海洋石油平台中控FGS系统UPS供电回路优化提高系统稳定性

海洋石油平台中控FGS系统（FIREANDGASSYSTEM）是平台SIS系统（SAFETY INSTRUMENT SYSTEM）的重要组成部分,用于监测海上平台是否有火灾或者可燃气泄漏等情况出现,并及时触发各类灭火系统、对受影响的生产设施进行断电,保护着平台上人员安全及生产安全。海洋石油平台中控FGS系统自带小型UPS缺少供电电压监控功能,导致了在台风季遥控生产期间,当平台主UPS掉电后,由FGS系统自带UPS供电直至电池耗尽,当FGS系统黑启动时,极易出现系统程序严重丢失的问题。通过优化海洋石油平台中控FGS系统自带小型UPS供电回路,解决了台风季遥控生产时,可能出现的FGS系统黑启动时出现程序丢失的问题,提高了中控SIS系统整体的可靠性,降低了复台恢复生产的风险,进一步保障了海洋石油平台的安全生产。     

印度尼西亚气体处理厂紧急关断系统设计

在对生产装置进行安全保护的设计过程中，需要对整个系统进行细致的因果分析，充分考虑可能引起故障的事件，合理采取关断及停车的措施，在保证装置运行安全可靠的基础上尽量减少紧急关断影响的范围，避免装置频繁的停车及开车操作。印度尼西亚气体处理厂设有一套仪表综合控制系统，由PCS、ESD和FGS系统三部分组成。其中PCS系统负责全厂的工艺流程监控，ESD系统完成安全保护和紧急停车，FGS可进行火气监测、报警及控制。全厂共设有1个一级关断，4个二级关断，32个三级关断，64个四级关断。从装置的运行状况来看，各级关断设置合理，保证了装置生产运行的安全可靠，紧急关断(ESD)系统的设计与配置体现了大型国际油气集输及气体加工处理工程对装置运行安全保护的要求与水平。     

火气系统布点优化技术在电厂安全监测系统中的应用

简述了火灾及气体监测报警系统(FGS)布点优化技术,探讨了FGS中探测器性能评估和布点优化的必要性,并在布点优化技术中引入了安全监测有效性评估的概念.采用定量的方法,计算火焰、可燃气体、有毒气体等探测器的覆盖率,对探测器布点设计进行验证、优化,以提升探测器覆盖有效性,提高FGS整体的安全监测有效性,是一种减缓风险及危险...     

海上平台中控系统控制器超负荷优化改造

介绍了海上平台中控系统的应用情况,并对中控系统控制器超负荷的问题进行了深入的研究和分析,通过新增PRPCCR冗余控制器对中控系统控制器优化改造,达到了降低控制器负荷的目的,彻底解决了因中控系统超负荷而导致生产关停的风险,保证了平台的正常安全生产,同时节约了改造成本,具有显著的经济效益。     

FGS在伊朗甲醇项目中的应用

火气系统(FGS)是火灾报警系统和气体检测系统的集成,用于监控火灾和可燃有毒气体泄漏,并具备事故报警和一定灭火功能,是石化装置防火安全网络的重要组成部分。介绍了FGS的技术特点和组成,与传统火灾报警和气体检测系统进行了比较,简要分析了FGS和紧急停车系统的区别,并结合工程设计实例阐述了FGS的应用情况,详细介绍了伊朗某甲醇项目中FGS的主要功能、基本构成、设计方案,以及检测器、报警器、控制逻辑的设置等工程问题。     

石化企业火气系统设计探讨

火气系统(FGS)在保障石化企业安全生产中起着重要作用,但由于国内石化工程公司内部自控与电信专业分工不同,以及气体报警系统与火灾报警系统设计验收标准的差异,使得FGS在国内项目中应用较少。通过对国内相关标准规范以及消防产品市场准入制度的简介,提出适用于国内项目的 FGS实施方案。     

