新型削片机

在工艺木片制造中,削片机是主要的设备。它决定着木片的产量和质量。取决于再加工原料的种类和尺寸、对木片的质量要求,削片机有着各种各样的结构。苏职中央木材机械加工科学研究所所进行的研究,以及企业的工作经验表明,考虑到被加工原料(制材及木材加工的大块废料)的特性和根据ГOCT15815—83《工艺木片》对木片的高要求,刀盘具螺旋面的盘式     

用于再加工制材废料的削片机之新结构

用于再加工制材废料的削片机之新结构在现行的盘式削片机上再加工短尺寸木质大块废料（板子截头）和小截面废料（板条）的现有经验表明，它不能保证工艺木片所需求的得率，因而是低效率的。加之机床的生产率不到２０ｍ３／ｈ，不能粉碎宽度大于４００ｍｍ的大块废料（板皮...     

削片机发展的新突破——采用不重磨削片刀

以木材为原料生产化学浆或木片机械浆,都必须先将木材削成木片,才能送入蒸锅或盘磨,因此削片机是必不可少的备料设备。由于削片机的生产能力、效率、削片质量以及运转费用的高低,对纸浆的产量、质量、成本有重要的影响,加之削片机又是耗能甚巨的庞然大物(如国产ZMX4型削片机功率800KW,重55.5吨),所以对削片机的发展研究,造纸工业历来是颇为重视的。目前国内外备料车间使用的削片机,有刀盘式削片机、鼓式削片机、螺旋削片机和双锥盘削片机四种。但使用得最普遍的,仍是刀盘式削片机。刀盘式削片机在多年的生产     

胶合板和火柴生产剩余物削片设备的改进

苏联政府向各部门提出了在第十二个五年计划期间把工艺木片的产量提高50—60％的任务,在胶合板和火柴厂剩余物削片设备得到改进的条件下,是可以实现的。 大量的胶合板生产剩余物(例如占各部 门产生的剩余物总体积31.9％,约1.3百万立方米的木芯和各种原木截头)可用来生产工艺木片。通常,用盘式削片机将剩余物加工成木片,盘式削片机的主要用途是按全苏标准ΓОСТ13—76—79把原木及板皮、边条加工     

数控盘式削片机的整体设计

针对国内外现有的木材削片机的特点,加工工人为因素比较多、工作效率低等设计背景。该文提出了一种数控盘式削片机的整体设计,主轴刀盘的设计和切削刀具的设计还有气动夹紧方法,整台机床的工作过程。该机床的特点是噪声低,加工出来的木片质量高,厚薄均匀。     

新型削片飞刀

近年来出现了用于多刀盘式削片机上的新型飞刀,在刀盘上安装的新型飞刀多达20～31片。 在苏联和日本的森林采伐企业广泛使用安装这种新型飞刀的多刀盘式削片机。这种新型飞刀与普通的削片飞刀比较,具有切削振动小、噪音低、节能、耐磨、木片合格率高等优点。     

新型鼓式削片机及其参数设计

一般来说,盘式削片机切削木片的质量较好。但由于其结构上的限制,进料槽的截面大多呈正方形,且比较小;所以其切削原料的种类受到限制,仅适于切削小径木或规格材。这对于以各种加工剩余物为主要原料的人造板厂来说,就不适用了。 大多数人造板厂的原料制备是采用鼓式削片机。它的原料适用范围比较广,可以充分利用各种加工或采伐剩余物。但是,鼓式削片机切削木片的质量通常不如盘式削片机好。因此,对鼓式削片机结构设计上进行改进,提高其切削木片的质量,是一个重要课题。     

鼓式削片机设计基本问题的探讨

通过运动分析论述了鼓式削片机削片过程中遇角的变化对木片尺寸和几何形状的影响。根据对木片切料角的工艺要求可初步确定削片机的基本尺寸。通过受力分析论述了适宜鼓式削片机加工原料的形态，进料槽的合理安装位置和尺寸，以及尽可能采用强制进料的理论根据。本文还从理论上分析了飞刀在刀鼓上采用内装刀和外装刀的利弊。     

