电镀线三自由度机械手的设计

根据环形电镀线的特点,详细介绍了三自由度机械手的基本形式,并分析了其运动过程;就三自由度机械手在环形电镀生产线中的应用做了说明,为环形电镀生产线的设计提供了新的方法.     

摇臂式电镀取料机械手的结构设计

根据环形电镀线的特点,介绍了摇臂式电镀取料机械手的基本运动和基本结构,并详细说明了其直线运动、旋转运动和抓手的设计,为摇臂式电镀取料机械手的设计提供借鉴。     

我国电镀设备的发展和现状

电镀设备的选型对保证电镀产品质量和提高生产效率有关键意义，详细介绍了程序可控龙门式电镀线，环形自动电镀线和滚镀自动生产线，以及与之配套的周边设备如整流器，过滤机，热交换器，超声波清洗机和添加剂自动补加机等。     

多镀种自动环形电镀生产线

介绍我国一条多镀种环形电镀生产线的工艺流程，实现一线多镀种的基本原理及主要构成。     

HY—YH全液压环形电镀自动线鉴定

1989年6月26日,由广州红阳电镀厂研制成功的HY-YH全液压环形电镀自动线正式通过技术鉴定.这种型号的二条电镀自动线已于广州华南缝纫机电镀厂安装并试运转,日内将正式投入生产.HY-YH型全液压环形电镀自动线是在消化、吸收国外先进的电镀自动线制作技术的基础上,经研究创新制成.各种性能实测结果说明,该种电镀生产线完全达到国外同类型生产线的水平,而零部件则全部国产化,因而投资成本可大大降低.HY-YH型全液压环形电镀自动线在结构和外形上都不同于我国原有的油压式电镀自动线.其结构紧凑,布局合理,外     

电镀中双性电极危害及排除

电镀中双性电极危害及排除罗耀宗，陈光秀在环形电镀生产线或手工操作大槽电镀时，常会受双性电极的困扰而影响产品质量。双性电极是在某种特定情况下产生的，必须引起重视，根据具体情况予以解决。１电镀中双性电极的产生在环形电镀生产线或手工线上最易产生双性电极现象...     

横移式电镀取料机械手的结构设计

根据电镀线的特点,详细介绍了横移式电镀取料机械手的布置形式,阐述了横移丝杠总成的结构设计,并就气缸驱动等结构设计进行了说明。为横移式电镀取料机械手的设计提供了借鉴。     

也谈直线式电镀生产线

改革开放以来,香港和台湾地区许多电镀设备厂内迁设厂,带来了新的技术、元器件和生产管理经验.大大提高了我国环形电镀生产线的制造水平.直线式电镀自动线因具有以下优点而广泛应用:(1)自动化程度高,效率高,劳动强度减轻;(2)适用较重零件、大件物体的电镀,亦适用于不同形状、不同批量零件的电镀;(3)行车工作状况更改方便,电镀时间控制灵活,适用于多种电镀工艺;(4)电镀质量优良稳定,适合于镀层要求较厚的工艺.     

环形电镀线的工艺管理

环形电镀线的工艺管理葛新（安阳自行车二厂，４５５０００）１９８４年以来，本厂先后建造了两条环形电镀生产自动线，其镀层结构为Ｃｕ／Ｎｉ／Ｎｉ／Ｃｒ。工艺流程：挂具除铬→阳极去油→热水洗→常流水→常流水→浸盐酸溶液→常流水→常流水→二次阳极去油→热水洗→...     

电镀线上的温度自动控制

1985年我厂从日本引进两条电镀生产线,均属自动化控制,当年即投入生产。本着中央“引进不是目的,消化才是目的”的精神,86年我厂首先消化自制了第一条环形电镀自动线,用以镀自行车零件,基本上全是采用国内元件,效果良好。     

镀银生产线的控制

简要介绍镀银生产线的工作原理及主要功能，该生产线采用先进的设备及自控系统，具有多种自动控制功能，提高了高频元器件镀银质量和可靠性，适用于多种工艺要求的电镀生产控制，尤其是小批量，多品种的零件生产。     

PCB板镀铜生产线镀槽、传动装置及控制电路设计

PCB板是电子元器件电气连接的载体。PCB板镀铜是在其孔壁上镀一层铜薄膜。目前在工业中广泛采用连续镀铜,在镀铜生产线上完成大部分工序。PCB板镀铜生产线由多个部分组成,在满足工艺要求的前提下,为了尽可能降低成本并提高效率,各部分的设计都非常关键。以某条PCB板镀铜生产线为例,主要介绍了镀槽、传动装置、气动系统和控制电路的设计。     

PLC控制电镀生产线的方案设计

利用PLC实现对电镀生产线的系统控制,使系统具有很强的适应能力,可方便完成自动、手动控制和相互之间的切换.整个程序采用结构化的设计方法,提高了电镀生产线的自动化程度和生产效率,是电镀生产实现高效、低成本、高质量自动化生产的发展方向.     

我厂电镀生产线的一些特点

介绍目前在作者所在厂运转的从德国个进的印制电路板电镀生产线，并总结它的优点。     

日本电镀技术的发展

简要介绍了1950年以前日本电镀技术及电镀工业的发展概况，1950年后，由于引进了先进的电镀技术，材料，设备并随着汽车和电子工业的发展，带动了日本电镀工业的发展，叙述了含金电镀、复合电镀、脉冲电镀和化学镀等科研成果及其使用情况。     

21世纪电镀废水治理的发展趋势

２１世纪电镀废水治理的发展趋势将是全面实现零排放。要达到此目的,必须做几件事：把分散的电镀厂、点集中起来成为电镀中心,降低设备造价以及把自动化电镀生产线与净化水装置直接组成完整的洗涤水闭路循环等。一旦全面实现,不但消除电镀废水污染,同时节约大量用水,为人类除害造福。     

数字化电镀生产流程构建

针对电镀生产线信息化的发展趋势,综合利用网络技术、现场总线技术和控制技术,构建数字化电镀生产流程。根据电镀工艺的特点,设计了电镀生产流程信息架构,建立了电镀生产流程中涉及参数的数据模型。通过对电镀工艺进行抽象描述,简化了数据结构,实现了电镀生产流程数字化运作。     

虚拟仪器技术在电镀生产线上的应用

介绍了虚拟仪器技术的概念,硬件和软件的基本组成。就虚拟仪器技术在电镀生产线中的应用进行了分析,并给出了前面板程序,为大型电镀生产线的运行和监控提供了新的方法。