搅拌叶轮尺寸对双叶轮浮选机性能的影响

通过对常规机械搅拌式浮选机进行改造,将其搅拌系统设计为2个转子(离心叶轮和搅拌叶轮)配1个定子的结构模式,开发了双叶轮浮选机.为了考察搅拌叶轮直径对双叶轮浮选机性能的影响,试验设计了直径为32、34和36 m m的搅拌叶轮,考察了直径对充气性能、悬浮性能和分选性能的影响.试验表明:浮选机的充气、悬浮和分选性能,与搅拌叶轮的结构特征和浮选机的转速有关.随着转速的增加,充气量越来越大,固体颗粒悬浮质量分数越来越小,而分选效率先增大后减小;在实验室现有搅拌叶轮尺寸条件下,叶轮直径为36 mm时,充气、悬浮和分选效果都达到最佳状态.     

粗粒浮选机叶轮设计

论述粗粒浮选机（处理-0.4mm粒级矿物）叶轮形式的确定，运用正交试验找出合理的叶轮结构参数．实验室清水试验和工业试验证明，粗粒浮选机叶轮设计是成功的。     

基于BP神经网络的双叶轮浮选机选矿效率预测研究

为保证浮选机既有足够的充气量,又能产生矿物浮选所需的静态分选环境,通过将离心叶轮与搅拌叶轮有机结合,设计了双叶轮控制系统浮选机。在前期研究的基础上,通过固定双叶轮浮选机离心叶轮结构参数,选取双叶轮浮选机搅拌叶轮直径和转速为输入因子,磷矿选矿效率为输出因子,建立了双叶轮浮选机选矿效率预测模型,并通过样本检验了模型的准确性。研究结果表明：建立的BP神经网络模型能准确预测双叶轮浮选机选矿效率,预测值与试验值的相对误差一般小于5%;建立的选矿效率预测模型可用于双叶轮浮选机浮选参数的优化控制与决策,可减少试验量,节省人力、物力和时间。     

浮选机叶轮的参数选择

针对叶轮造型研究,分析通过平直叶片叶轮的含气矿浆量,确定叶轮参数.     

XJM型浮选机叶轮磨损分析

本文对ＸＪＭ（包括ＸＪＭ—Ｓ型）浮选机叶轮工作环境、磨损过程及磨损发生部位进行了分析。运用磨损理论及流体力学原理对磨损而失效的叶轮的表观进行了解释，从机械设计和实际使用等方面提出了提高机械搅拌式浮选机叶轮寿命应注意的问题。     

大型浮选机焊接叶轮的工装夹具设计

简要介绍了叶轮在浮选机中的作用以及结构特征,阐述了叶轮焊接中工装夹具的设计和使用方法。即在圆形胎具上均布定位孔以引导专用靠尺,实现了对叶片定位焊接,保证了叶轮的焊接精度,进行了相关的误差分析和计算。本文浅释了大型浮选机关键部件—叶轮的制作工艺。     

浮选机叶轮盖板聚氨酯新材料的应用

针对狮凤山铜矿选厂浮选机铸铁材料叶轮和盖板使用寿命短,备品更换频繁,材料消耗量大,选矿成本高等问题,进行了浮选机叶轮盖板聚氨酯新材料的研究,通过聚氨酯新材料的生产应用,提高了浮选机叶轮盖的使用周期,降低了材料消耗成本及工人劳动强度,取得了显著的经济效益。     

浮选机叶轮耐磨材质的研究与应用

通过试验室试验和工业试验, 对超高分子聚乙烯、硬质合金、碳化硅和丁腈橡胶等叶轮材料的耐磨性能进行了研究。结果表明, 超高分子聚乙烯由于具有耐冲击性、耐磨损性、耐化学腐蚀性、自润滑性、不粘着和密度小等性能, 可以作为目前在选矿行业中广泛应用的橡胶制品的部分替代品。     

XJM-S45型浮选机叶轮参数与流场模拟及结构优化研究

运用CFD软件对XJM-S45型浮选机初始样机进行了数值模拟,通过改变叶轮结构和参数,计算在不同叶轮结构和参数下浮选机的流场特征参数值,由叶轮排液量、功率等流场特征参数值随叶轮结构及参数的变化关系,确定了XJM-S45型浮选机叶轮最佳转速为136 r/min,叶轮最佳叶片数目为8片,叶轮下层叶片的最佳后倾角度为原始角度增大5°,实现了XJM-S45型浮选机叶轮的结构优化。     

KYF浮选机叶轮-定子区流场分析

叶轮和定子是影响浮选机分选性能的最核心部件。运用CFD方法揭示了KYF浮选机叶轮-定子区的局部流场特征。叶轮叶片间出现了螺旋上升的涡流,而叶轮盘起到了稳流作用,流体平滑地从叶根高速流出。叶轮叶片的迎浆面边缘出现静压峰值,而叶轮盘叶根出口处次之,并解释了叶根出口处磨损严重的原因。分析了功耗、搅拌雷诺数、循环量和叶轮设计等关键设计参数间的影响规律。研究表明,在相同条件下,后倾叶轮的循环量明显大于前倾叶轮,而功耗却更低。     

