岩屑远程识别技术研究与应用

长城录井自主研发的远程录井平台应用无线宽带组网技术将岩屑图像快速传到基地,可登录网络并操控岩屑图像采集系统进行实时拍摄,实现基地专家决策和岩屑远程识别,充分发挥少数基地专家的技术优势,避免地质录井现场复杂岩性识别及关键层位卡取等重要作业环节发生错误。基地专家利用远程录井平台,通过观察现场岩屑图像和操控现场图像采集仪进行拍摄的方式,对岩屑图像进行分析、描述、定名,实现了岩屑远程识别和指导层位卡取。岩屑识别定名由现场向基地专家的转变,提高了岩屑识别的准确性和及时性,避免层位卡取和岩屑识别错误的发生,既有利于管理层决策,也提高了录井作业效率。     

砂样岩屑图像特征的岩性智能高效识别

在录井过程中,岩屑的岩性分析主要依靠人工,效率较低且稳定性较差,难以在钻进地层过程中快速识别岩性变化。为此,提出基于砂样图像中颗粒岩屑纹理、色泽和形状等特征的岩性智能识别方法。首先,计算砂样图像的像素值梯度并求取颗粒质心,采用分水岭算法获取颗粒岩屑轮廓线并标记;然后,采用图像分割算法从砂样图像中分离出待检测的单个颗粒岩屑图像,建立颗粒岩屑图像样本库;最后,利用注意力机制及特征融合模块改进MobileNetV2网络,提取颗粒岩屑特征并分类,实现单个颗粒岩屑图像岩性识别,进而获取砂样岩性成分比。该方法将以往岩性智能识别过程中常采用的砂样整体识别方式转变为对砂样中单颗粒岩屑的岩性识别,大幅度减少了颗粒岩屑之间的相互干扰。多个油气区块的砂样图像测试结果表明,该方法对灰岩、泥岩、砂岩和页岩的识别准确率均不低于92%,一组砂样图像岩性分析的用时小于10 s。     

岩屑图像采集影响因素及图像采集标准

岩屑图像录井技术的岩屑采集环节直接关系到对岩性和含油岩石的准确识别,针对PDC钻头普遍使用及空气钻井技术推广应用所造成的录井岩屑细小甚至呈粉末状的状况,通过对岩屑图像采集过程中自平衡校正、岩屑的粒径及其存放时间以及钻井液添加剂水膜等影响因素的分析研究,制定出岩屑图像采集参数标准,通过实施岩屑图像采集的标准化、规范化,为准确识别岩性及含油岩石提供真实、清晰、系统的基础图像信息.在四川盆地普光构造、东濮凹陷文留构造的应用表明了该标准在空气钻井条件下对岩性识别及现场快速识别油气层的作用.     

应用荧光数字图像技术分析岩屑含油性

采用各类钻井新工艺所导致的岩屑细碎、稀少,给录井岩屑含油性现场快速、准确评价带来了严重影响,针对此问题,中原油田录井处开展了利用荧光数字图像评价岩屑含油性的技术开发研究.该技术融合了显微荧光、光学、图像技术和计算机技术等多项成果,采用混样直接采集荧光数字图像,不挑油砂样,不对岩样做特殊处理,在录井现场实现了岩屑含油性特征信息的数字化采集和原始性、永久性存储、应用,实现了自动、智能定量分析评价.其关键技术含油岩屑荧光图像特征及识别获得了重要突破,优选出3项特征要素:图像色彩S、砂岩表面产状B和图像强度M,建立了识别标准及图板.经过20口井2000多个层位的统计分析,验证含油岩屑识别符合率达90%.其应用效果对比表明,荧光图像判别技术与地化、轻烃、热解和核磁共振检测分析结果具有较好的一致性,与测井、试采结果也有较好的一致性.该项技术的应用不仅弥补了常规地质录井的不足,而且提升了地质录井信息的应用价值.     

