环保型高强度纸管胶的研制

介绍了一种以乙二醛代替毒害性较大的甲醛与聚乙烯醇进行缩醛反应,并利用聚合反应,且配以优质填料制得了环保型纸管用胶粘剂.试验表明,该胶粘剂具有成本低、粘接强度高、干燥速度快等特点,完全可以满足高速纸管包装的要求.     

环保型聚乙烯醇缩丁烯醛胶的制备研究

探讨了聚乙烯醇(PVA)、盐酸、丁烯醛以及反应温度对聚乙烯醇缩丁烯醛水溶液粘度及强度的影响;并探讨了低残余醛水溶液制备的两类工艺方法,从而获得环保型聚乙烯醇缩丁烯醛胶。     

新型纸管胶的研制

本文介绍了一种以聚乙烯醇缩甲醛为基材的新型纸管胶,在不加入防冻剂的情况下,具有耐水和抗冻性能,在摄氏零度以下也不凝胶。生产的纸管径向受压强度高,它的工艺操作简单,造价低于聚醋酸乙烯乳液,用途较为广泛。     

插层复合填料改性纸管胶的研究

纸管胶在使用过程中存在着一些不足,添加改性填料能改善其性能.研究表明:由40%的改性淀粉胶、8%的插层复合填料和22%的膨润土所组成的复合填料,具有较强的吸性,能有效地防止漏胶且增加粘度,在乳胶粒含量相同的条件下,能缩短初黏时间8s,使纸管胶快速成膜,同时在胶合强度、环保性等方面都能得到很大的改善.     

插层复合填料改性纸管胶

<正>湖南岳阳职业技术学院与中南林业科技大学合作,以醋酸乙烯、过硫酸铵、氢氧化钠、淀粉、双氧水、钠基膨润土和丙烯酰胺等为原料,成功研制出一种插层复合填料改性的环保、价廉、高强度且快干燥的纸管胶。     

聚乙烯醇缩丁烯醛胶的研究进展

综述了聚乙烯醇缩丁烯醛胶的制备原理和制备方法,并讨论了聚乙烯醇缩丁烯醛胶在国内外的应用进展情况.     

PD型高速纸管胶的研制

本文主要介绍了高速纸管胶的制备方法，讨论了胶粘剂中各组份对坟强度及其它性能的影响和作用。制备的胶粘剂可以满足车速为３００－２００ｒｐｍ的纸管卷接机。     

聚乙烯醇缩甲醛胶粘剂的改性

研究缩醛化反应中温度，酸度，原料配比和反应介质对产品性能的影响。同时通过多次实验确定了反应物的最低浓度，从而对降低生产成本，简化生产工艺有一定参考价值。     

单组分聚醋酸乙烯D3级木工胶的研究

以乙二醛改性PVA(聚乙烯醇)为保护胶体、VAE(乙烯-醋酸乙烯共聚物)乳液为种子乳液和VoeVa10(叔碳酸乙烯酯)为共聚单体,采用种子乳液聚合法和酮肼(DAAM/ADH)交联体系合成了改性PVAc(聚醋酸乙烯)胶粘剂。研究结果表明:当乙二醛改性PVA的缩醛度为15%、m(VoeVa10)∶m(VAc)=10∶100、w(VAE)=10%(相对于乳液总质量而言)和m(ADH)∶m(DAAM)=(0.5～1.5)∶1时,制成的单组分环保型改性PVAc乳液胶粘剂具有良好的耐水性和粘接强度,完全满足欧洲DIN EN 204—1991 D3级木工胶的标准要求。     

聚乙烯醇缩丁醛胶粘剂的制备

以聚乙烯醇(PVA)与正丁醛的质量比、反应体系的pH值、反应温度以及保温时间等作为制备聚乙烯醇缩丁醛(PVB)及其胶粘剂的主要因素,通过测定PVB的缩丁醛基含量、PVB胶粘剂的某些性能(如持粘力、黏度和固含量等)优选出制备PVB胶粘剂的最佳工艺条件。结果表明:当m(PVA)∶m(正丁醛)=100∶70、反应体系的pH值为2.0、反应温度为85℃、保温时间为3 h以及正丁醛的滴加速率为20~30滴/min时,PVB的缩醛度较高且形态较好,PVB胶粘剂的持粘力、黏度和固含量等指标均相对较高。     

环境友好型胶粘剂的研制

为了减少对环境的污染,研制了环境友好型胶粘剂。以魔芋胶(KGM)、双氧水(H2O2)为主要原料,通过加入交联剂和填料等制备了环保型魔芋胶胶粘剂。实验结果表明,氧化改性魔芋胶胶粘剂性能与常用胶粘剂相当,且具有环保的优点;与改性淀粉胶粘剂相比则性能更佳。     

