品前处理、样品重复测定及仪器本身。结论运用本不确定度评定方法对测定过程中关键环节的识别,将有助于检测人员重点关注关键环节的质量控制,更有效地提高检测工作的质量。     

火焰原子吸收分光光度法测定工作场所空气中锌的不确定度评估

工作场所空气检测是职业危害因素评价的重要依据,依据CNAS-CL07:2006《测量不确定度评估和报告通用要求》,需对检测结果进行不确定度评估,为测量结果的准确性提供科学依据。文章讨论火焰原子吸收分光光度法测定工作场所中的锌不确定度评估。     

自动电位滴定法测定水中总硬度的不确定度评定

依据测量不确定度的评定原理和方法,通过自动电位滴定法测定水中总硬度的实例,分析了测量重复性、取样、标准溶液浓度、标准溶液配制过程、滴定管、摩尔质量等因素对总硬度测量不确度的影响,确定不确定度数学模型,及不确定度报告的书写形式。在总硬度为103mg/L的水样测定中,测得其合成标准不确定度为0.6168mg/L,扩展不确定度为1.3mg/L。     

火焰原子吸收光谱法测定烟叶样品中锰的不确定度分析

以火焰原子吸收光谱法测定烤烟样品中的锰为实例,对测定结果的不确定度来源进行了详细的分析,采用《化学分析测量不确定度评定表示指南》对测量结果进行评估。对测定过程中不确定度进行了合理评定,包括了测量浓度,体积,称量以及测量重复性等引起的不确定度。最后合成标准不确定度,通过置信95%概率下的扩展因子2获得测量结果的扩展不确定度。     

EDTA滴定法测定铜合金中锡的不确定度评定

对EDTA滴定法测定铜合金中锡含量的不确定度进行了评定。探讨了不确定度产生的原因,包括标准样品中锡的滴定度、测量的重复性、溶液的定容与分取、天平称量等。标准样品中锡的滴定度和测量重复性是影响不确定度的主要原因。     

ICP-MS测定多晶硅基体中金属杂质的不确定度评定

建立ICP-MS测定多晶硅基体中金属杂质Cr、Fe、Ni、Cu、Zn含量的不确定度评定法是多晶硅分析检测行业所迫切需求的。从样品称量、样品溶液的体积变化、仪器测量标准曲线和样品溶液中各杂质元素的浓度、以及整个试验过程中测量重复性引入的不确定度进行分析评定,依次得出分量标准不确定度,以分量标准不确定度计算出合成标准不确定度,并应用A类不确定度评定法计算出测量结果的扩展不确定度,并得出检测结果的置信区间。     

火焰原子吸收测定水中钾的不确定度评定

评估使用火焰原子吸收测定水中钾的含量在检测过程各操作步骤对测定结果的影响。通过测定方法建立不确定度的来源和测量数学模型,然后逐一对不确定度的分量进行计算。溶液中钾浓度的相对标准不确定度urel(C0)=0.048;f重复性所带来的相对标准不确定度urel(f重复性)=0.021;定容体积V的相对标准不确定度urel(V)=0.001;样品取样量VS的相对标准不确定度urel(VS)=0.003;相对合成标准不确定度ucrel(r)=0.053。