岩屑数字图像采集分析技术应用研究

为了拓展岩屑录井资料的信息量,近年国内开发了岩屑数字图像采集分析技术,使岩屑录井从常规的实物保存、肉眼观察识别地层信息方法向数字化识别方法转化,这无疑是岩屑录井技术的一大进步,也是录井发展的必然趋势,对石油地质勘探具有一定的现实意义。采用CCD成像方式,运用自动调焦技术对岩屑的荧光和白光图像进行采集,图像采集清晰、方便;使用形态学滤波,分水岭分割和特征空间分类的方法对图像进行自动分析,图像分析准确、速度快。     

岩屑定量描述评价仪的研制

介绍了一种适用于钻井现场进行岩屑定量分析的仪器,该仪器基于色度学原理和计算机图解采集处理技术,能够对岩屑样品中的各种岩屑百分含量及含油砂岩含油丰度进行快速定量检测,以及时发现油气层和评价油气层提供可靠信息。给出了分析应用实例。     

一种岩屑白光荧光自动录井系统设计研究

针对PDC钻头推广以来,油田岩屑录井作业所面临的人工采样难、描述识别难、信息上报不及时等问题,介绍了一种岩屑白光荧光自动录井系统。从结构设计、样品采集、样品清洗、图像采集、采样精密度等方面介绍了硬件部分的功能和特点,从现场实时分析和实时传输控制方面介绍了软件系统的功能原理和技术特点及在钻井现场的应用效果。实际生产测试表明,该系统能够自动连续采集岩屑样品,实时获取、存储和分析白光和荧光图片信息,并实现图片和报表等信息的共享和数据库管理,有助于实时钻井决策和后续勘探分析,具有较高的推广价值。     

对外服务中的岩屑录井

在现场对岩屑进行准确、详尽的描述是综合录井的一项重要内容，而对外服务中必用英描述岩屑，按国内描述习惯硬套不可取，该以BP公司标准为例介绍如何用英描述岩屑，对涉外录井服务有一定的指导意义。     

PDC钻头选型及岩屑录井

塔北地区雅轮构造带中、新生界以泥质岩为主的地层厚达6000余米，岩石可钻性差，使用PDC钻头可提高钻井速度、降低钻井成本、增加经济效益。但由于PDC钻头本身造价较高，对不同地层的适应性存在较大差异，如选型不当则达不到其应有的效果。并且PDC钻头在提高钻井速度的同时，却给钻时、岩屑、油气录井带来负面影响。总结S84井的施工经验发现：在中软地层中使用大齿形PDC钻头钻进，其钻屑的颗粒相对较大，砂样中真岩屑的比例相对升高，为保证岩屑录井质量创造了必要条件。“大套观察、高中求低、低中求高、幅低看岩屑”的钻时录井方法很好地解决了PCD钻头的钻时卡层问题；多点、多次取样法，镜下观察描述法有效地保证了PCD钻头钻进的岩屑录井质量；综合分析法，确保了油气发现率100％的行业目标的实现。正确的钻头选型和切实可行的录井措施的完美结合，能够实现“高效钻井”与“优质录井”的和谐统一，收到事半功倍的效果。     

宏观岩心图像采集仪、图像库与分析系统

该文简要介绍了宏观岩心图像采集仪，图像库与信息分析系统的基本组成，图像采集的两种方式。此套装置引入录井行业。有助于实现岩心分析定量化，保存计算机化及信息传输网络化，随着此项技术的应用与完善，想信会有更广阔的发展前景。     

数字图象拼接技术的开发与应用

为解决松辽益地特殊岩心（致密砂岩、砾岩、火成岩）大孔隙、大裂缝等样品的定量检测和直观全貌展现的技术难题,在研究分析了原有图象仪的基础上,对原有图象仪的栽物台进行了改造,开发了数字图象拼接技术。改进后的图象分析正理２系统能够实现对检测目标的精确定位,进而通过软件对目标图象进行连续摄取和多视域目标 明进行自动拼接。实际应用表明,它能够对特殊岩心样品大孔隙、大裂缝进行定量检测和以清晰准确地拼接图象展示特     

计算机图像处理技术在地质构造物理模拟实验中的应用

利用CCD和图像采集卡配合计算机实现了实验中地质构造物理模拟图像数字化、图像采集与图像数据处理。文章详细讨论了计算机图像采集处理系统的硬件结构及软件设计 ,包括图像数据库的建立 ,图像的自动查找、显示和打印 ,以及图像复原和图像边缘提取等。     

