某复杂铜铅锌多金属矿选矿试验研究

以内蒙古某铜铅锌多金属矿为研究对象,对试样进行了工艺矿物学研究及选矿试验研究。矿石中矿物种类较多,矿物之间共生关系较复杂,其中,铅以细粒和微细粒嵌布在脉石中,易损失在尾矿中从而影响铅的回收率。采用全优先浮选的原则流程,考察了磨矿细度、药剂用量、p H值等工艺因素对分选指标的影响。研究结果表明：对于含铜0.67%、铅0.84%、锌4.24%的原矿,一段磨矿细度为-0.074 mm占85%,铜浮选作业采用“两次粗选-铜粗精矿再磨-三次精选-两次扫选”,铅浮选作业采用“一次粗选-三次精选-两次扫选”,锌浮选采用“一次粗选-三次精选-三次扫选”,全流程闭路试验分别得到铜精矿（含铜23.29%,铜回收率78.57%）、铅精矿（含铅54.58%,铅回收率57.18%）、锌精矿（含锌47.39%,锌回收率80.70%）和浮选尾矿。研究中采用了低毒、环保、专属化的药剂制度,为矿石的开发利用提供了合理的工艺流程及参数,实现了矿石多种有价金属元素的综合利用。     

江西某含铜多金属矿选矿工艺研究

针对江西某铜矿伴生有钨、铋等有价元素的情况,进行了详细的工艺矿物学试验研究,提出浮-重联合选矿工艺,有效回收该多金属矿中的铜、铋,钨。获得铜精矿品位18.35%,回收率94.64%;铜精矿中伴生铋品位3.22%,回收率67.08%;钨精矿品位49.63%,回收率83.56%的指标。     

某高铁型铜硫矿工艺矿物学特征及选矿试验研究

为查明矿石性质对选矿指标的影响,对国外某高铁型铜硫矿采用光学显微镜、物相分析和化学多元素分析等分析测试手段,研究了矿石的矿物组成、主要矿物嵌布特征和主要元素赋存状态等工艺矿物学特征.工艺矿物学研究结果表明,Cu和S为矿石中主要目的元素,品位分别为0.78％和11.12％,伴生元素银品位为7.5 g/t,铜主要赋存于黄铜...     

江西某含铜多金属矿选矿工艺研究

针对江西某铜矿伴生有钨、铋等有价元素的情况,进行了详细的工艺矿物学试验研究,提出浮-重联合选矿工艺,有效回收该多金属矿中的铜、铋,钨。获得铜精矿品位18.35%,回收率94.64%;铜精矿中伴生铋品位3.22%,回收率67.08%;钨精矿品位49.63%,回收率83.56%的指标。     

蒙古某铜钼矿选矿工艺优化试验研究

蒙古某铜钼矿位于蒙古国中部,属典型的斑岩型铜钼矿,矿石含铜0.54%、钼0.016%、硫1.93%,含硫量相对较高。投产运营后,经多次改造,目前采用“抑硫-铜钼混合浮选”的原则工艺流程。因捕收剂MX与选矿工艺不匹配,实际生产中铜、钼回收率较低。采用新型特效捕收剂BKAP替代MX开展优化试验研究,在现场选矿工艺条件下,选矿技术指标明显提高,其中钼回收率为82.26%,比使用MX捕收剂时提高约20个百分点。对现场选矿工艺进行优化,优化后闭路试验可获得铜品位24.33%,钼品位0.72%的铜钼混合精矿,铜回收率为86.57%,钼回收率为84.30%,铜钼回收率均大幅提高。     

西藏某铜铅锌银多金属矿选矿试验研究

某铜铅锌银多金属矿山中的主要有用元素为铜、铅、锌,伴生元素有银、镉、铋。采用"部分混合浮选、抑锌浮铜铅-铜铅分离"的原则流程回收铜、铅、锌。获得铜精矿的Cu品位及回收率分别为29.22%、88.87%;铅精矿Pb品位及回收率分别为55.50%、85.89%;锌精矿Zn品位及回收率分别为50.35%、79.35%。其中,银铋主要富集在铜精矿、铅精矿中,镉主要富集在锌精矿中。试验将3个主元素有效分离并获得了合格产品,同时对伴生元素进行了综合回收,指标理想,为该矿开发利用提供了技术支持。     

