基于EDEM的球磨机不同填充率下 颗粒碰撞与能量变化探究

为了提高球磨机的磨矿效率和生产能力,利用离散元软件(EDEM)建立了球磨机仿真模型,对球磨机工作过程进行仿真模拟,得到不同填充率下不同颗粒的碰撞状况,分析颗粒碰撞能量损失情况和不同填充率下磨机有用功率的变化情况,从而建立有用功率和颗粒碰撞之间的关系,找出满足磨削效率下的最优填充率。     

球磨机锥面分级衬板分级效果的离散单元法仿真研究

阐述了球磨机锥面分级衬板的分级机理,应用离散元仿真软件EDEM2.3,对几种典型的锥面分级衬板对磨球的分级作用进行仿真,并对结果数据进行分析,选出分级效果最佳的锥面分级衬板——双斜度分级衬板,为衬板的选用提供理论依据。     

球磨机三种衬板的特点与比较

球磨机在矿山、冶金和有色等行业中有应用广泛,其衬板是球磨机中更换量最大的备件,资金投入也最大。本文对高锰钢、磁性和橡胶衬板的主要特点进行比较,以供使用单位参考。     

球磨机金属——橡胶磁性衬板的研制与应用

阐述了金属－橡胶磁性衬板的研制与在歪头山铁矿的应用实践，通过近４年的生产应用与考查，表明了这一先进技术的可靠性与优越性。     

衬板特性对筒式球磨机转速的影响

研究装有非平滑材板的筒式球磨机外层钢球的抛落规律，从而对戴维斯理论进行了补充。在此基础上，分析了村极特性及简体转速对外层钢球冲击破碎物料效果的影响，指出了特定村板条件下筒式球磨机合理转速的确定方法     

基于磨损的球磨机衬板寿命模型的研究

球磨机中的衬板是主要易损件,而衬板的主要失效形式是磨损失效。通过分析计算衬板磨损量,建立了近似计算衬板寿命的模型,并通过模型表达式得出影响衬板磨损量的主要因素。     

球磨机使用橡胶衬板的初探

介绍了三山岛金矿使用橡胶衬板的探索以及取得的良好效果。     

格子型球磨机衬板的改进与应用实践

针对鲁中选矿厂在使用格子型球磨机过程中所暴露的问题，提出了对磨机衬板排列方式的调整；对格子板压条，格子板筋厚和排料端衬板的改进，均取得了较好的经济效果。     

大型球磨机的功率确定

随着矿山开采规模大型化的发展,带来了矿山设备大型化的需求,对磨矿设备也提出了新的要求。为此,以筒体直径4 000 mm、筒体有效长度6 700 mm的大型溢流型球磨机为例,着重介绍其功率确定方法与其现场运行情况。由此得出,设计大型磨机时,可根据其规格及填充率、转速率确定功耗计算的方法,通过运行实践证明,此方法是可行的。     

球磨机实际临界转速与最佳转速

众所周知,球磨机临界转速就是钢球开始随筒体壁旋转,不产生抛落运动的转速。早在1904年德国费雪尔提出球磨机理论临界转速计算公式,此后,国内外专家学者,对球磨机转速作过大量的研究和论述,普遍认为球磨机工作转速不能超过费氏临界转速,如冶金系统的《选矿设计手册》和教课书明确规定“球磨机工作转速n≤0．88nc”。笔者研究认为：费氏nc实质是筒体内壁上质点的临界转速,     

特大型球磨机球荷工作参数优化研究

文章简介了国内特大型球磨机的应用情况,同时在特大型球磨机开展球荷工作参数的优化研究。结果表明:特大型球磨机的充填率应维持在30%~31%;一段磨矿细度-0.074mm提高了4.62%;二段磨矿细度-0.074mm提高了3.19%,在精矿品位基本相同的情况下,镍回收率提高了1.02%,精矿氧化镁含量降低了0.5%。     

基于ANSYS的球磨机回转体模态分析

以Ф3.8m×13m双滑履球磨机为研究对象,利用有限元分析软件ANSYS对其回转体进行模态分析,得到了磨机回转体的前10阶固有频率和振型,并由此确定了回转体易发生疲劳破坏的部位,最后通过结构改进使其动态性能得到了改善。     

基于APDL的球磨机回转体参数化建模

以某球磨机为例,阐述了有限元参数化建模的一般步骤。利用基于APDL语言的参数化建模技术,通过变参数输入,可以快速得到结构相似但尺寸不同的球磨机回转体有限元模型,并可在不同工况下进行有限元分析,省去了大量重复过程,极大提高了分析效率。     

焦家金矿回收废弃球磨衬板中金的生产实践

为了回收废弃衬板中的金,焦家金矿开展了试验研究,并在试验研究的基础上进行了生产实践。结果表明,采用硫酸氧化法可有效回收废弃衬板中的金,并可取得一定的经济效益。     

球磨机的可维修性研究

通过对球磨机可维修性的分析，建立了其失效率的模型，讨论了球磨机的可维修性的理论，探讨了球磨机的最佳维修周期的界定问题及计算方法。     

浅析球磨机能量利用率极低的原因

球磨机是大宗物料粉磨的主要设备。其能最利用率极低，本文分别从球磨机所遵循的传统理论、工作原理和结构设计等各个方面找寻原因和答案，阐明作者的观点。     

工业内窥镜在球磨机研究上的应用

通过使用工业内窥镜，直观地研究球磨机的转速、装球量、生产率、消耗功率及其影响因素，为研究设计、改进球磨机提供了可靠的依据。     

格子式球磨机筒体静力学性能分析

对包钢选矿厂大型格子型球磨机的运动进行分析,分别建立不同转速下的瞬态模型,分析各自的受力情况,以得到有益的结论。由于实际生产能力已超过原始设计能力、球磨机的原始参数已不再适应新的生产任务的要求,结合实际工况找到了提高生产效率的有利数据。     

格子式球磨机筒体静力学性能分析

对包钢选矿厂大型格子型球磨机的运动进行分析,分别建立不同转速下的瞬态模型,分析各自的受力情况,以得到有益的结论。由于实际生产能力已超过原始设计能力、球磨机的原始参数已不再适应新的生产任务的要求,结合实际工况找到了提高生产效率的有利数据。