新型纸管胶的制备

介绍了一种以醋酸乙烯 ,聚乙烯醇 (1799) ,玉米淀粉等为基材的新型纸管胶的制备方法 ,并且探讨了原料比、反应温度、反应时间等因素对纸管胶产品性能的影响。实验结果表明 ,制备纸管胶的优化工艺条件为 :醋酸乙烯 35克 ,聚乙烯醇 (1799) 9克 ,玉米淀粉 10克 ,聚丙烯酰胺 1克 ,过硫酸钾 0 .4 0克 ,邻苯二甲酸二丁酯 1克 ,增稠剂 1克 ,乳化剂 1克 ,乙二醇 2 .2 3克 ,自来水 130克 ,在 (70± 1)℃下反应 6小时。     

绿色环保型聚氨酯胶粘剂的制备及性能研究

以TDI(甲苯二异氰酸酯)和PPG(聚氧化丙烯二醇)为基本原料、无水甲醇和无水乙醇为复配溶剂和BDO(1,4-丁二醇)为交联剂,制备出绿色环保型PU(聚氨酯)胶粘剂,并着重探讨了PU的结构,反应温度和反应时间等对胶粘剂性能的影响。研究结果表明:当PU中硬段质量分数为45%、反应温度为80℃、反应时间约3 h、加入扩链剂后的反应温度和反应时间分别为60℃和2 h左右时,制得的胶粘剂具有相对最好的综合性能(剥离强度为0.88 k N/m、剪切强度为0.19 k N/m,并且胶液均匀透明、稳定不分层);此外,该PU胶粘剂以混合醇为溶剂,故不含对人体有害的游离—NCO,是一种环保型的胶粘剂。     

用有机硅改性的聚醋酸乙烯酯乳液胶粘剂的研究

探讨了用有机硅单体和醋酸乙烯共聚,加入三聚氰胺甲醛树脂对聚醋酸乙烯酯乳液进行改性后,共聚单体、保护胶体、乳化剂和引发剂的用量对乳液性能的影响。实验结果表明,改性胶粘剂的耐水性和粘接强度较普通的聚醋酸乙烯乳液有明显提高。     

不同性质的聚乙烯醇对聚醋酸乙烯乳液性能的影响

采用半连续乳液聚合的方法合成聚醋酸乙烯乳液。通过对乳液的粒子形态、压缩剪切强度、粘度、冻融稳定性的分析,讨论了不同性质的聚乙烯醇作为保护胶体,对聚醋酸乙烯乳液胶粘剂性能的影响。     

乳液聚合法制备聚乙烯醇的工艺研究

用热分解型引发剂在较低的乳化剂浓度下进行了醋酸乙烯(VAc)的乳液聚合,并将所得聚合物(PVAc)干法醇解。讨论了聚合反应中反应温度、引发剂用量、反应时间对转化率、粘度、最终产物分子质量(M_η)的影响,同时讨论了干法醇解反应中聚合物的甲醇浓度、碱摩尔比、温度与最终醇解率的关系。     

The selection of adhesive used to bond polyvinyl chloride/wood flour composites

Bonding performances of five different adhesives to polyvinyl chloride (PVC)/wood flour composites (briefly referred to PVC-based wood-plastic composites (WPC) in this paper) were tested in this paper, in order to determine which adhesive was suitable to bond PVC-based WPC. The results showed that bonding properties of PVC-based WPC joint, bonded with epoxy adhesive were highest compared to the other adhesives used in this study. So epoxy adhesive can be chosen to bond PVC-based WPC and attain better bonding strength. But because epoxy adhesive was usually widely used as high-performance structural adhesive and its price was relatively high, the other alternative often was considered. Meanwhile the results in this study showed that J-39 acrylic adhesive has relatively better bonding to PVC-based WPC, so it was suggested that J-39 acrylic adhesive could be chosen to bond PVC-based WPC.     

钢/塑复合管用热熔胶的制备与性能研究

以PE(聚乙烯)接枝母料、线性低密度聚乙烯(LLDPE)为主要原料,石油树脂为增黏树脂,苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)为改性剂,采用单因素试验法优选出制备钢/塑复合管用HMA(热熔胶)的最佳配方。结果表明:增黏树脂的引入能明显提高HMA的剥离强度和熔体指数,并且胶接层的破坏形式为内聚破坏;SEBS类弹性体的引入能显著提高HMA的剥离强度,但熔体指数明显降低,而且胶接层的破坏形式是黏附破坏;当m(PE接枝母料)∶m(LLDPE)∶m(石油树脂)∶m(SEBS)=30∶45∶15∶10时,HMA的综合性能相对最好,其剥离强度为397 N/cm、熔体指数为2.3 g/10 min且胶接层的破坏形式是内聚破坏。