响应面法优化超声波-微波协同提取黑果枸杞叶总黄酮工艺

利用响应面法对超声波-微波协同提取黑果枸杞叶总黄酮的工艺进行优化,在单因素试验基础上,以微波功率、液料比、提取时间、乙醇浓度为主要因素,总黄酮提取率为响应值,通过响应面分析法进行四因素三水平BoxBehnken试验对提取条件进行优化。结果显示,各因素对黑果枸杞叶总黄酮提取率相对影响程度为:液料比乙醇浓度提取时间微波功率。且液料比18.9∶1(mL/g),乙醇浓度69%,提取时间9.9 min,微波功率175 W为最佳提取条件,此时黑果枸杞叶总黄酮提取率为(0.997±0.015)%。理论预测值为1.01%,结果与预测值基本符合,证明该模型有效,工艺稳定可行。     

响应面法优化超声波辅助提取沙枣果总黄酮工艺

目的:以丙酮为提取剂,运用响应面优化超声波辅助法从沙枣果中提取总黄酮的工艺。方法:在单因素实验的基础上,运用全因子实验设计、最陡爬坡实验和中心组合实验设计进行响应面分析。结果:确定出液料比、提取温度和超声时间3个因素对沙枣果总黄酮提取率具有显著影响,得到最佳提取工艺条件为:料液比1∶25.5(g/mL),提取温度42℃,提取时间27min。在此条件下,沙枣果总黄酮提取率预测值为3.827%,验证实验值为3.91%。结论:采用响应面法确定的提取条件合理,实验验证值与预测值接近,该工艺条件可用于沙枣果总黄酮的提取。      

响应面法优化超声波辅助提取沙枣果总黄酮工艺

目的:以丙酮为提取剂,运用响应面优化超声波辅助法从沙枣果中提取总黄酮的工艺.方法:在单因素实验的基础上,运用全因子实验设计、最陡爬坡实验和中心组合实验设计进行响应面分析.结果:确定出液料比、提取温度和超声时间3个因素对沙枣果总黄酮提取率具有显著影响,得到最佳提取工艺条件为:料液比1∶25.5 (g/mL),提取温度42℃,提取时间27min.在此条件下,沙枣果总黄酮提取率预测值为3.827％,验证实验值为3.91％.结论:采用响应面法确定的提取条件合理,实验验证值与预测值接近,该工艺条件可用于沙枣果总黄酮的提取.     

响应面法优化枳椇子总黄酮超声波提取工艺

为了更好开发和利用枳椇子资源,以枳椇子为原料,利用响应面设计对超声波法提取枳椇子总黄酮工艺进行优化。结果表明:在提取温度65℃、提取时间60min条件下,影响提取率的主次因素依次为乙醇体积分数>液料比>超声波功率,最佳超声波提取条件为超声波功率374.4W、液料比69.4:1(mL/g)、乙醇体积分数64.5%。验证总黄酮得率达到(0.819±0.003)%,接近于预测值0.823%。研究表明,优化得到的回归模型是可行的,具有良好预测能力。     

响应面优化超声波提取桑葚酒渣总黄酮的工艺

以桑葚酒渣为材料,采用超声波辅助乙醇法提取桑葚酒渣总黄酮。利用单因素试验和Box-Behnken响应面对桑葚酒渣总黄酮提取工艺条件进行分析和优化。结果表明,料液比与乙醇浓度、超声温度分别有显著的交互作用。桑葚总黄酮提取优化工艺参数:乙醇浓度75%、超声温度70℃、料液比1∶29(g/mL)、超声波功率350W、超声时间79 min,桑葚酒渣总黄酮的提取率达4.71%。所得桑葚酒渣总黄酮提取回归模型高度显著(P0.000 1),拟合性好,可用于预测总黄酮提取率。     

响应面法优化超声波辅助提取沙棘籽粕中黄酮工艺

研究了沙棘籽粕中黄酮的超声波辅助提取工艺。在单因素实验的基础上,采用响应面分析法对影响黄酮得率的超声功率、提取时间、液料比、提取温度、乙醇体积分数进行优化,建立了二次多项式回归方程的预测模型。结果表明:超声波辅助提取沙棘籽粕中黄酮的最佳工艺条件为超声功率60 W、提取时间20 min、液料比30∶1、提取温度54℃、乙醇体积分数59%、提取次数2次,在最佳工艺条件下黄酮得率为7.11%,与模型理论值7.08%基本一致。     