紧急联锁关断系统在海洋采油平台中的应用

为保障海洋采油平台生产、集输的安全运行,避免污染海洋环境的事故发生,根据采油平台生产工艺流程,结合埕岛油田SCADA测控系统的自身特点,将采油平台紧急联锁关断等级分为四级,明确了每个级别联锁关断的触发条件和关断动作,通过PLC系统的编程实现联锁关断逻辑,丰富了SCADA系统的功能,确保了采油平台安全、平稳、高效的运行。     

火气系统在石化装置中的应用

论述了火灾气体检测报警系统(FGS)在石化装置中应用的必要性和其技术特点与系统架构,并结合实际项目的应用具体展示了其优点。系统地分析了FGS的系统组成与报警原理;比较了其与传统的火灾报警盘与可燃气体报警盘相分离模式的优缺点;分析了FGS中相对有特点的数字量输入、输出(SDI,SDO)回路的工作原理。     

火气系统设计探讨

火气系统(FGS)包含了火灾自动报警系统和可燃气体和有毒气体检测系统(GDS)两方面的设计内容,涉及的专业知识多,设计方法也比较多样。介绍了FGS的应用现状和基本构成,基于某液化天然气接收站项目提出了FGS的设计方法,并依据标准规范和工程设计经验对FGS输入设备气体检测器、火焰探测器、低温探测器、手动火灾报警按钮及输出设备声光报警器的设置方法和技术要求进行了探讨。另外针对FGS非故障安全型的特点,对FGS的配置要点进行了论述。     

基于DeltaV SIS组态的南堡1-3人工岛紧急关断系统

冀东油田南堡1-3人工岛采用气举方式进行采油,由于工作环境恶劣,必须确保平台处于危险情况时系统可以立即检测出来,并作出响应,以保证人员及设备的安全,为此设计了紧急关断系统(ESD)。结合1-3人工岛生产工艺,依据危险和可操作性研究(HAZOP)、仪表保护功能研究(IPF study)评估,将该岛紧急关断逻辑功能划分为4个等级,对其典型的关断功能进行分析,利用DeltaV SIS的高级功能块组态实现其功能。高级功能块的组态利用,节省了组态的复杂性并提高了组态的正确性。在运行的过程中,管理人员必须清楚旁路、工程师站及操作站等概念,以避免误操作引起的生产关断而造成不必要的损失。     

基于LOPA方法的海上油气设施火气系统SIL定级研究

石油化工行业通常采用保护层分析方法(LOPA)对安全仪表系统进行安全完整性SIL定级,但是目前还缺乏针对火气系统(FGS)进行SIL定级的具体方法。本文首先根据FGS风险降低要求,在常规风险降低概念基础上提出了新的适用于FGS的风险降低指标,并利用事件树(ETA)方法对不同火气灾害场景类型进行了综合评估,解决了传统LOPA方法只关注最坏场景的保守风险控制策略的弊端,而改进LOPA技术可以对FGS场景实现量化的风险分配。最后针对某海洋平台原油泄漏的实际生产案例,采用所提出的改进LOPA定级技术对FGS的安全可用性进行了定量化分析,实现了对海上油气风险控制设施的优化配置。     

FGS系统在盐化工装置中的应用前景分析

为了探究盐化工装置安全生产要点,论证火气系统(FGS系统)应用可行性,为FGS系统提供盐化工装置安全性做前景性分析。通过对FGS系统的研究,结合某公司FGS系统的实际应用情况,对比盐化工装置安全特点,充分评估可行性。研究结果说明:盐化工装置工艺流程复杂,产品危险性大,必须依靠智能化先进方案进行软硬件结合形成立体化防护网,达到自动预警、消防联动、智能指挥、实操演练等目的;采用全新设计理念和技术的FGS系统与传统的DCS、SIS系统配伍协调性使用,实现了流程工业生产管理上的检测、传输、显示与报警等安全方面功能,极大提高了装置安全性。可为盐化工装置方面的实践提供借鉴。     