安徽某铜硫矿选矿工艺优化试验研究

安徽某铜硫矿现场选矿工艺为"铜硫等可浮出快铜-中矿再磨-铜硫分离",得到的硫精矿产品品位不够理想,仅为41.43%,离要求的48%差距较大。针对这一情况,本文开展了选矿工艺试验研究,针对含Cu 0.85%、S 15.23%的原矿,采用"铜硫混浮粗精矿再磨脱脉石-铜硫分离"工艺流程,闭路试验最终获得铜精矿含Cu 17.41%、S 32.44%,Cu回收率86.46%;硫精矿含Cu 0.24%、S 48.95%、Fe 44.01%,S回收率60.78%。     

某银铜铅锌多金属矿选矿工艺试验研究

针对某富含砷、锑的难选银铜铅锌多金属矿石,应用高效选铜药剂BK905B和高效选铅药剂BK906,采用适合该矿石性质的顺序优先浮选工艺,产出了供湿法冶金处理的铜精矿和单独的铅精矿及锌精矿。全流程闭路试验结果为:铜回收率为93 09%,铅和锌的总回收率分别为89 46%和92 08%。铜精矿和铅精矿中的金、银总回收率分别为57 44%、92 88%。该方案工艺简单,操作方便。     

西藏某铜铅锌多金属矿选矿试验研究

对西藏某铜铅锌多金属矿进行了试验研究, 采用铜铅混选再分离-锌浮选工艺, 闭路试验获得了铜品位26.40%、回收率83.75%的铜精矿, 铅品位65.42%、回收率89.50%的铅精矿, 锌品位54.65%、回收率63.01%的锌精矿; 金在铜精矿和铅精矿中的总回收率为56.06%; 银在铜精矿和铅精矿中的总回收率为62.05%。试验采用无毒无污染铜铅分离抑制剂BK556, 为高原生态脆弱地区矿产开发提供了新途径。     

某复杂难选铜铅锌多金属矿选矿试验研究

工艺矿物学研究表明,某铜铅锌多金属矿石性质复杂、铜铅锌共生关系密切,嵌布粒度细,有用矿物种类繁多,有害杂质砷含量较高,分选难度极大。采用优先浮选原则流程对某复杂铜铅锌多金属矿进行了试验研究。试验以"弱捕收弱抑制"为原则优先依次浮铜、铅、锌、硫,取得了相对较好的分选指标。闭路试验结果获得的铜精矿品位20.78%、铜回收率76.38%,铅精矿品位66.25%、铅回收率46.46%,锌精矿品位49.61%、锌回收率76.31%,硫精矿硫品位48.56%、硫回收率32.95%,银在铜铅锌精矿中得到富集,银的综合回收率为74.01%。     

云南某低品位硫氧混合型铜矿浮选试验研究

云南某铜矿,铜品位仅0.47%,氧化率为23.02%;矿物组成虽简单,但对浮选有害的碱性脉石矿物含量较高;总体来看,该矿属低品位难选硫氧混合型铜矿。针对该矿的性质特点,对其进行了浮选试验研究,结果表明:在丁黄药 丁铵黑药(2:1)组合作为捕收剂、其用量150g/t,磨矿细度85%-200目,活化剂硫化钠用量500 g/t的条件下,采用“一粗-一扫-三精”浮选工艺,可获得较好的技术指标,最终铜精矿品位和回收率高达17.56%和90.80%,为低品位难选硫氧混合型铜矿资源的开发利用提供了有力的参考依据。      

玻利维亚图皮萨混合铜矿选矿试验研究

玻利维亚图皮萨铜矿石属于混合铜矿石,含铜1.65%,铜的氧化率为28.48%。针对该矿石性质进行了浮选试验研究,采用直接浮选先浮硫化铜矿物,再用硫化浮选法浮氧化铜矿物,硫化浮选以丁基黄药+丁基铵黑药+羟肟酸组合作为捕收剂强化对氧化铜矿物的捕收。闭路试验获得铜品位为20.48%,铜回收率为61.77%的硫化铜精矿及铜品位为13.29%,回收率为19.28%的氧化铜精矿,总铜回收率为81.05%,试验研究为该矿的开发利用提供了技术依据。     

谦比希铜矿主西矿体混合矿分选工艺

在对谦比希铜矿西矿体矿样、主矿体矿样矿石性质研究的基础上,确定两种矿样的适宜配矿比例,并以该比例条件下所得混合矿为研究对象,分别优化了粗选工艺中硫化剂种类和用量、磨矿细度及捕收剂用量等条件,试验结果表明采用一次粗选、三次精选、两次扫选闭路浮选流程,可得到产率为4.99%、品位为35.04%、回收率为90.66%的优质铜精矿。     

