VOLVO挖掘机液压系统组成、隐患分析及预防措施

通过对VOLVO液压挖掘机的液压系统进行分析,说明了挖掘机液压系统由主泵、主阀、回转马达、行走马达、油缸及油管、油箱、液压油等组成,其分别充当着控制调节装置、执行元件、辅助元件和工作介质的作用。提出了挖掘机的液压系统可能出现液压油油温高、进空气、污染隐患,并通过对其产生的原因进行分析并提出了预防的措施。     

混合动力挖掘机回转系统设计

传统液压挖掘机采用液压马达驱动回转平台,液压马达效率较低,且回转马达启动时,由于液压泵输出的流量大于马达所需流量会产生溢流损失;在制动过程中,回转系统的动能不仅未被吸收反而转换成热能,增加了系统的散热负担。在传统挖掘机上通过引入回转电机代替原有的液压马达,一方面可提高能量利用率,另一方面可有效回收回转制动所产生的能量以达到节能的目的。     

基于液压挖掘机动臂势能回收的动臂降速控制仿真研究

针对目前液压挖掘机动臂势能液压马达回收方案研究中,动臂下放速度节流控制能量回收效率不高的问题,设计一种通过调节蓄电池电压从而调节动臂降速的直流变压器控制方案。以某3.5 t级挖掘机为例,在S imula tio X仿真环境下分别搭建动臂降速直流变压器控制方案和动臂降速节流控制方案的仿真模型,并对两种方案下动臂降速和能量回收效率进行仿真对比研究。研究表明,动臂降速直流变压器控制方案可有效提升动臂势能的回收效率。     

无辅助泵、风扇泵旋挖钻机液压系统解决方案

研究适用于无辅助泵、风扇泵的旋挖钻机液压系统,提出在主泵和阀之间加装多余流量控制阀的液压系统解决方案,通过合理控制各液压系统参数,使两个主泵都工作在正确的工作状态,以保证整个液压系统的合理匹配.试验结果表明:该方案对泵的流量分配合理,保证了主阀、辅阀、风扇马达的正常工作,能够满足无辅助泵、风扇泵旋挖钻机液压系统的匹配需求.     

浅谈全液压全回转挖掘机液压系统的维修

全液压全回转履带式挖掘机的液压系统由液压泵、控制阀、液压缸、液压马达、管路、液压油箱等组成,通过液压泵将发动机的动力传递给液压缸(液压马达)等执行元件,推动工作装置动作,从而完成整机行走、转台回转、大臂升降、小臂收放、铲斗转动等作业。从节省燃料与提高作业效率出发,液压系统的控制部分设计精密、原理复杂,所以出现故障较难判断。本文以日本小松制作所生产的PC200-5型挖掘机为例,讲述了液压系统常见故障——"大臂举升缓慢无力"的诊断与排除方法。     

第四讲 液压系统(一)

一、主机工况特点和液压系统类型液压挖掘机的液压系统用来把发动机的功率传递并分配给主机的各个机构和装置。液压系统由液压动力元件(各种油泵)、执行元件(油缸、液压马达)、控制元件(各种阀类)和辅助装置用油管按一定顺序     

多变量泵驱动液压系统比例与恒功率控制研究

研究的盾构掘进机刀盘驱动液压系统是闭式油路容积调速液压系统,系统由两个大排量的HD控制型变量泵驱动8个变量液压马达.液压系统中的泵和马达的控制是通过一个集成的电液控制模块实现的,模块中包括有比例溢流阀和功率限制阀,实现了变量泵的比例控制和恒功率控制.分析了这种多驱动泵液压系统的恒功率控制原理,计算了功率限制阀的调节参数;建立了液压系统的AMEsim仿真模型,仿真分析了液压系统的基本特性.仿真分析表明,该控制系统能够满足设计要求.     

小松PC200-6A挖掘机行走故障分析

小松PC200-6A型挖掘机行走液压系统原理如图1所示。其左侧（右侧相似）行走马达液压工作油路如下：将左行走操纵杆推向前，左行走主阀芯左移，挖掘机主泵液压油经主控制阀、压力补偿阀2、中央回转接头到达油口B，接着进入左行走制动系统和左行走马达（见图2）。由图2可知，     

徐工挖掘机3项发明专利喜获授权

正近日,从国家知识产权局传来喜讯,徐工挖掘机械事业部3项发明专利喜获授权,分别是"一种液压挖掘机节能控制系统"、"一种液压挖掘机动臂势能回收控制装置"以及"一种液压挖掘机装车作业转速自适应系统"。"一种液压挖掘机动臂势能回收控制装置"攻克了挖掘机动臂下降速度控制和能量回收协调控制的技术难     

