在古尔班通古特沙漠中敷设管道

在国内尚无沙漠地区施工的成功经验的情况下,管道二公司承接了新疆火～三线和沙南水源地集水管道施工工程。在这人迹罕至、气候恶劣的沙漠里敷设管道,采取的措施是:(1)加强调查研究,掌握施工现场的第一手资料;(2)重视验桩、补桩、移桩,为施工全过程保留一条重要的基准线;(3)扫线务净,方便施工,保护管道绝缘层;(4)改进运管爬犁;(5)解决挖沟、下沟、回填的实际问题;(6)保证现场补口质量;(7)改进现场施工组织,试行有限度的弹性工作制。     

苏里格气田集输管道在沙漠和湿地的敷设技术

苏里格气田集输管道所经区域的地形、地貌复杂,地质条件存在不利因素,管道设计施工的难度非常大。文章结合工程实际,分析了管道在沙漠湿地和沙丘段的建设难点,并从管道的选线、敷设、埋深、保护、现场施工等方面,阐述了在沙漠湿地和沙丘段进行管道设计与施工的方法。     

沙漠地段天然气管道施工技术

介绍了沙漠段管道设计及施工过程中应该注意的若干重要事项,针对管道选线原则、管道施工作业带宽度及使用分配、施工便道修筑、地下水位较高地段管道下沟措施、管道沉管下沟法及水工保护等关键性问题进行了论述,并提出了沙漠地段天然气管道施工过程中的处理措施。     

西气东输沙漠地段的大口径管道施工

西气东输管道工程需多次穿越沙漠地段 ,根据沙漠地带地形起伏较大、沙丘活动性较强、沙漠抗剪强度小、凝聚力极差等特点 ,通过采取相应的施工机具和措施 ,有效地解决了运管、管沟开挖以及防沙固沙等问题。文章详细介绍了沙漠地带管道施工方法、防沙固沙措施以及施工中的注意事项。     

沙漠管道设计施工中的几个问题

在沙漠这种特殊地区建设油气管道,会遇到许许多多新难题。笔者根据对世界各大沙漠管道建设情况的研究,总结归纳了沙漠管道勘察设计和施工中应注意的6个问题。     

流动沙漠地段长输管道施工常见问题及对策

塔中—轮南输气管道复线工程大部分管道位于沙漠,在实际施工中,通过合理制定施工方案,解决了流动沙漠地带管道施工难题。管道的组对工作在作业带清理后10～15天内完成,在起伏不平地段,施工设备必须停放平稳,要求设备操作人员对刹车系统进行经常检修;全部采用封闭式防风棚,在防风棚内进行管道焊接;采用双直板清管器推水,保证清管器密封良好。     

沉管法在大口径长输管道工程中的应用

在水网和沙漠地段敷设大口径长输管道,困难．给管沟开挖和管道整体下沟带来很大挑战。会遇到大型工程机械无法进场、管沟不易成型等采用双侧沉管施工方法．可解决这一难题。文章在对此工法中的管道承载问题进行力学分析的基础上,结合工程实例介绍了采用此工法进行施工的要点和注意事项．为水网和沙漠地段的管道建设提供有益的经验。     

国产智能内防补口机的改进

通过总结中石化阿尔及利亚沙漠水管线项目现场使用和维护国产智能内防补口机的经验，提出相关改进建议。建议相关专业施工设备厂商按照国际标准不断改进设备设计、提高设备质量，大力拓展国内外管道施工设备市场。     

沙漠长输管道站场组装建筑建设对策

结合石油工业组装化技术现状，提出沙漠管道站场设计必须考虑在恶劣的气象条件下，施工和生产过程中可能遇到的问题及解决措施。     

长输管线下沟器辅助整体下沟工艺研究

结合中石化阿尔及利亚沙漠水管线项目的实际特点，介绍工程采用的利用下沟器辅助管道整体下沟的施工工艺，研究此工艺的优缺点、施工前的适用性计算和施工设备的选型，并在施工中加以实施，对于项目的下沟工序起到了指导作用，大大提升了管道下沟速度，为后继工序的顺利开展和整个项目的工期提供了有效的保障。     

油气管道全尺寸气体爆破试验场方案探讨

目前具有独立进行油气管道全尺寸气体爆破试验能力的只有英国、意大利等几个国家,我国尚未建立独立的全尺寸爆破试验场。通过分析国外油气管道全尺寸气体爆破试验场的建设应用情况,结合我国油气管道建设技术的迫切需求,提出了我国建设全尺寸爆破试验场的必要性。包括试验场主要功能、场址选择、断裂控制试验原理与试验流程、爆炸影响范围、试验场布置、供气方案、自控与数据采集系统等,为我国建设油气管道全尺寸气体爆破试验场的建设方案奠定了基础。     

