共混型阻隔容器专用料配方及成型工艺的研究

将高密度聚乙烯(HDPE)、相容剂、尼龙以及其他助剂以适当配比干混后,在普通吹塑成型机上制得具有阻隔性能的中空制品。通过对制品阻隔性能、机械性能及制品剖面扫描电子显微照片的分析,研究了成型工艺、相容剂与尼龙的配混比例以及尼龙加入量对制品性能的影响。     

HDPE／PA共混物吹塑容器的结构与性能

利用扫描电子显微镜研究了高密度聚乙烯/尼龙共混物吹塑容器壁的形态结构。通过对阻隔容器壁的二甲苯渗透性能测定,分析了共混物组成及成型加工工艺条件对阻隔容器阻隔性能的影响。     

尼龙6／高密度聚乙烯共混物吹塑瓶

尼龙6与高密度聚乙烯共混,以接枝聚乙烯作相容剂,提高了冲击强度,增大了熔体粘度。所制作的吹塑瓶既可满足气密性要求,又易于吹塑成型。     

PE-HD／PA6／EVOH阻透容器成型工艺与性能研究

将高密度聚乙烯（阻HD）、聚酰胺6（PA6）与乙烯-乙烯醇共聚物（EVOH）的复配体和相容剂初混合后，通过挤出机熔融共混、中空吹塑制得阻透容器。考察了树脂及共混物的流变性能，研究了相容剂用量、阻透树脂用量和成型工艺条件对容器阻透性能的影响。利用扫描电镜（SEM）观察了瓶壁的层状结构。实验结果表明，PA6／EVOH复配体增加了阻透树脂的熔体黏度，提高了层状共混工艺的稳定性。与PE-HD／PA6二元共混容器相比。PE-HD／PA6／EVOH三元共混容器所需相容剂更少。当阻透树脂用量为15～18份、相容剂用量为2～3份、加工温度在225～230℃之间、螺杆转速控制在30r／min左右、停留时间在3min时，PE-HD／PA6／EVOH共混容器的阻透性能得到明显提高。     

加工工艺对MCOOPA/HDPE阻隔性能影响

由乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐共聚物(CP)与共聚尼龙(COPA)在双螺杆挤出机中进行反应共混制备改性共聚尼龙(MCOPA)。采用MCOPA／高密度聚乙烯(HDPE)材料制备高阻隔性中空吹塑瓶。对制品的加工工艺、阻隔性能、形态结构等进行了研究。结果表明,加工工艺对制品阻隔性能会有很大的影响。同时形态分析表明．吹塑瓶瓶口、瓶身、瓶底各个部位的横断面和纵断面都具有清晰、连续的层状结构。     

HDPE／PA6共混物注射成型阻隔性容器的研究

研究了制备阻隔性容器的高密度聚乙烯／尼龙６共混物配比，注射成型工艺及其对容器阻隔性能的影响。     

吹塑工艺对改性共聚尼龙/高密度聚乙烯中空吹塑瓶阻隔性能的影响

将由乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐共聚物(CP)与共聚尼龙(PA-54)在双螺杆挤出机中反应共混制得的改性共聚尼龙(MCOPA)与高密度聚乙烯(HDPE)通过层状共混工艺制备高阻隔性中空吹塑瓶。研究表明,吹塑工艺对阻隔瓶的阻隔性能具有很大的影响。     

HDPE／PA—6防渗合金的研制及应用

本文介绍了阻隔容器用HDPE/PA-6防渗合金的工艺技术,包括配方选择、相容剂的选择及最佳工艺条件的确定。将制成的改性粒料吹塑成小型中空容器,并进行了二甲苯、汽油防渗试验。     

注塑共混阻透容器成型技术

高密度聚乙烯（ＨＤＰＥ）／改性尼龙（ＭＰＡ）共混物经注塑用具有阻透性能的容器,该类容器可用于贮存以烃类作溶剂的农药、涂料等。研究了成型工艺、配方、成型设备及模具对容器阻透性能的影响。     

未来十年吹塑成型技术展望

１　概述　　吹塑是加工中空制件的一种成型方法,其过程是把软化或熔融的热塑性塑料型坯放入到冷金属模型内腔,吹胀型坯使其紧贴在模腔壁上,直至塑料型坯保持金属模的形状,然后脱模并修整成型了的制件以清除飞边或边料。虽然大多数聚合物可用各种吹塑方法成型,但ＰＥ所占的比重为大。１９９６年美国吹塑塑料消耗总量约为１００亿磅,其中ＰＥ占２／３左右。ＰＥＴ消耗量占２０亿磅,其它如ＰＶＣ、ＰＰ、ＰＣ和ＡＢＳ塑料用于吹塑的消耗量大致相同。　　通常把吹塑产品分为日用品容器和工业及结构用制品。日用容器约占其中的８５％市场…     