小松PC200—6A挖掘机行走故障分析

小松PC200—6A型挖掘机行走液压系统原理如图1所示。其左侧(右侧相似)行走马达液压工作油路如下:将左行走操纵杆推向前,左行走主阀芯左移,挖掘机主泵液压油经主控制阀、压力补偿阀2、中央回转接头到达油口B,接着进入左行     

复合动力技术及其在挖掘机上应用的理论仿真分析

介绍了复合动力系统的概念、功能、结构和特点,分析了将复合动力应用于挖掘机类产品的必要性和开发的着眼点.在一个自行开发的3.5t挖掘机器人虚拟样机上进行仿真试验,研究在挖掘机上进行能量回收的潜力以及将复合动力应用于挖掘机的可行性和经济性.通过仿真试验分析,得知若把所有回收能量充分利用起来,可以节省大约40%的能量消耗.介绍了日本神钢公司应用复合动力技术的挖掘机样机,实例证明:能量回收利用可明显降低油耗.     

混合动力挖掘机回转系统计算及仿真分析

通过混合动力挖掘机与传统挖掘机回转系统的对比,分析回转系统运动特性及各个回转过程,给出回转系统转动惯量,启、制动力矩及回转阻力的计算方法和流程,在此基础上,通过AMEsim软件搭建传统挖掘机液压马达回转系统及混合动力挖掘机电机回转系统的系统模型,并给出液压马达回转系统和电机回转系统的控制策略,通过实例计算和模型仿真得到...     

挖掘机动臂势能蓄能器回收系统研究

液压挖掘机动臂液压缸回缩时,重力势能转化成压力能,若该压力能得不到回收利用,则只能通过阀口节流等方式消耗掉,导致系统能量利用低且发热严重等问题。提出采用液压蓄能器对动臂势能进行回收,并设计了相应回收方案。在一定程度上增大蓄能器体积和初始压力将有助于改善动臂的速度控制特性和提高能量回收效率。     

挖掘机液压系统节能技术

针对挖掘机工作特点和能量利用情况,介绍了传统挖掘机的液压控制系统,分析了传统挖掘机液压控制系统的优缺点;根据容积调速回路的特点和液压变压器的工作特性,建立了基于CPR(压力共轨)网络的混合动力挖掘机的液压控制系统,介绍了该类型挖掘机液压系统的工作特性,解决了能量回收的问题     

基于ADAMS的液压系统虚拟样机

文章从传统的液压系统设计方法和虚拟样机的概念出发,以ADAMS系统的液压模块为基础,对如何建立液压系统虚拟样机并进行分析仿真的方法进行了探讨,给出了挖掘机工作装置液压系统虚拟样机的一个分析实例。     

挖掘机回转液压操纵回路(一)

论述了液压挖掘机回转液压操纵油路组成、工作特点。为防止挖掘机回转时产生过大的振动、冲击和反弹 ,在回转油路设置缓冲阀和防反弹阀 ,以东芝、川崎的缓冲阀和防反弹阀为例介绍了其工作原理。进而分析了挖掘机回转液压制动系统及控制方式 ,并介绍了回转独立油路和回转节能液压系统     

如何控制液压系统的泄漏

在现代化的生产线中,液压传动由于本身具有的优点得到越来越广泛的应用。液压系统以液压油为工作介质,以液压泵为能源装置,通过控制调节装置(例如各种阀等)、辅助装置(例如油箱、管接头等),从而控制执行装置(包括液压缸、液压马达等)完成预定的工作要求。从理论上说,如果液压油能够完全从能源装置     

如何选择和使用液压油

在现代化的生产线中．液压传动由于自身具有的优点得到了越来越广泛的应用。液压系统以液压油为工作介质．以液压泵为能源装置．通过控制调节装置（例如各种阀等）、辅助装置（例如油箱、管接头等）,从而控制执行装置（包括液压缸、液压马达等）完成预定的工作要求。也就是说．液压油贯穿整个工作过程,所以,液压油的好坏对液压系统能否正常工作起着决定性作用。     

简讯

由贵阳矿山机器厂自行研制的WLY40G、WY125及与天津工程机械研究所共同研制的WLY100液压挖掘机于1988年4月26日在贵阳同时通过部级鉴定。 WLY40G系参照国外样机设计、应用计算机辅助计算,整机性能先进,施工作业适应性强,使用可靠,主要性能参数达到了国外同类产品的技术水平。该机系国内第一台采用高压全功率变量系统的12.5吨级轮胎式全液压挖掘机,功能利用率高。行走部分采用液压马达     

液压传动的常见故障及防治

在现代化的生产线中，液压传动由于自身具有的优点得到了越来越广泛的应用。在砖瓦生产线中，使用液压传动的设备也很多，例如液压多斗挖土机、液压顶车机等。液压系统以液压油为工作介质，以液压泵为能源装置，通过控制调节装置例如（各种阀等）、辅助装置（例如油箱、管接头等），从而控制执行装置（包括液压缸、液压马达等）完成预定的工作要求。