简易的狭带三位式调节系统

以煤为原料的合成氨系统中,造气车间低压蒸汽的压力对煤气炉、变换炉的操作有较大的影响。因此,对低压蒸汽压力实行自调在生产上有一定的经济价值。我厂的低压蒸汽由一低压蒸汽总管供应,该总管的压力由补充一定量的中压蒸汽来维持。由于总管的用气单位很多,且煤气炉又是间断用汽,对压力的干扰因素较多。为此我们安装了一套狭带三位调节系统,基本满足了工艺要求。     

煤气炉自产蒸汽汽水混合物的利用

对煤气炉系统自产的中、低压2种蒸汽流程作部分改造后，使原来排入地沟的汽水混合物得到综合利用，实现了汽水混合物的零排放，具有投资少、见效快的特点。     

提高煤气炉入炉蒸汽品位的途径

一、前言以煤焦为原料的中型氮肥厂,间歇气化固定层煤气发生炉所使用的低压蒸汽,大都是采用本工段夹套锅炉和废热锅炉自产饱和蒸汽。这些蒸汽的品位都较低,其含湿量高,温度一般只有110—120℃。因此,不但直接影响到煤气炉气化层内的温度和气化效率,同时还造成能源的大量浪费。     

煤气生产蒸汽总管压力的自动调节

我厂氮肥分厂有Φ2.26米和Φ1.98米的煤气炉各二台,制气用的蒸汽由热电分厂供给,因总管长达三百多米及煤气生产本身的间歇用汽,致蒸汽总管压力波动甚大,严重影响煤气生产及热网负荷的均衡。我们在1980年煤气工段的技术改造中,在改大蒸汽总管的同时,增设了蒸汽压力自动调节系统,大大改善了煤气炉入口蒸汽的供给状况,对提高煤气炉的产能和煤气质量,以及降低两煤耗,发挥了明显的作用。     

φ3000mm煤气炉废锅改产2.5MPa蒸汽经济效益分析

通过对某厂新老系统煤气炉康热锅炉（简称废钢）运行情况的分析，比较了新系统煤气炉废钢操作压力提高前后所产蒸汽压力、温度及流量的变化，结果表明：煤气炉废锅改产2．5MPa蒸汽经济效益显著。     

低压蒸汽压差发电的运行实践

介绍了云南云天化国际化工有限公司云峰分公司磷酸厂低压蒸汽系统存在问题及解决措施。通过新增2台蒸汽发电机组,利用低压蒸汽压差发电,既解决了磷酸厂A,B系列装置蒸汽管路压力高的问题,又增加了发电量。技术改造后装置运行稳定,每年增加发电量1.123 2×107kWh,创造经济效益393.12万元/a。     

煤气炉热壁夹套使用情况总结

在我国煤化工领域，采用固定层间歇式气化工艺的煤气炉，其炉壁普遍使用副产低压蒸汽的钢制夹套，由于低温的冷壁效应，给煤气化过程带来了一些消极的影响。为此，我公司氨醇生产线的1^#煤气炉引进了临沂三丁能源公司的热壁夹套煤气炉制气技术，现已稳定运行了近五个月，取得了令人满意的效果。     

一种带补汽蒸汽透平的调速控制

结合仪征化纤2#PTA装置的蒸汽透平控制,对升速及机组运行模式之间的切换进行了阐述.对自产低压和超低压蒸汽补汽的引入做了说明.该蒸汽透平的转速主要是通过速度PID输出3分程控制机组进汽阀、旁通阀及低压补汽旁通阀采控制实现.     

热功联产技术在氮肥企业中的应用

山西兰花科技创业股份有限公司化肥分公司（以下简称化肥分公司）在生产中要使用大量蒸汽,由于在各生产工艺环节中所使用的蒸汽压力等级不同,大量蒸汽必须通过减压装置将其降至合适的压力,造成能量浪费。化肥分公司通过对蒸汽管网的优化并采用热功联产的方式,利用汽轮机组将这部分蒸汽的压差能转变为有用功,拖动造气鼓风机风机,实现蒸汽能量的综合利用。     

饱和塔出口气体极值温度的调控

从变换工丰手分析如何提高换工序的自产蒸汽量、借以节约外来的补充蒸汽量、节约化肥厂的能耗、提高工厂的经济效益。     

磷肥厂降低低压蒸汽系统阻力的节能措施

为提高磷肥厂蒸汽的使用效率,讨论如何降低低压蒸汽系统的压力损失,从而可降低背压式汽轮机的排汽压力,多发电,节约能耗。对"836"大型磷肥厂,减小低压蒸汽压力损失0.1 MPa,1年可产生净效益489万元。     

