井式电阻炉可控硅温度控制系统

《内燃机配件》期刊1988年第二期关于提高活塞体积稳定性与减少硬度差一文中明确指出:影响活塞体积稳定性主要是热处理工序,尤其时效强化热处理起决定性作用。铝活塞热处理是在R_2-75—6井式电阻炉中进行的。井式电阻炉存在如下问题不宜铝活塞热处理生产使用。 1、料筐用于铝活塞批量热处理时,其内腔直径偏小（Φ950）,且为整体装卸活塞太困难,又因整筐堆码过紧,通风不良,热处理炉内温度分布不均,保证不了热处理质量的一致性。如果在筐内再另外设计制造小筐装码活塞,则活塞热处理批量大小,效率太低。 2、由于井式电阻炉为长圆筒空间,且为单区测温控制,在炉内装满活塞,通风受阻,上下筒腔温度一般相差约30℃以上,这也严重影响热处理后的活塞质量一致性。 长沙正圆动力配件厂对井式电阻炉作了几个方面改进。那就是由原来的一个测温区改为二个测温区,增加了报警装置,设置了保护导流筒,改进了炉内通风道间隙尺寸,使热风在炉内循环,来保证炉温上下均匀一致,从而使活塞热处理条件接近一致,质量有所提高。 要从根本上解决井式电阻炉内温度均匀一致,在某时间内,炉内上区,中区,下区炉温度具有热处理工艺所要求的某一温度值（如500℃±5。 C,时间3～4/小时）。这就要用可控硅进行温度控制,也就是利用可控硅     

非稳态导热方法在能量平衡测试计算中的应用

<正> 一、概述在机械行业能量平衡测试中,往往会遇到一些用于金属材科热处理的电加热设备,如箱式电阻炉、盐浴炉、井式炉等。这些设备在实际使用中,由于受客观因素的限制(一般只允许晚上开炉),炉墙远未达到热稳定状态,为此在计算炉墙温度分布时考虑将被测体系作为非稳定导热系统来计算,通过简化边界条件,     

镍基合金封头热处理工艺探索和应用

设备选用的镍基合金材料牌号UNS N08825质量证明书热处理温度范围与采购规范中热处理温度范围存在偏差,ASME标准中没有强制要求,因此通过试验室炉和工业产品炉分别对模拟工艺性能后材料进行热处理试验验证,摸索并掌握热处理关键参数及关键工艺,可以在类似材料应用上提供参考和指导.     

全纤维大型台车式空气循环电阻炉

通过对全纤维大型台车式电阻炉采用了横向热风循环的分区控制,使炉温达到400_(-4)~(+2)℃的温差 ,从而满足了中低温热处理工艺要求。     

耐火纤维箱式电阻炉

中温箱式电阻炉一般作为碳钢、合金钢另件在空气中正火、退火、淬火等热处理工艺的加热设备,也作其他加热用途。其加热温度950℃,在机械工艺等部门广泛使用,是当前用得最多的电炉炉种之一。我国目前生产的箱式电阻炉,仍以五十年代仿制产品为基础作了一些改进,但与当前国外同类型产品相比较技术经济指标低,普遍存在有升温时间长,空炉损耗功率大、炉温均匀性差、生产率低、结构笨重、庞大、机械化程度低等问题。在当前我国“四化”新长征中,显然这种炉子是不适应要求的。设计和制造性能好、效率高、省电、技术经济指标高的炉子,已成为电炉设计、研究、制造工作的迫切任务。特别是当前我国各行各业都在发展,电能很紧张,国家已十分重视能源节     

二硅化钼高温箱式电阻炉

RJX—10—16(旧型号)二硅化钼高温箱式电阻炉,用于硅酸盐工艺、冶金研究及生产部门的陶瓷、耐热制品及另件的热处理等。 炉内衬采用刚玉砖、耐火砖,外层分别采用     

热处理电阻炉的现状与发展趋势

论述了热处理电阻炉在工业中的重要地位和发展历程,分析了量大面广的自然气氛电阻炉、盐浴炉、多用炉、连续式可控气氛炉、真空炉的国内外现状和发展趋势,指出开发高效、节能的可控气氛炉和真空热处理炉是我国电炉行业的主要目标。     

用红外电阻炉技术改造热处理电炉

我厂有各种箱式、台车式、井式电阻炉11台,这些热处理炉窑大多为六、七十年代产品,技术落后电能浪费严重。1988年我厂采用北京昌平建兴电炉厂最新红外电阻炉节能技术,对其进行技术改造,节能效果显著。红外电阻炉技术采用新型耐火保温材料,红外线加热新技术以及仔口封闭升降式炉门,节电30%以上,炉窑升温时间平均缩短2/3。由于炉门密封使炉内温度均匀从而提高装炉量近1/4。     

KRT-80微机控温仪实用效果

我厂于1986年8月购置一台重庆电炉厂研制的KRT-80电阻炉通用微机多点温度控制仪,装在锻压分厂模具车间,控制四台电炉。两年来,已运行二百多炉次,工作正常,效果良好。1.控制对象:上海产JH—75井式回火炉;30kW坩埚炉;哈尔滨产RJX—100—8箱式电阻炉;60kW燕尾回火炉。根据生产和开炉情况,该仪可同时控制不同容量、不同类型、不同工艺、不同用途的一至四台电阻炉。     