湖南某铜矿选矿试验研究

本文以湖南某铜矿为研究对象,针对该矿矿石性质,采用单一浮选的工艺流程选别该矿石。在条件试验的基 础上进行了小型闭路试验,获得了铜品位为26.15%的合格铜精矿,铜的回收率为90.75%,铜精矿含银89.68g/t,达到综合回收的目的, 获得了比较好的选矿指标。     

云南某石英岩型高硫铜钼矿石选矿试验研究

对某高硫铜钼矿石的化学成分、矿物组成、嵌布粒度等工艺矿物学性质进行了研究,结果表明：该钼矿原矿钼含量为0.43%,钼矿物主要以辉钼矿形式赋存,矿石钼氧化率较低,嵌布粒度较粗;铜矿物主要以黄铜矿形式赋存,嵌布粒度较细。在工艺矿物学研究的基础上,对比三种常规选别流程,最终确定采用铜钼硫混选再分离流程,获得钼品位58.03%,回收率92.17%的钼精矿和品位15.59%,回收率64.84%的铜精矿,以及品位37.78%,回收率57.93%的硫精矿。     

赞比亚谦比希硫化铜矿的浮选药剂制度优化研究

谦比希铜矿以硫化铜矿为主,由于矿石性质发生改变,采用现有工艺的浮选指标受到负面影响。针对这一问题,以谦比希西矿体矿石为研究对象,采用一段粗选开路浮选流程浮选,对药剂制度进行优化,并通过闭路浮选试验对优化结果进行验证。结果表明,黄药类捕收剂对该矿石浮选效果最好,其中异丙基黄药选择性较强,而丁基黄药具有更好的捕收能力。在磨矿细度为-0.074mm占70%,氧化钙用量600g/t,丁基黄药40g/t,松醇油25g/t的最优药剂制度下,经一次粗选、三次精选、两次扫选的闭路浮选,所得最终精矿的铜品位27.51%、回收率90.65%,浮选指标良好。     

滇西锡铁多金属矿工艺矿物学研究

针对滇西某复杂锡铁多金属矿,采用矿物参数自动分析(MLA)和传统工艺矿物学分析相结合的方式进行工艺矿物学研究,系统研究了矿石的化学成分、矿物组成、主要矿物赋存状态以及解离程度。分析结果表明:样品中的金属矿物主要是磁铁矿,含量为32.47%,其次为闪锌矿和锡石,含量分别为0.44%、0.21%。MLA统计分析结果表明:大部分磁铁矿和闪锌矿嵌布粒度在-75μm+19μm之间,其理论回收率分别为74.62%,61.14%;锡石主要分布在-19μm,其分布率为60.83%,其余锡石主要分布在-38μm+19μm,传统选矿难以直接回收利用,可采用硫化挥发或还原焙烧法回收锡。通过系统工艺矿物学研究,为滇西锡铁多金属矿资源的综合、高效、清洁利用奠定基础。     

某千枚岩型硫化铜矿选矿试验研究

针对甘肃祁连山脉黑沟矿某蚀变千枚岩型硫化铜矿石,进行了合理的选别工艺和药剂制度研究。结果表明,采用酯105作捕收剂,石灰作抑制剂,水玻璃作分散剂,在-0.074 mm占80%的磨矿细度下,经一次粗选、三次精选和两次扫选闭路试验,取得了精矿铜品位23.36%、回收率93.22%的良好指标。该浮选流程药剂制度简单,易于工业应用。     

安徽铜陵某铜矿矿石工艺矿物学研究

为了查明矿石性质,制定合理的选矿方案。采用显微镜鉴定、化学分析、X射线衍射分析、扫描电镜能谱分析等先进测试手段对矿石矿物组成、矿石的结构与构造、主要矿物嵌布特征及嵌布粒度、主要矿物单体解离度测定进行了详细的工艺矿物学研究。研究表明,该矿的主要有价元素为铜,主要以硫化铜形态存在,金、银作为伴生元素回收,硫也可以顺便回收。     

云南某含钴铜矿工艺矿物学研究

矿石工艺矿物学研究能为矿石加工方案选择提供理论支撑,为更科学合理地利用云南某含钴铜矿,对其代表性矿样进行了工艺矿物学研究.经查明,矿石中铜含量为1.82％,主要以独立矿物的形式存在于砷黝铜矿(占97.11％)、黄铜矿(占2.89％)中;钴含量为0.033％,主要以独立矿物的形式赋存于辉砷钴矿中(占51.52％),以类质...