提高液压传动效率的方法

传动效率低是液压传动一直存在的一个缺点，通过合理选用和配置液压元件、改进液压系统、采用静液压传动和负荷传感技术等措施，可大大降低液压系统的能量损失，提高传动效率。     

用于纺织机械设计的液压传动CAD系统

在AutoCAD平台环境下,开发了液压传动计算机辅助设计系统。提出了新的液压传动设计思想和方法,实现了液压传动设计的高效、高质及现代化。液压传动CAD系统用于纺织机械设计,包含了流体静力学计算、流体动力学计算、液压元件计算、液压元件查询、液压系统图绘制等功能,提高了纺织机械中液压设计的效率和设计质量,可为纺织机械企业带来极大的便利和经济效益。     

试论液压介质的允许使用温度和清洁度

随着液压技术的不断发展,不仅对液压元件的各种性能提出了更高的要求,而且对液压介质的使用、保养及清洁度也提出了严格的要求,以保证液压系统和液压元件的工作可靠性、安全性、效率以及使用寿命。     

基于Solid Edge的人造板热压机液压CAD系统的开发

人造板热压机液压系统的设计比较复杂，采用手工设计耗时长，精度低，本文以三维造型设计软件Solid Edge为平台，采用Visual Basic为开发工具，应用面向对象的程序开发方式，开发出具有可扩展性和实用性的人造板热压机液压CAD系统，应用本系统可大大提高压机液压系统的设计效率。     

汽车挖掘机液压缸设计

随着城镇化的不断推进,国民经济也在不断增长,液压挖掘机在人们的生活中越来越重要,尤其在一些人力劳动所不能完成的行业中,对于液压挖掘机的分析,其中液压系统的设计是非常重要的。本设计汽车挖掘机工作条件设计出合理可行的液压缸,使其液压系统工作更加平稳,效率更高。     

纺织设备液压系统的节能技术

介绍了纺织设备液压系统的节能技术与途径,包括液压系统的基本节能途径和液压系统的调节控制节能技术。基本节能方法主要有元件的使用、系统效率的提高、用新型工作介质、设置能量回收装置等。在调节控制节能技术中,介绍了几种提高工作效率和节能的系统,分析、比较了它们的工作原理及节能效果。     

压力容器数字化液压试验系统

针对目前压力容器液压试验过程中,传统的人工操作存在试验效率低下,试验结果误差较大的情况,提出了基于微型计算机控制技术的压力容器数字化液压试验系统。采用传感器技术实现了对试验过程中压力和温度数据的数字化采集;运用微型计算机控制技术设计自动控制模块,实现对试验过程的自动控制和管理;使用串口通信技术实现上位机与下位机之间的数据交换。仿真结果显示该系统性能稳定,使用方便,试验结果精确可靠。系统能够有效提高压力容器液压试验的效率,确保试验结果的准确性。     

油液的温升对液压系统的影响

我们知道 ,液压系统在工作中有能量损失 ,它包括压力损失、容积损失和机械损失。这些损失转为热能后 ,使液压系统的油温升高 ,会产生一系列的不良后果 ,例如 ,1 .油温升高 ,会使油液粘度下降 ,泄漏增加 ,降低容积的效率 ,甚至影响工作的正常进行 ;2 .油温过高 ,会加速油液的氧化 ,使油质下降 ,油液中的氧化性杂物增加 ,堵塞液压元件的油路或阻尼小孔 ,使系统不能正常工作 ;3.油温升高 ,会使热膨胀系数不同 ,且相对于运动的液压元件间的间隙缩小 ,使液压系统不能正常工作 ,还可能破坏液压元件原有的精度。所以 ,我们应该严格控制液压系统油温…     

液压打包机油缸外泄漏及其解决方法

一、液压系统的泄漏众所周知,液压系统最大的缺点就是泄漏。泄漏不仅会造成油液的浪费、环境的污染、工作压力的不稳和容积效率的下降,而更重要的是,泄漏有时能导致工厂停产,甚至还能引起火灾。下面以液压打包机油缸外泄漏为例,说明“卸荷”概念在液压系统中防泄漏的应用过程。二、液压打包机的结构和工作原理上海及江苏地区各纸厂大都采用上海东方造纸机械厂生产的DFH711型40吨液压打包机,其结构示意图如图1所示。液压打包机属间隙式纸张打包设备,打包时将疏松     

液压齿轮油泵的清洗方法

液压齿轮油泵是依靠泵壳体与啮合的齿轮及侧板间形成的工作容积变化来输送液体达到增压的回转泵。齿轮泵内腔残留的颗粒有可能会造成齿轮泵的内泄,进而导致容积效率降低压力升不上去,如果这些颗粒随油液进入工程车辆的液压系统,则有可能会对液压系统中的各类阀类元件构成危害,容易引起阀类动作缓慢、甚至卡死或堵塞。所以液压齿轮油泵的清洗是其重要的工序。     