HDPE／PA共混吹塑容器阻渗性能的研究进展

综述了HDPE／PA共混吹塑容器阻渗性能的研究,阐明了分散相PA表态与共混物阻渗性能之间的关系,HDPE／PA共混物的相容性,共混物中组分之间的相对粘度比以及加工条件对阻渗性能的影响,建议今后研究工作应着重探讨流动场对HDE/PA混吹塑容器阻渗性能的影响机理。     

HDPE／EVOH共混阻透容器的研制

将HDPE、EVOH和PE－g-MAH等混合后，吹瓶制成共混阻透容器，考察了EVOH和PE－g-MAH的用量及成型工艺对容器阻透性能的影响。结果表明，较低的增容剂用量和剪切速率及在适当的温度下制备的容器，其阻透性能得到大幅度提高。     

聚乙烯醇吹塑管坯汽油阻隔性能的研究

采用分子复合和增塑方法改性聚乙烯醇(PVA)1799,在单螺杆挤出机和自行设计的吹塑装置上实现了PVA的挤出吹塑成型,获得了均匀透明的PVA吹塑管坯。研究了改性PVA的热性能及改性剂含量对PVA吹塑管坯汽油阻隔性能的影响,并比较了PVA与HDPE吹塑管坯的汽油阻隔性。结果表明:改性剂的加入,削弱了PVA自身强氢键,抑制了其结晶,降低了其熔点,有利于其熔融加工,但降低了PVA吹塑管坯的汽油阻隔性;经后处理除去部分改性剂后,PVA吹塑管坯汽油阻隔性提高,明显优于HDPE,具有广阔应用前景。     

HDPE/EVOH高阻隔性材料的形态结构

采用层状分散形态共混技术制备了ＨＤＰＥ／ＥＶＯＨ高阻隔性材料，研究了增容剂的制备及其用量对材料形态结构的影响。结果表明采用ＥＶＯＨ／相容剂和ＨＤＰＥ、ＥＶＯＨ制备的母粒能明显改变材料的流变性能，当采用ＥＶＯＨ／增容剂为４／１的阻隔母粒，所得材料的结构为大而均匀的片状形态，具有优异的阻隔性。所得材料应在较小的剪切速率下加工成型，以利于ＥＶＯＨ形成较大的相区     

阻隔型农药包装容器的研究

介绍了一种阻隔性塑料包装新技术层状共混阻隔技术的工艺过程，并讨论了对容器阻隔性能的影响因素     

高阻隔性可吹塑尼龙6复合材料的研究

通过(聚烯烃热塑性弹性体／丙烯酸酯类)共聚物(MST)与尼龙6进行反应共混,研究了不同MST含量对复合材料的熔体流动速率、流变性能、吸油率、拉伸强度、断裂伸长率和冲击强度等的影响。研究结果表明,MST含量约为10％时,可以得到综合性能优于尼龙6的可吹塑高阻隔性的材料,该材料可以用作汽车燃油箱、农药瓶、药品瓶等有高阻隔性要求的包装材料的专用料,具有广阔的应用前景。     

阻隔性HDPE／MPE／PA1010共混体系的研究

用挤出法以马来酸酐（ＭＡＨ）接枝高密度聚乙烯（ＨＤＰＥ）为增容剂（ＭＰＥ），ＰＡ１０１０为阻隔组分，ＨＤＰＥ为基料，制取了ＨＤＰＥ／ＭＰＥ／ＰＡ１０１０共混材料。研究了挤出温度、ＭＰＥ用量、ＰＡ１０１０含量对其阻隔性能的影响，比较了几种不同渗透体系的吸油率和渗透损失量。     

Melt Rheological and Thermoresponsive Shape Memory Properties of HDPE/PA6/POE-g-MAH Blends

High density polyethylene (HDPE)/nylon6 (PA6) blends were prepared by means of melt extrusion and using ethylene – octane copolymer graft maleic anhydride (POE-g-MAH) as a reactive compatibilizer. Phase morphology, rheological and thermoresponsive shape memory properties of the blends had been studied. The results showed that addition of POE-g-MAH could increase compatibility and phase-interfacial adhesion between HDPE and PA6, decrease the temperature sensitivity of the melt, improve the shape memory property and processability of HDPE/PA6 blends. The shape recovery rate of HDPE/PA6/POE-g-MAH (80/20/10) blend is 96.5% when the stretch ratio is 75% and optimal shape recovery response temperature is 135°C.     

HDPE／PA共混物分散相形态的研究进展

通过对HDPE／PA层状掺混吹塑容器惨性能的研究，综述了HDPE／PA共混物分散相形态的研究进展。分散相PA形态直接决定共混物阻渗性能，而分散相PA形态依赖于HDPE／PA共混物的相容性、共混物中组分之间的相对粘度比以及加工条件。深入研究HDPE／PA共混物分散相的形态应着重探讨流场对HDPE／PA共混物分散相形态形成的影响机理。