响应面分析法优化槐米总黄酮的提取工艺

通过对槐米总黄酮提取,考察体积分数、提取时间、提取温度、料液比四因素对槐米总黄酮提取率的影响.用RAS软件程序对试验数据进行二次响应面分析,对3项工艺参数进行优化,得出槐米总黄酮提取的二次回归方程;通过分析得出槐米总黄酮提取的最佳条件为:60%乙醇(体积分数),提取2.2 h,料液比(g:mL)1:17.9,温度80.0℃.在此条件下测得的总黄酮提取率为18.46%.     

响应面法优化蒲菜总黄酮提取工艺

在液料比、乙醇浓度、超声时间单因素试验的基础上,利用响应面分析法对超声辅助提取蒲菜总黄酮条件进行研究.结果表明,超声辅助提取蒲菜总黄酮适宜条件为液料比43.43:1,乙醇浓度45.08％,超声提取时间41min.     

响应面法优化超声波提取山荆子总黄酮工艺

采用超声波法对山荆子总黄酮的提取工艺进行了研究。考察乙醇体积分数、超声功率、提取时间对超声波法提取山荆子中总黄酮的影响。在单因素试验的基础上,采用3因素3水平的响应面分析法对山荆子中总黄酮的提取工艺进行了优化,依据回归分析确定最优提取条件。结果表明,最佳提取工艺条件为乙醇体积分数57%,提取时间45min,超声功率473W,此时的总黄酮提取率最高,为12.86%。     

响应面法优化藤茶总黄酮的提取工艺

目的优化超声波辅助乙醇提取藤茶总黄酮的工艺条件,提高藤茶总黄酮的提取效率。方法在单因素的基础上,应用Box-Behnken中心组合法进行4因素3水平的试验设计,研究乙醇浓度、超声波处理温度、超声波处理时间、液料比对总黄酮得率的影响。结果藤茶总黄酮的最优超声波辅助乙醇提取条件为:乙醇浓度67%(V:V),超声波处理温度58℃,超声波处理时间28 min,液料比22.5:1(V:m)。模型预测结果显示藤茶总黄酮得率最大为38.45%,经过验证,实际得率为38.74%,接近预测值,说明预测值和真实值之间有很好的拟合性,用响应面优化法得到的结果科学有效,有较高的参考价值。结论采用超声波辅助提取法,总黄酮得率高,用时少,具有很好的应用前景。     

响应面法优化刺梨总黄酮提取工艺

为了优化刺梨总黄酮的提取工艺,在单因素试验的基础上,根据中心组合试验设计原理,设计三因素三水平的响应面法试验,确定刺梨总黄酮的最佳提取条件。优化得到的提取工艺为:以65%乙醇为提取溶剂,回流提取时间115.5 min,料液比为1∶71(g/m L),在此条件下总黄酮的提取率为10.76%。     

响应曲面法优化荞麦总黄酮的提取工艺

以米荞1号种子为原料,优化荞麦总黄酮的提取工艺条件。在单因素试验基础上,分别考察提取温度、提取时间、料液比和乙醇体积分数对荞麦总黄酮得率的影响,确定各因素的适宜水平。再根据Box-Behnken试验设计原理,利用Design-Expert 7软件进行响应曲面法试验,并建立总黄酮得率的二次回归方程,确定最佳提取条件。荞麦总黄酮的最佳提取工艺条件为提取温度68.5℃、提取时间90 min、料液比1:42(g/mL)、乙醇体积分数69%,在此条件下得到的实际总黄酮得率为2.157%,总黄酮得率的预测值为2.291%,两者基本吻合,表明此方法应用于荞麦总黄酮提取工艺的优化筛选可行。     

