浅谈熔化过程中偏料和分料的解决方法

熔窑的使用寿命往往是决定一个窑期长短的关键因素，而熔窑使用寿命的长短则与各个部位耐火材料的选择和日常的生产操作方法有密切关系。在正常状态下，影响熔窑寿命较为直接的当为池壁砖，再直接一点说是上层池壁砖。池壁砖的使用年限与……     

浮法熔窑池炸裂后的安全运行措施点滴

我厂浮法玻璃熔窑于1995年6月28日点火,熔窑设计采用引进的托利多技术,点火投产运行至1996年4月1－6＃池壁砖普遍发生粉碎性炸裂, 炸裂部位在池壁上沿以下200mm左右,随后裂纹加深,熔窑其他部位运行完好。为保证熔窑安全运行,同时保证窑体运行5年以上,我们先后采取顶花板、降液面、绑顶铁砖等措施,使窑体平稳运行了近6年,2001年6月12日安全放水。     

谈如何在烤窑中减少池壁砖的炸裂

浮法熔窑池壁砖的寿命是决定熔窑寿命的重要因素之一。但池壁用电熔AZS砖在烤窑时又极易产生裂纹,严重影响熔窑使用寿命及玻璃质量,特别是近年来池壁刀把砖的使用,导致池壁砖炸裂的现象更加普遍,炸裂程度更加严重,本文结合我公司烤窑的实际情况,浅析如何避免池壁砖炸裂的问题。     

无碱玻璃纤维熔窑后期维护方案探析

为了延长无碱玻璃纤维熔窑的使用寿命,在熔窑运行后期对熔窑投料口拐角、鼓泡、流液洞及池壁液面线附近的耐火材料分别采用风冷、绑砖、贴砖等针对性措施,使熔窑的安全运行寿命比设计使用寿命超过2年。     

浮法熔窑池壁顶帮砖延长炉龄

具体介绍池壁顶帮砖技术在浮法熔窑上的成功运用,可使窑龄延长1年半以上,效果明显。     

致密锆英石砖在无碱球窑上的应用

目前国外E玻璃熔窑(相当于我国的无碱硼硅酸盐玻璃熔窑)寿命已达4—6年.我国无碱玻璃熔窑寿命平均9—10月,而我厂马蹄形无碱球窑寿命平均10个多月.1985年1月29日由中碱球窑改建为无碱球窑投产以来已经冷修三次,第一届窑龄7个月差9天,第二届窑龄10个月差8天,第三届窑龄14个月.国内外无碱(E)玻璃熔窑寿命竟有如此悬殊的差异,主要起因于熔窑接触玻璃液部位(池壁池底)的耐火材料质量.国外E玻璃熔窑池壁使用致密氧化铬砖和致密锆英石砖,而我国无碱玻璃熔窑池壁使用熔融石英砖.我厂跟国内兄弟厂一样,也用熔融石英砖.只是第三届无碱球窑在两投料池东     

锆英石耐火材料抗无碱玻璃侵蚀性能

一、前言生产玻璃纤维用玻璃液质量的好坏和玻璃熔窑寿命的长短,在很大程度上都取决于耐火材料的质量。所以随着玻纤工业的发展,砌筑玻纤熔窑和无碱玻璃球窑用的耐火材料也有很大的发展。在E玻璃熔窑上,国外已普遍采用了致密型氧化铬砖和锆英石砖,尤其是在熔化部池壁、流液洞等关键部位使用后,使熔窑寿命大大延长,一般达到     

池壁砖型与窑炉寿命——沈玻中碱球窑“斜面大砖”的试验小结

玻璃熔窑常常因为熔化部池壁砖被侵蚀得很薄而不得不仃产冷修。以我们行业的中碱球窑来说,尽管在熔化池壁的上层,普遍采用了耐玻璃液侵蚀性能较好的锆刚玉砖,但窑龄一般为一年半左右,有的甚至只能维持十五个月上下。一座六机中碱球窑的冷修,不仅要耗资20余万元,仃产25—30天,企业     

采用池壁挡料器及衬砖缓解侵蚀方案

玻璃熔窑在窑龄后期,熔化池壁砖上部因长期受到料堆、玻璃液侵蚀变薄或炸裂,通过在池壁砖上部内侧架设挡料器及衬砖,能有效地保护池壁,延长窑龄.     