节能型RJ2系列950℃和1200℃井式电阻炉

本文重点介绍节能型电阻炉之一RJ2系列950℃和1200℃井式电阻炉,并以它取代RJ系列井式电阻炉。该炉特点:空炉升温快,空炉损耗功率小,炉温均匀性好,重量轻,节能效果显著。 RJ2系列的派生规格产品可通简易保护气,经此规格炉处理的工件氧化明显减少,提高了热处理工件的质量。     

RSJD—54—9升降底式电阻炉

机床等行业的热处理,由于受多品种小批量生产的限制,箱式电阻炉仍然广泛地使用,今后也不可能被机械化程度较高的连续式作业炉完全取代。如何提高箱式电阻炉的机械化程度,降低劳动强度和能耗乃是迫切需要解决的问题。为此我厂自行设计并制造了一台液压驱动升降炉底的电阻炉。通过十来年生产实践证明,设备使用性能良好,实现了出装炉操作机械化。目前已经成为我厂调质、正火热处理的主要加热设备。     

75kW箱式电阻炉节能改造措施

<正> 一、问题的提出正阳县球铁铸造厂出口西德约翰·迪尔公司和美国天纳克公司的球墨铸铁件均需要等温正火热处理,以满足机件材质的要求。每年需要处理球铁铸件34个品种,42万件,总重高达900t之多。球铁铸件进行热处理的炉型是RJX—75—9箱式电阻炉。这种电阻炉体是用耐火     

高温梯度炉的节能

目前,各研究及生产单位,实验室中使用的温度测试设备,大多数为间歇作业式实验电阻炉,这一类的电阻炉有箱式、管式和井式炉等。它们的共同特点是,炉膛内为一均匀温场。当炉料需要在大范围内进行温度测试时,利用此类实验电阻炉作为测试设备,将使得温度测试工作直接影响到所进行的某项实验的周     

箱式电阻炉有害炉气自动放散装置

箱式电阻炉有害炉气自动放散装置王炎江苏靖江乡镇工业科技服务所传统的金属热处理箱式电阻炉，由于入炉工件会带进一定量的油、水、盐、酸、碱等上道工序留下的沾着物，在炉温的作用下形成了十分有害的炉气。炉气是复杂的，它随入炉工件的不同和沾着物不同而异。炉气在炉...     

横向磁场加热金属带技术的开发

热处理技术的发展方向是节能、省时、提高产品质量、改善工作环境、便于机械化自动化操作。为实现上述目标,必须发展新的热处理技术。对于金属带的热处理,我国目前大部分用电阻炉或天燃气炉,这类炉子的效率不高,加热时间长,劳动强度大。 为此,国营长江电工厂设计研究所开发了横向磁场加热金属带技术,并成功地用于对厚度为     

电阻炉的高效节能技术改造

电阻炉在机械、冶金、化工、轻工等等行业广泛应用。1000℃以下的电阻炉,全国约有30万台。在机械行业,热处理用电量占总用电量的30％,其中一半以上是用于电阻炉(包括箱式,台车、井式炉及烘箱)。国内目前还有大量早期生产、仿苏50年代产品的旧炉,是著名的电老虎;就是近期生产的电阻炉,节能技术改造仍大有可为。电阻炉大     

工业电阻炉的热平衡

热平衡能对设备的能耗进行定量考核。本文阐述了工业电阻炉热平衡测试与计算的原则和方法，它对旧炉改造和设计新的节能炉型，对革新工艺和提高能源科学管理水平都具有指导作用。     

电阻炉测试中有关考核标准的探讨

<正> 电阻炉是工业上广泛应用的电加热设备之一,是耗能较大的设备,在节能工作中对电阻炉进行测试又是不可缺少的项目之一。目前各地区各部门对电阻炉的测试标准及要求不同,因而考核的标准也各有不同。如在企业能量平衡中要求的是测算电阻炉的热效率,在企业电     

可控硅交流开关在热处理电炉上的应用

现用于各种热处理电阻炉,不管是RX系列箱式电阻炉,还是RJ系列井式电阻炉,其温度控制系统多为由热电偶测温,经电子式热工仪表——电子电位差计或电子毫伏计,去控制主电路之交流接触器,接触和断开电阻炉主电路之电源,以达控制温度的目的。由于热处理电阻炉的容量较大,所以主电路要大容量的交流接触器。而用大容量的交流接触器做为接通和断开电阻炉的主电路的执行元件,使用起来不甚方便。我们认为有如下缺点:     

强对流密封台车式铝合金时效炉

国民经济各支柱产业对优质铝合金压铸件的需求日益增多，技术要求迅速提高，特别是形状复杂、薄壁型铸件，其热处理温度范围较窄，要求升温快，炉温准确、均匀。根据低熔点有色金属压铸件时效处理的工艺要求，研制了强对流密封台车式铝合金时效炉，为铝合金铸件批量热处理...