蒸汽压力超低对三聚氰胺装置的危害与应对措施

河南省中原大化集团三聚氰胺装置的高、中、低压蒸汽管网设计压力分别为3．6,1．6及0．6MPa。在三聚氰胺装置中,回收系统是蒸汽的最大用户,蒸汽压力的波动对其影响最大。所以在蒸汽系统压力不稳定或偏低的情况下,可以首先降低回收系统的负荷,高压蒸汽的用量也相应减少,以确保系统其它用户的需要。只要蒸汽管网的高压蒸汽的压力能够保证在2．8MPa以上,就可以通过调整回收系统的负荷来维持系统的相对稳定。     

φ1.98米炉扩膛后的改进措施

为了提高煤气炉的制气量,我们把原φ1.98米炉膛改成为φ2.26米。原料为碳化煤球,制气量由2926标米~3/时提高到3334标米~3/时。但是,煤气炉在改造前后出现了几个问题。现将我们解决的办法简介如下: 一、由于炉膛扩到φ2.26米后,使夹套锅炉的宽度由原342毫米,减少到202毫米,容积由4.67米~3减少到2.93米~3。而夹套锅炉的内壁传热面积反而增加了1.63米~2,因此夹套锅炉的蒸汽产量有较大的增长。原先用来缓冲自产蒸汽的配套设备φ1000×930汽包容积嫌小,削弱了汽包的缓冲、稳压、调节作用,导致汽包液位波动幅度加大,液位难以控制。如稍不注     

尼龙66盐蒸汽系统存在问题及解决措施

针对河南神马尼龙化工有限公司蒸汽系统存在的己二胺装置精制工序真空波动、中压蒸汽外供不足、硝酸低压蒸汽易波动及蒸汽管道膨胀节泄漏等问题,提出解决措施,保证了公司蒸汽系统的稳定运行和长周期生产.     

浅析利用管道模拟软件对低压蒸汽(1.37MPa)管网现状的模拟及优化

某公司蒸汽管网系统错综复杂,分为高压蒸汽、中压蒸汽、低压蒸汽及低低压蒸汽管网,同时存在高压、中压、低压蒸汽减温减压系统及部分生产装置副产中压、低压蒸汽,为了更好的了解该公司蒸汽管网实际运行情况,查找在运行过程中蒸汽的温度、压力、流量的分布,利用管道模拟软件对该公司低压蒸汽(1.37MPa)系统进行模拟,通过模拟查找低压蒸汽管网在实际运行过程中存在瓶颈,并提出针对性改造措施,达到节能降耗目的。     

尿素装置低负荷运行工况下的节汽对策

实行油化联合后,化肥装置向炼油装置供氢,导致尿素装置低负荷运行,其自产低压蒸汽不能满足自身需要,尿素单位蒸汽消耗大幅度上升,通过技术改造,回收热量,降低尿素生产成本.     

煤气发生炉的平衡操作

从温度，生产负荷、蒸汽产量，压力等方面讨论了煤气炉的操作技能，介绍了排除生产隐患的方法，指出操作工要勤观察、勤动手、多思考，才能确保煤气炉的平稳操作。     

煤气发生炉的平稳操作

从温度、生产负荷、蒸汽流量、压力等方面讨论了煤气炉的操作技能，介绍了排除生产隐患的方法，指出操作工要勤观察、勤动手、多思考、才能确保煤气炉的平稳操作。     

硫化机蒸汽管道分析

介绍国内普遍使用的硫化机蒸汽管道输送方式,分析高压蒸汽低压使用的优点及在高低压转换过程中存在的系统问题和对轮胎硫化质量的影响。为保证蒸汽压力稳定,不产生水锤等问题,在管道布置和设计安装时应注意管道口径匹配、长距离管道的坡度、正确布置疏水器、低压总管和高压总管的连接方式、调节阀的安装位置,同时还要在管道上安装汽水分离器、过滤器和蒸汽排空气阀。     

工业汽轮机及水轮机在氮肥节能中的应用

吉林长山化工有限公司是一家中型化肥企业,工业生产存在着从0.1~1.3MPa不同压力等级的蒸汽使用岗位。而锅炉的工作压力是一定的,因此低压蒸汽只能通过减压后得到。随着电价的逐步上涨和企业节能意识的加强,通过拖动式汽轮机,将高压蒸汽减压到低压蒸汽供生产中不同岗位应用,对降低生产成本是一种比较好的节能措施。