玻璃熔窑池壁砖内贴水包冷却的开发研究

研究了玻璃熔窑上层池壁砖砖内贴水包的可行性。结果表明,该项技术的使用可以延长池壁砖的使用寿命,增加炉龄,减轻工人的劳动强度,降低生产成本。填补了国内池壁砖冷却的空白。     

正确维护熔窑池壁延长窑龄增加效益

通过对电熔浇铸锆刚玉砖的特性和熔窑池壁所处环境引起蚀变因素的深入了解,有助于正确维护熔窑池壁,包括对熔化工艺的控制、吹风位置正确并在不同的窑龄时期要调整吹风风量、在窑龄晚期要加强日常检查与维护、选择好池壁绑砖的时机及正确操作方法,并在多项熔窑维护操作中引入新的观点和方法,在有效减缓熔窑池壁烧损的同时尽量减轻其对生产的影响,从而延长熔窑的安全使用寿命并增加经济效益。     

熔窑耳池池壁拐角大砖的保护

１．引言影响玻璃熔窑寿命的主要因素表现在窑炉设计、砖材选型、砌筑质量、烘烤质量及使用五个方面。当熔窑投入运行后,合理的使用和恰当的维护对于熔窑的寿命就显得尤为重要,池壁大砖的侵蚀在经历一段时间以后会影响到熔窑的安全运行。一般情况下,池壁大砖可依据现场砖的侵蚀情况来确定池壁应该采取的保护措施,以延长窑炉的使用寿命和安全性。但是,池壁有些部位因受窑炉本身结构及熔窑钢结构的限制,不能依据常规实施保护措施,由此而引发出的问题将会影响到窑炉的正常使用和安全运行。２．现状分析某厂采用单砌层池壁的６００ｔ／ｄ…     

整块池壁砖在线切割技术的探讨及应用

为提高玻璃液的熔化质量，目前国内浮法玻璃熔窑，池壁砖多采用整块的。第一个窑期使用良好，但第二个窑期还能继续使用吗？施工中将如何运作，这就是本文要进行探讨的课题。     

玻璃熔窑石墨棒防偏料技术

目前浮法玻璃熔窑的单产能力提高很快，迫切需要一种能防止配合料跑偏、提高玻璃质量、延长熔化部池壁砖的使用期限，减少热修，提高熔窑寿命的玻璃熔窑防偏料技术。本文论述了石墨棒防偏料的原理，介绍了蚌埠玻璃工业设计研究院近期戈成功的玻璃熔窑防止偏料装置。     

熔铸耐火材料在玻璃熔窑中的新应用

1、前言熔铸耐火材料是玻璃熔窑中的关键材料,除了特种玻璃熔窑外,已在玻璃熔窑的关键部位,包括在与玻璃液接触的部位获得应用。由于熔铸耐火材料的改进,已使产量最大的钠钙玻璃窑炉的使用寿命得以延长。最近根据对玻璃熔窑的节能要求,对熔铸耐火材料的形状做了改进,作为保温结构的(石旋)砖、池壁砖、以及格子砖来使用。本文将介绍熔铸耐火材料在玻璃窑中新的应用。     

玻璃熔窑整块池壁砖使用时的注意事项

阐述了玻璃熔窑熔化部池壁砖的使用寿命是影响熔窑寿命的主要因素，了池壁砖在砌筑，安装，使用过程中的注意事项。     

延长浮法熔窑池壁寿命的探讨

决定浮法玻璃熔窑寿命的因素主要是大碹、蓄热室格子体和池壁,其中,池壁的寿命往往成为影响窑炉寿命的主要因素,本文就如何延长熔窑池壁寿命进行探讨,以供同仁参考.     

玻璃熔窑窑底

最近玻璃熔窑窑底多用保温砖。载体砖和衬垫砖三种耐火材料,用它们砌筑而成多层的玻璃窑窑底。本文阐明了铁橄榄石熔体和熔融金属的共熔体对玻璃窑底耐火材料的侵蚀程度,另外也论述了玻璃熔窑窑底的温度(1100—1500℃)与耐火材料的关系。     

延长玻璃熔窑电熔AZS池壁砖使用寿命的办法

通过对玻璃熔窑电熔AZS池壁砖在运行中的不同时期根据不同状况采取一系列冷却、加固等措施,尤其是风混水雾、沐浴冷却法,能取得很好的预期效果,可使池壁砖延期服役,大大延长熔窑的使用寿命。     

玻璃熔窑冷却和保温的合理制度

玻璃熔窑的结构和作业制度,近些年来发生了很大的变化。熔窑的产量有了很大的提高,产品质量也提高了。电熔耐火砖的导热性比陶瓷耐火砖高,采用电熔耐火砖使窑体的热损失大大增加。有关计算表明,用电熔耐火砖代替陶瓷耐火砖后,向周围介质的热损失增加1～2倍。此外,熔化温度提高100℃,使蓄热室式池窑总的热平衡中经窑体的热损失增加8～10％。因此,熔化部液面上排池壁砖的冷却更显重要,这对熔窑寿命有很大影响。以前的文章中曾指出过,目前对锆砖