响应曲面法优化野生马兰头总黄酮的提取工艺

以连云港花果山野生马兰头地上部分为原料,研究马兰头黄酮的提取工艺。在单因素试验基础上,根据Box-Behnken试验设计原理,选取提取温度、提取时间、液料比和乙醇体积分数四因素三水平进行中心组合试验,建立黄酮提取率的二次回归方程,确定提取工艺的优化组合条件。结果表明：提取工艺条件为提取温度71℃、提取时间105min、液料比26.5:1(mL/g)、乙醇体积分数63%,黄酮提取率达到最大值。该条件下黄酮提取率预测值为1.65%,验证值为1.62%。     

响应面分析法优化槐米芦丁超声波提取工艺的研究

通过超声波辅助提取技术,考察了提取时间、超声波功率及提取次数、料液比四因素对槐米芦丁提取率的影响。用SAS软件程序对实验数据进行了二次响应面分析,对4项工艺参数进行了优化,得出槐米芦丁超声波提取的二次回归方程;通过岭脊分析得出槐米芦丁超声波提取的最佳条件为:室温下,20 kHz、1000 W超声波,料液比(g:mL)1:15,提取10 min,连续提取2次。在此条件下测得的芦丁提取率为19.16%。     

响应面法优化野艾蒿总黄酮的超声波提取工艺

为确定野艾蒿中总黄酮超声波提取的最佳工艺条件,以总黄酮得率为指标,采用响应面法对主要工艺参数进行优化并得到回归模型。结果表明：最优工艺条件为超声时间36.7min、提取温度74.99℃、乙醇溶液体积分数71.78%、液固比65.68:1(mL/g),在此工艺条件下的总黄酮得率为2.80%。回归模型的预测值与实测值的相对误差为1.1%,该回归方程与实际情况拟合较好。     

响应面法优化茶籽黄酮提取工艺条件

采用溶剂提取法对茶籽黄酮的提取工艺进行了研究。在单因素试验的基础上,采用三因素三水平的响应面法优化茶籽黄酮提取工艺条件。结果表明,茶籽黄酮的最佳提取工艺条件为:乙醇浓度为60%,液料比28∶1(m L/g)、提取温度78℃,提取时间2 h。在此条件下,茶籽黄酮得率为12.158 mg/g。     

响应面法优化橘渣中类黄酮提取工艺

研究响应曲面法提取橘渣类黄酮的工艺。在单因素试验的基础上,采用响应面试验,确定其最适提取工艺条件为:乙醇浓度71.6%、提取温度57.4℃、提取时间4.54h、料液比为:1∶20.8(g/mL)。在此条件下,类黄酮得率0.91%。     

响应面优化酶法提取芹菜黄酮工艺研究

本实验采用酶法提取芹菜中的黄酮物质,单因素试验结果表明：酶的种类、酶浓度、酶解温度及酶解时间对芹菜黄酮得率影响较大,且料液比影响较小;通过响应面回归分析,得到酶法提取芹菜黄酮的优化工艺条件为：纤维素酶浓度2.3U/ml,酶解温度51.5℃,pH4.7,酶解时间为2.2h。在最优条件下,芹菜黄酮得率为0.88%。     

响应曲面法优化黑莓叶中总黄酮的提取工艺

目的:采用实验设计确定影响黑莓叶中总黄酮提取的显著因素,优化提取工艺条件.方法:在单因素试验基础上,采用析因设计筛选提取条件关键因子;通过中心组合设计和响应面分析,建立自变量的数学模型,确定关键因子的水平.结果:超声波功率、时间和液料比对实验响应值有显著影响,优化的提取工艺条件是:微波功率757.8W、作用时间5.8 rin、液料比118.1.在此条件下提取的黑莓叶中总黄酮含量为21.96 mg/g.结论:所建回归模型能很好地预测黑莓叶中总黄酮的提取工艺.     

响应面法优化田艾中总黄酮的提取工艺研究

以田艾绒为原料,采用微波辅助乙醇法提取田艾中总黄酮。在单因素试验基础上,选择乙醇体积分数、微波功率、微波时间为自变量,总黄酮得率为响应值,采用响应面法中的Box-Behnken模型对田艾中总黄酮提取工艺进行优化。结果表明,最佳提取工艺条件如下:料液比为1∶50(g/m L),预浸时间为30 min,乙醇体积分数为20%,微波功率为350 W,微波时间为67 s,此条件下田艾总黄酮的实际得率为23.60 mg/g。