稳燃腔煤粉燃烧器对煤粉燃烧稳定和强化的研究

从煤粉燃烧的稳定与强化的理论和试验两方面,分析了稳燃腔燃器对煤粉燃烧所起的稳定和强化作用,并介绍了稳燃腔燃烧器实验室研究结果和工业应用结果。     

稳燃腔煤粉燃烧器的试验研究及应用

为了提高劣质煤燃烧稳定性，利用三维ＬＤＡ测量了稳燃腔燃烧器回流区三维速度分布及湍流度分布，在单火嘴试验台上进行了燃烧试验，并在２２０ｔ／ｈ燃用劣质无烟煤锅炉上投入实际应用。燃烧试验和实际应用结果都表明，稳燃腔燃烧器对提高劣质煤燃烧稳定性具有很好效果。     

“稳燃腔煤粉燃烧器”的应用及效果

“稳燃腔煤粉燃烧器”的应用及效果广西南宁化工集团有限公司谭忠１概况广西南宁化工集团有限公司的６＃炉（６５ｔ／ｈ）于１９９５年８月建成投产，通过７２小时试运行验收后，正式投入使用。锅炉运行后出现下列情况：ａ．炉内燃烧不稳定，炉顶冒正压。ｂ．锅炉燃烧效率...     

稳燃腔正交射流燃烧器的设计原则及稳燃机理探讨

稳燃腔正交射流燃烧器是在稳燃腔钝体燃烧器的基础上提出的一种新型煤粉燃烧器,它利用空气动力学原理产生高温烟气的回流,从而强化煤粉气流的着火与稳定燃烧。本文报道了采用该燃烧器进行冷,热态试验的结果,提出了燃烧器设计的原则,并详细探讨了其稳燃的机理。     

稳燃腔燃烧器中粒子尺寸动态分布特性及其在410t／h锅炉上的应用研究

该文对稳燃腔煤粉燃烧器中粒子尺寸的动态分布进行了测量，讨论了该燃烧器的稳燃机理，并介绍了这种燃烧器在４１０ｔ／ｈ锅炉上的稳燃，调峰应用研究结果。     

煤粉锅炉的稳燃及其主要技术思路

本文论述了电站煤粉锅炉稳燃的背景与意义，介绍了各类稳燃新技术，分析了不同技术的理论依据与技术思路，认为：在局部形成烟气回流、煤粉富集、低速高湍流度区域以及局部高温与分级着火，是煤粉锅炉稳定强化燃烧的一般性规律。     

稳燃腔燃烧器技术开发应用

为提高锅炉燃烧稳定性,满足机组调峰需要,采用稳燃腔燃烧器对东风汽车公司热电厂ＷＧＺ２２０／１１０－４型锅炉下层燃烧器进行改造,配置小油枪系统以达到稳定燃烧,提高锅炉低负荷稳燃能力,节约点火、助燃用油的目的。     

高风温点火燃烧器中煤粉气流的着火规律

针对一种新型电站锅炉使用的高风温直接点火的煤粉燃烧器,在现场实验和数学模型的基础上详细讨论了煤粉浓度、煤粉气流速度、热风速度和温度等因素对煤粉气流着火的影响规律,为燃烧器的设计与运行参数的选择提供指导.     

煤粉锅炉低NOx燃烧器的研究及应用

对煤粉锅炉中常用的低NOX直流型燃烧器和旋流型燃烧器的结构、降低NOX排放的原理以及应用情况进行了介绍。通过对两种燃烧器的综合分析和比较,提出了低NOX燃烧器进一步研究的方向,以促进我国燃烧技术的进步和发展。     

130t_h锅炉结渣及稳燃问题的研究

本文分析了１３０ｔ／ｈ锅炉炉内结渣及燃烧稳定性较差的原因,并进行了燃烧器的重新设计改造,采用了稳燃烧煤粉燃烧器,取得了良好的效果,燃烧效率提高了６％,锅炉６０％负荷下不投油稳燃。     

链条炉排加煤粉复合燃烧技术

本文介绍了链条炉排加煤粉的复合燃烧技术,即在同一锅炉膛内进行链条排上的火床燃烧和煤粉燃烧。介绍了复燃烧的机理,锅炉结构特点,以及新型５８ＭＷ复合燃烧热水锅炉。     

水平浓淡煤粉燃烧器的研究

文中对四角布置的水平浓淡煤粉燃烧器进行了试验研究和理论分析,并与ＷＲ燃烧器进行了对比性研究。结果表明：水平浓淡燃烧器比ＷＲ燃烧器的着火提前、着火稳定性的调节范围更宽广。同时,深入分析了浓淡煤粉燃烧器稳定着火的机理,对最佳煤粉浓度进行了定量分析、计算结果与本试验数据的偏差为１７．４％。     

75t_h烟煤锅炉改烧无烟煤

一台燃用烟煤的７５ｔ／ｈ锅炉改为燃用无烟煤,通过重新设计布置燃烧器,并实施其它相关改造,取得了改造后锅炉燃用无烟煤６０％负荷下不投油能稳燃的良好效果。     

防水冷壁高温腐蚀的煤粉燃烧技术及工业性试验研究

通过对大型电站四角切圆煤粉燃烧锅炉水冷壁高温腐蚀原因的分析,从燃烧的角度提出了水平浓淡分离、单喷嘴分级燃烧,以及通过一次风射流生而改善炉内燃烧两相流场,从而解决高温腐蚀的煤粉燃烧技术。结合在大型煤粉炉上的工业性试验研究,证明了水平浓淡工粉燃烧器具有较强的防水冷壁高温腐蚀及高效、低负荷稳燃、防结渣和低ＮＯｘ排放的性能。     

回流区分级着火旋流煤粉燃烧器的试验研制

在分析回流区分级着火旋流煤粉燃烧器工作原理的基础上,进行了冷模实验研究,根据研究的结果对黄石发电厂５号炉旋流煤粉燃烧器进行了改造,运行试验结果表明,这种新型燃烧器对低挥发份煤具有较好物稳燃性能。     

水平浓淡风煤粉燃烧器炉内空气动力场的试验研究

在１２５ＭＷ锅炉模拟试验台上,比较了水平浓度淡风煤燃烧在不同侧二次风风速下的炉内空气动力场,结果表明,侧二次风与一次风动压头之比在１～２．４之间时,炉内空气动力场变化不大,旋转气流切圆直径适中,充满度良好,侧二次风风速较近于三次风风速时,炉内旋转气流切圆直径明显增大,气流旋转强烈,出现气流贴墙现象,热态运行的时易出现结渣和高温腐蚀,本文的研究这种燃烧器的应用提供了依据。