新型盘式削片机

本文分析了可调节生产率的新型盘式削片机和双进料槽式削片机的特点。新型削片机较常规削片机的传动功率低、木片合格率高、切削机构更趋合理等优点。     

木片削薄机—现代技术水平

过厚木片会降低硫酸盐法制浆得率和质量,因此需对木片进行筛选以控制厚度。削薄木片的机器对过厚的木片进行处理,木片厚度小于6 mm且均匀时,由于脱木素完全而使浆渣减少,能生产出得率较高质量较好的浆。在传统的刀盘式削片机中,不能控制木片厚度。木片厚度同削成片时木材的纹理方向有关。如果木纹扭曲、交错不直,特别是在木节周围,削出木片比在木纹直的木段上     

盘式削片机的设计

盘式削片机的刀盘与主轴采用锥面联接是比较新颖的方法,不但装拆方便,而且可以提高主轴的强度。刀盘上安装飞刀,又能储存能量,在结构允许的条件下,其直径宜大些。水平进料时,进料口应设置在刀盘平面坐标90°或270°的位置,倾斜进料时,进料口应位于0°或180°的位置,使之能延长飞刀的使用寿命并提高削片质量。木材的进给量与原木直径,牵引角成正比,与投入角成反比,但投入角不宜太小,否则会降低削片质量,进给量还受飞刀伸刀量的限制。投入角,牵引角和飞刀刃角之和小于90°时,削出的木片较薄,大于90°时较厚,等于90°时适中。螺旋面削片机的优点是削出的木片长度均匀,但其制造成本较高,目前国外生产的削片机多为平面刀盘结构,着眼于改进飞刀和底刀的结构,以及进料系统来提高削片质量。文章还介绍了单位切削力和切削功率的计算公式以及盘式削片机的维护保养经验。     

如何提高木片合格率

稳定木片质量是生产合格浆料、降低成本的前提。一般理想的木片尺寸为长宽25～40mm，厚度3～8mm。下面结合我厂的生产实践，谈一谈提高木片合格率应注意的几个问题。一、熟练掌握削片机性能我厂使用的是水平喂料、下出料3 350削片机。投木角和安刀角是固定不变的，调节刀距是改变木片长度的有效手段，刀刃角的大小能调节木片厚度，而木片宽度则与投木角和木材径级有关。生产中根据木片情况，采取相应措施加以调整。二、根据材种确定削片机参数阔叶木(我厂为杨木)，因纤维短，密度小，柔韧性好，使切削阻力小，削出的木片厚，所以应用较大…     

倾斜刀盘削片机组结构特点

我厂是生产削片、粉碎设备的定点厂,历年来已生产了多种规格的鼓式和盘式削片机,其中盘式削片机又分垂直刀盘的倾斜和水平进料两种形式。其中倾斜刀盘的水平进料削片机组,在国内还是首家生产。现就我厂研制生产的BX158倾斜刀盘削片机组结构特点作一介绍。 该机组系削片、旋风、筛选为一体,主要适用于工业木片生产企业及造纸厂、人造板厂的木片生产。其主要原料为制材板皮、下脚料、枝桠材及直径小于80毫米的小径木,它具有切削功率消耗低,结构紧凑、合理,操作简便、安全,生产能力高,削出木片质量好等特点,是国内一种较新型的削片机组。 一、主要技术参数     

第二讲 刨花制造工艺与设备

目前,有两种刨花制造方法,对小径级原木或原大芯等形状规则的原料用鼓式刨片机或盘式刨片机直接刨片;对枝丫材、板皮、边条等形状不规则的原料先经削片机加工成一定长度的木片,再用环式刨片机将木片加工成刨花。 一、直接刨片法 只适用于形状比较规则、直径在50毫米以上的木芯或小径材。常用的刨片设备有盘     

供求信息

盏式削片机和鼓式削片机 由中国轻工机械总公司推荐镇江林业机械厂引进德国帕尔曼技术制造的盘式削片机和鼓式削片机。这些削片机具有切削能力强、刀片耐用等优点,专门用于切削造纸用木片和草类纤维,欢迎制浆造纸厂选用。现将这两种削片机参数介绍如下:     

镇江中福马机械有限公司配件分公司简介

正镇江中福马机械有限公司配件分公司是镇江中福马下属专业从事配件经营,集产供销服务于一体的分公司。本着做强做精的原则,配件分公司拥有中福马公司所有的人才、技术和加工设备的优势资源,除为本公司制造的中(高)密度纤维板生产线成套设备、木片制备生产线设备、热磨机系列、鼓式和盘式系列削片机、刨片机和打磨机系列、木材剥皮机、木片再碎和筛选设备提供全部的配件供应和技术服务,还为进口热磨机、削片机、刨片机     

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