矿山机械液压系统故障分析及处理

在矿山生产作业中,已经实行了大规模的机械化作业,有效地提高了生产效率。但是由于矿山生产作业条件比较恶劣,长期处于超负荷运行的情况下,会加重机械的运行荷载,由此而产生较大的损耗。液压系统是矿山机械设备中重要的组成部分,也是机械设备能够正常运行的重要保障。一旦液压系统出现故障,不仅会影响到工作效率,同时还会产生严重的安全事故。文章首先对矿山机械设备的运行特点进行了分析,然后对矿山机械液压系统常见的故障现象进行了分析,最后提出了处理措施,对于提高矿山机械运行效率具有重要的意义。     

冶金机械液压污染的原因与控制

冶金机械是冶金企业生产运营的基础,其运行正常与否影响了企业的生产效率,进而影响企业的经济效益。而液压系统作为冶金机械重要的动力传导部分,对保证冶金机械正常运行具有重要的作用。由于作业环境较为恶劣,加之对设备管理不力,导致很多冶金企业面临着冶金机械液压污染带来的诸多问题,不利于本企业的可持续发展。文章在对液压污染作出简要论述的基础上,分析了冶金机械液压污染产生的原因,并就冶金机械液压污染的控制进行了研究,以期提高冶金机械液压系统运作质量,为企业发展提供保障基础。     

矿井提升绞车液压系统故障及判断方法分析

提升绞车是矿井中的重要生产设备,对于提高矿井生产效率具有重要的作用。由于矿井的生产环境比较恶劣,所以提升绞车在长期的运转下,会因为磨损或者使用不当等原因而影响到绞车的安全运行。液压系统是提升绞车安全稳定运行的基础保障,一旦液压系统出现故障,将会威胁到矿井生产的安全运行。所以要对提升绞车液压系统的故障原因进行分析,进而找出解决的对策和预防措施,制定完善的故障诊断排除制度。文章对于矿井提升绞车液压系统的常见故障以及判断方法进行了分析,对于提高绞车的安全性具有重要的意义。     

基于PLC的液压滑台式自动攻螺纹机

以三菱FX2N-16MR-001型号的PLC作为主控制器,结合PLC与液压相关知识设计一套自动攻螺纹机的电气控制系统,通过PLC的控制和液压系统的使用大大提高自动攻螺纹机的加工效率和螺纹的加工精度。     

关于液压系统的管理方案的有效应用

科学技术的发展,推动了液压系统的不断发展,这满足了社会经济的发展需要。在科研管理过程中,由于内外因素的影响,液压系统经常得不到有效应用,其引发的一系列的故障事故,是不利于实际工作的稳定运行。为此我们要根据其实际生产管理过程中的问题展开分析,实现其管理环节的优化,进行其故障问题的解决,以有助于液压系统的稳定运行,促进其内部经营质量效率的提升,保障其系统综合效益的提升,满足实际工作的需要。     

面粉设备液压系统的节能技术

介绍了面粉设备液压系统的节能技术与途径，它包括液压系统的基本节能途径和调节控制节能技术。基本节能方法主要有元件的使用、提高系统的效率、用新型工作介质、设置能量回收装置等；在调节控制节能技术中，介绍了几种提高工作效率和节能的系统，分析和比较了它们的工作原理和节能效果。     

浅谈附着式塔机液压顶升系统的使用维修技术

目前附着式塔机广泛地应用于电力施工现场,占据了现场起重机械的半壁江山,但是其“液压预升系统”似乎跟不上电力施工的“快节奏”,时常“罢工”。配置的“液压顶升装置”,其系统技术状况直接影响塔机作业时的效率和顶升时的安全性。由于工作环境普遍恶劣,操作员工水平以及素质相对较低,系统普遍得不到正常的使用维护,在使用和维修过程中常出现一些意想不到的故障。下面根据我多年的维修经验,以川建C7050系列塔机顶升系统为例,着重介绍塔机液压顶升系统的一些常见故障和分析判断方法,供大家参考。     

机械液压系统的维护与保养

液压系统在加工机械中应用广泛,了解液压系统知识和特点,对液压系统常见的故障:液压油、液压系统动作无力或不动作、液压系统油温过高等进行分类阐述,针对液压系统常见故障分析及维护保养方法。     

挖掘机液压系统能量分析

对挖掘机一个工作循环中各液压执行元件的能量利用状况进行了定量计算,结果显示执行元件利用能量约占主泵输出能量的80.6%。对可回收能量的分析结果表明,动臂油缸位移约占总行程的50%时,动臂可回收能量约占主泵输出能量的17.7%,回转可回收能量约占主泵输出能量的9.2%。通过以上的分析,提出挖掘机液压系统的节能可以从提高液压系统的效率和对能量进行回收利用两方面进行。     

液压机系统应用研究

以液压压力机的电气、液压联合控制系统设计为出发点深入对液压系统进行设计。液压系统的原理设计,从工况分析到拟定原理图再到压力机电气原理控制图,让读者清晰的认识到液压系统的设计步骤。对该液压压力机缸的设计与计算。并且对液压系统的计算和液压元件的选择,设计到计算再到液压元件的选择,对液压系统进行深入的分析,并验证系统的可靠性。