680m~3浮选机工业化应用过程中的动力学性能测试与分析

680m~3浮选机投入生产试运行已一年有余,表现出卓越的设备稳定性和分选性。本文从浮选流体动力学角度出发,对680m~3浮选机在带矿运行过程中的充气性能、矿浆循环悬浮性能和气泡大小及其负载性能进行了测试分析。结果表明,680m~3浮选机充气量可以达到1.1m~3/(m~2·min)以上,能够满足一般硫化矿大气量的生产需求,空气分散度在7以上,平均气含率约7%;不同深度浮选槽内矿浆浓度和粒级分布较为均匀,无明显分层现象。气泡表面积通量可达39.20s-1,随着气泡的上浮,气泡负载呈现上升趋势,最高可达3.37g/L。优越的浮选流体动力学特性充分地保障了680m3浮选机良好的分选效果。     

掘进机上位机监控系统的研究及实现

针对掘进机施工对上位机监控系统的要求,研究开发了可视化的监控系统．介绍了该系统的硬件组成及软件结构,重点分析了程序运行状态的确定及地表沉降静、动态预测模型．提出了行之有效的解决方法,即依据掘进机各施工环节的运行状态,利用状态逻辑图,准确地确定了程序任一时间的运行状态;采用在线评估和对地表的静、动态预测方法及可视化手段较准确地预测出地表的沉降量．实践表明,该系统检测对象多、预测数据准确,且可实现可视化的在线评估及预测．     

浮选机尾煤加药系统PLC控制的可行性方案

利用煤泥水监测和可编程控制器(PLC)控制技术将监测到的尾煤流量、浓度以及浓缩机溢流水浊度数据进行分析,并将该数据信息反馈到加药系统后自动调整和控制药剂的添加量,从而实现洗煤生产全过程中合理使用药剂和确保煤泥水处理的最佳效果。     

反井钻机电液比例控制系统的设计与实现

为了适应反井钻机施工技术的发展需要,煤炭科学研究总院建井研究分院研制出电液比例控制BMC400型反井钻机,从而实现恒压钻进导孔和扩孔,有效地提高了钻孔精度和钻进效率.文章介绍了该反井钻机电液比例控制系统的设计及其技术特点.     

离心泵叶轮内颗粒轨迹与磨损的关系

通过对离心泵叶轮内颗粒轨迹影响因素的分析,得到了颗粒轨迹与磨损的关系。     

数字化掘进机切割曲线控制单元的研究

使用新的机器人建模方法设计掘进机切割曲线的数字控制单元.在该方法中,将CORDIC算法拓展到三维空间后,推导出三维向量的向量旋量迭代公式,从而建立了一种基于向量旋量理论的机器人建模新方法,即将机器人连杆体系抽象为一组有序向量集合,各关节的运动用运动向量集合描述,将机器人运动映射为三维空间向量集合各元素的旋转或伸缩.该方法能有效反应机器人运动过程中的空间结构信息,简化逆解求解过程,并且易于VLSI实现.该方法采用嵌入式SIMD阵列结构在FPGA中VLSI实现,能在5 μs内完成对切割位置的计算.     

Geometrical optimization of xanthate collectors with copper ions and their response to flotation

Quantum chemical calculations have been employed to understand the nature of interaction between xanthate and Cu—as part of an ore and Cu—as part of a slag. A semi-empirical parameterized model, (PM3) is used to study ethyl xanthate, propyl xanthate, iso-propyl xanthate, iso-butyl xanthate and amyl xanthate. The total interaction energy, E, is interpreted in terms of the highest occupied molecular orbital (HOMO) energy of the individual collectors with copper ions. The electron density map along with the change in heat of formation, binding energy and dipole-moment, indicate that amyl-xanthate binds to surface of copper ions strongly in comparison to other xanthates. The numerical results obtained with potassium amyl xanthate also support the experimental data on recovery of copper values from a copper ore by flotation.     

Design of the flotation machines and efficiency of their use

The designs of the most known flotation machines are compared, considering their design peculiarities that influence technological and economic parameters of the machines. __________ Translated from Fiziko-Tekhnicheskie Problemy Razrabotki Poleznykh Iskopaemykh, No. 3, pp 84–93, May–June, 2008.     

浮选药剂自动控制系统的研究

以浮选入料浓度、流量为稳定控制 ,以浮选药剂的添加量为最优控制 ,研制了浮选药剂自动控制系统。应用结果表明 ,系统简单、操作方便 ,工作可靠、药耗低、精煤灰分稳定、控制精度高 ,能够满足生产工艺要求 ,具有较好的经济效益和社会效益