输气管线环焊接头抗HIC性能研究

采用目前输气管线常用的焊接工艺方法，对X60级管线钢管模拟野外现场施工条件进行焊接，将所得环焊接头进行金相组织、硬度和抗HIC性能试验，研究的成果可直接用于工程实际，为油气管线的施工建设提供技术保障。     

海底双层保温管道系统最终压力测试接受标准的探讨

海底管道系统最终验收时间的长短直接关系到施工资源的投入和管道的投产时间,因此在保证管道建设质量的前提下。更快地完成海底管道的验收工作一直是施工方与油田方共同追求的目标。在最终验收的压力测试环节。随着我国海底管道工程向深水方向发展．海底管道的压力测试施工时间呈现出越来越长的趋势,海底双层保温管道压力测试施工的时间增加尤为显著。为缩短管道的压力测试时间,根据双层海管内介质温度与压力的变化关系,结合南海部分项目的实际压力测试情况,通过分析、对比温降和压降的变化情况,对现行的最终压力测试接受标准进行了探讨。提出了新的压力测试接受标准。     

X80管线钢环焊缝的焊接工艺研究

以目前在我国管道建设中使用的最高钢级X80管线钢为研究对象,采用焊接工艺试验、力学性能测试及显微分析技术研究了CO2气体保护焊工艺下X80管线钢焊接接头的性能和热影响区的组织变化规律。结果表明:采用设计的工艺参数对X80管线钢进行焊接,X80管线钢母材及其焊接接头的显微组织均为针状铁素体和晶内针状铁素体,可以得到合格的焊接接头,能够满足管道建设工程的需要。     

中亚管道清管、试压技术的研究与创新

油气输送管道清管、试压是管道建设安装工作程序的重要一环。结合中亚天然气管道施工实例,介绍了管道清管、测径的技术要求和主要设备,清管、测径过程以及中亚管道测径所用的新技术等。重点介绍了中亚天然气管道试压时的管段划分、试压施工及现场操作,如上水及现场操作、强度试验、严密性试验、排水等,并给出了管道清管、测径的操作建议和试压施工时应注意事项。     

单侧沉管在沙漠地段长输管道施工中的应用

塔轮输油管线局部更换工程全线处于塔克拉玛干沙漠腹地,管线沿线为风积沙,承载力低,给管沟开挖和管线下沟作业带来了困难。经过现场论证,开挖试验段取得成功,决定采用单侧沉管施工方法。单侧沉管施工工序如下:施工准备→管线中线确定→管线位置调正→防腐层检漏→单侧沉管试验开挖→试验段验收→单侧沉管正式开挖→管道埋深验收。采用单侧沉管方法成功解决了沙漠地段管沟开挖和管线下沟困难的问题,同时该方法具有施工工艺简单、节约成本、进度快、施工风险小、流水作业性好等特点。     

钢质管道PE三层结构防腐技术

本文介绍陕京天然气管道工程所采用的PE三层结构防腐技术要点、工艺流程及涂层性能，经过5年研究和小试、中试后建成的生产线，在1996年为陕京输气工程涂敷D660mm管道700km，满足了重点工程建设需要，创产值1．3亿元，取得了良好的经济效益。     

利比亚西部管道工程主干线焊接质量保证体系

结合具体的国际管道工程设计经验，对管道施工建设中最重要的主干线焊接涉及的诸多方面(包括焊接材料选择及采办、焊工资质认证、无损检测、破坏性检测等)加以论述，指出了设计中应关注的问题，并进行了总结。     

薄壁不锈钢管道卡凸式连接施工工艺

介绍了薄壁不锈钢管的性能和常用的几种不锈钢管连接方式。以江苏技术师范学院学生宿舍热水系统工程为例，从经济性方面对几种不锈钢管道连接方式进行了对比分析。详细论述了薄壁不锈钢管卡凸式连接工艺的施工流程、试验要求及施工中应注意的问题。     

西气东输三线0.8设计系数试验段水压试验测试

为了保证0.8设计系数油气长输管道的安全运行,对0.8设计系数试验段管道进行了高强度水压试验。结合埋地管道的应力状态,通过理论分析确定了管道试压强度为105% SMYS,在试验过程中利用压力－容积曲线监测试压过程中整个试验段管道变形情况,并利用应变电测法测得管道典型位置的应力应变情况。结果表明,0.8设计系数水压试验压力在（100%~105%）SMYS时,水压试验中管道未发生塑性变形,管道的等效应力均低于规定的最小屈服强度,且未泄漏,表明该水压试验压力分段合理,可以用于0.8设计系数管道的设计试压分段和管道现场水压施工。