岩心图象孔洞裂缝分析方法研究

为适应孔缝型储集层研究工作的需要，文章以岩心扫描图象为基础，阐述了对火戚岩和碳酸盐岩心孔洞及裂缝发育段进行孔缝目标识别，以及相关地质参数的统计，计算的岩心图象分析方法，有效地解决了人工提取、分析和计算岩心孔缝地质参数准确程度低、难度大的问题。     

图像分析处理技术系列及其应用

针对微观储层分析中传统目估分析鉴定方法存在不确定性及工效低的问题，开发了计算机图像分析处理技术系列。文章介绍了图像分析处理技术系列的构成及工作原理，针对工作中遇到的实际情况，对相关技术进行了完善，进而阐述了其在储层评价、生物地层及三次采油研究中的应用情况。     

图像数字处理技术在叠后去噪中的应用

地表条件和地下构造复杂地区的地震资料，受噪声和干扰信号影响严重，信噪比低，有效信号难以识别。常规去噪方法往往在去噪的同时也降低了资料的分辨率，为此，对图像数字处理技术去噪处理方法进行了探讨。介绍了图像数字处理技术去噪的方法原理，给出了图像分离和图像重构的数学表达式，并用2个实例说明了图像数字处理技术去噪的效果。对图像数字处理技术去噪处理前后的地震剖面进行了对比，结果表明，去噪处理后的剖面品质较之去噪前有较大的改善，反射特征更为清晰，同相轴的连续性增强。此外，与其它去噪方法处理的剖面对比表明，经图像数字处理技术去噪处理过的剖面，弱反射的成像效果有较大的提高，背景噪声被很好地衰减。图像数字去噪处理方法不仅能提高资料的信噪比，还能保持资料原有的分辨率。     

甲醇装置合成工艺技术报价分析

应用流程模拟软件,对甲醇装置国外合成工艺技术报价和技术谈判资料工艺数据,进行了模拟计算和系统分析;并在此基础上,结合工程实际,剖析和评价了其报价资料的工艺数据,发现了报价数据中存在的各种问题,为有关方面进行最终决策和选择时,提供了有实用价值的参考意见。     

空气钻井技术对地质录井工作的影响及对策

空气钻井技术作为近年来快速发展起来的一种钻井新工艺,在大幅度提高钻井效率、提高钻井施工队伍经济效益的同时,给地质录井工作者在施工现场判断地层岩性和确定油气异常显示方面带来了一系列困难.结合空气钻井在川东北普光气田的应用情况,简要介绍了空气钻井原理,详细分析了空气钻井技术对地质录井工作造成的不利影响及其原因,结合实例提出了充分利用岩屑自然伽马录井技术和图像识别技术,以应对空气钻井施工带来的不利影响,提高地质录井质量.     

青海油田套管切割工艺改进与应用

通过倒扣将卡点以上的管柱解卡起出以及在取换套施工中倒套管取套,施工周期长,施工费用高,每次倒出的管柱程度不确定,施工显得非常被动。利用切割工具预先切割井内卡点以上的自由段管柱,将被切割的管柱一次性起出,大大加快了施工速度,而且对切割位置可实现人为控制。在现场多口井使用中通过对机械内割刀内部结构的不断改进,将对刀头机械施加压力改为水力施加压力,解决了机械内切割工具坐卡确定切割位置困难、刀头加压不均匀、对井内被切割管柱鱼顶不在井口而不能预先施加提拉力导致无法正常切割等问题;同时对切割管柱组合也进行了不断改进和现场试验,解决了切割和打捞需两次完成、效率低和刀头易损的问题,实现了切割打捞一体化施工,有效地保护了割刀刀头,延长了刀头使用寿命,提高了施工效率。目前,青海油田套管切割工艺已逐步替代了通过倒扣解卡打捞处理卡钻事故的传统修井工艺,成为快速解除卡钻管柱事故和取套、换套施工中管柱快速起出套管的首选修井工艺之一。