海洋石油平台中控仪表系统工作及检验要点分析

以全面提升海洋石油平台运转质量为目的，综合中控仪表系统的具体运行流程以及检验工作展开分析。阐述了海洋石油平台中控仪表的具体组成结构，分析了实际的运作流程以及检测要点，并且以精益化管理为原则，综合海洋石油中控平台的安装以及日常管控，提出优化对策，进一步夯实中控仪表系统作为海洋石油平台正常运转的“大脑”和“神经”的地位。     

过程控制系统在埕岛海上油田中心平台的应用

埕岛CB30A中心平台的站控系统由过程控制系统(PCS7)、紧急关断系统(ESD)以及火气监控系统(FG)三部分组成,维护中心平台的正常生产运行工作,并监控各个环节的运行状态。CB30A中心平台使用的过程控制系统设置在CCR中心控制室,该系统由1台工程师站和2台操作员工作站组成,通过工业以太网技术,能够快速连接上位机管理系统,与I/O结合配套使用,可以对远达几公里外的系统运行参数进行调试、修改。海上平台每个重要环节均设置有报警点,通过声光报警系统,可以让海上平台人员识别危险级别。该系统性能安全可靠,保障了海上平台生产安全运行。     

海洋石油平台安全仪表系统的设计与应用

伴随着海上油气田的持续勘探以及开发,当前已经有一些石油平台被进行使用。在对这一些石油平台进行生产和使用的过程中,其中所具备的中央控制系统起到了不可忽视的作用。它主要需要对相关工艺参数上的指示报警还有相关的数据进行处理,并且对于其在操作上存在的偏差进行调整等。安全仪表这一系统当成是当前中控系统中不能够忽视并且也是其中十分主要的一个构成部分,其主要的核心功能就是在非常紧急情况下,例如产生了出现故障,或者是存在火灾的情况下能够完成所需要的操作,例如关断阀关闭和放空阀打开,以及消防泵的启动等,从而使得工艺过程的能够朝着正常的方向运行令平台保持安全。对于安全仪表系统本身的重要性去进行分析,总结其设计流程以及有关注意事项有着十分主要的现实意义。     

海洋石油平台火气系统关断逻辑的研究

本文主要从报警原则、断电原则和火气系统关断逻辑等方面,介绍了海洋石油平台火气系统关断逻辑,对于火气系统设计具有一定指导意义。     

火灾和气体检测系统在油田中心处理站的应用

结合FGS在油田中心处理站的应用,讲述了FGS的基本功能和构成,包括气体(可燃气体和有毒气体)探测和火灾报警两个方面,涉及探测仪表,PLC和消防设施等,表明FGS系统能满足CPF的高安全等级要求,满足HSE设计理念的要求,对于保障石油化工企业安全、稳定和长周期的运行具有重要的意义.     

FGS在煤气化项目中的应用

火灾和气体报警系统（FGS）包括有毒和可燃气体探测和火灾报警两个方面,它在保证工厂安全生产中起着重要作用,是构成石化装置安全系统的重要组成部分。结合煤气化项目详细阐述了系统的组成和功能。     

石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范的应用体会

针对可燃气体和有毒气体的定义,可燃气体检测点的设置范围,报警值的设定等,对GB 50493—2009和SH 3063—1999标准的差异性进行了比较和分析。从工程角度阐述了GB 50493—2009对可燃气体和有毒气体检测报警设计的新要求,实施新标准对工程设计的影响,着重介绍了现场声光报警器和气体报警监控系统的工程设计经验。在借鉴国内外监控系统设计方案的基础上,对石油化工装置火灾报警系统和气体检测报警系统合并设置的概念和工程实施过程中遇到的问题进行了总结和分析。最后,对火灾及气体检测报警系统(FGS)的安全度等级要求进行了探讨。     

基于FGS风险模型定量分析探测效果

首先利用功能安全理念探讨了火灾及气体检测系统(FGS)对工艺过程的保护作用,其次,通过事件树分析法建立FGS风险模型,并利用FGS风险模型量化分析了探测器覆盖率与FGS可用性之间的关系,最后,对提高探测器覆盖率提出五点思考。