矿石料场管状带式输送机的应用分析

介绍柳钢烧结厂管状带式输送机的应用特点,总结管带机皮带的张紧调整、皮带接头的维护管理、皮带扭曲与跑偏处理、皮带管状成型压带轮调整、输送物料的均匀控制及大块物料预防等应用经验。     

怎样防止皮带跑偏

带式输送是输送散状物料应用最广的输送方式。在炼铁厂、焦化厂皮带机应用比较多。皮带机是由柔性输送带（即皮带）作为物料承载构件和牵引构件的连续输送设备。其特点是输送能力大，功耗小，结构简单，对物料适应性强。皮带输送虽然有很多优点，但有一个问题是皮带的跑偏。皮带一旦跑偏，会带来严重的后果，重则将皮带划破撕裂，较轻的也会将物料散落。给生产带来很大的影响。目前防止皮带跑偏的办法很多，主要有采用调心托辊，采用侧托辊。但效果都不很理想。下面介绍防止皮带跑偏的有效措施。     

管状带式输送机常见故障分析及对策

管状带式输送机是现代化生产的主要物料输送工具。文章通过对管状带式输送机工作原理及运行中经常出现的各类故障进行详细分析,查明了管状带式输送机运行过程中皮带跑偏、翻转、撕裂、胀管等故障发生的原因,制作并安装了防跑偏装置、多套防撕裂撒料装置及防胀管装置,可有效降低皮带损失及管状带式输送机故障率,保证生产的正常运行。     

皮带机跑偏原因分析与解决办法

介绍了皮带输送机皮带跑偏的危害,分析了皮带跑偏的原因,并论述了解决常见的各种皮带跑偏故障的纠正措施。     

皮带跑偏的维护实践

1前言 皮带运输机作为连续散状物料运输机械,在我厂使用广泛,主要集中在炼铁厂和焦化厂。皮带运输机运行时皮带跑偏是最常见的故障,皮带跑偏时轻则造成撒料、皮带磨损;重则造成皮带与机架剧烈摩擦,引起皮带软化、烧焦、断裂甚至引起火灾,整个生产线会停产。因此,正确处理好皮带跑偏关系到整个生产系统的正常运转。通过在炼铁厂三车间多年的设备管理工作,我找到了皮带跑偏的一些规律和原因及处理跑偏的常用方法,很好地解决了皮带跑偏的现象,使得皮带运输机能够顺利地为生产服务。     

固定式胶带运输机常见故障的分析与处理

固定式胶带运输机是钢铁企业广泛使用的运输设备,如广西柳州钢铁(集团)公司冶炼系统炼铁、烧结、焦化厂原料系统共计有TD75型、DTⅡ型各种规格的胶带运输机近230根,总长度超过18千米。对于带式输送机出现的常见故障,能否及时准确地处理是原料供应安全运行的保障。本文根据多年现场实践,从使用者角度出发,说明此类故障的原因及处理方法。一、皮带跑偏的处理皮带运输机运行时皮带跑偏是最常见的故障。解决这类故障的重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。1.调整承载托辊组。皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位…     

矿用移动可逆带式输送机“跑偏”的防治

船山矿是生产石灰石的大型矿山,矿石加工有二个系统,总计有带式输送机五十多条,均为TD75型通用带式输送机。大部分为固定式,有一部分为固定可逆式,还有一部分为移动可逆式。在这些输送机中有些跑偏严重,尤其是固定可送式和移动可逆式,严重地影响生产,维修时间增多。皮带消耗量加大,生产成本提高。为解决皮带跑偏问题,我们选择最为严重地4~#和11~#输送机进行技术改造,以求降低成本,增加效益,保证生产正常进行。     

皮带输送机跑偏的防止

介绍了韶钢4号烧结机系统所采取的防止皮带输送机跑偏的措施，对选用的皮带输送机附件结构及防跑偏原理进行了分析，阐明了正确安装和使用防跑偏附件的重要性。     

双张紧辊组配置下连退机组清洗段的张力控制模式探讨

某新建连退机组清洗段采用的是双张紧辊组配置方式,其中1号张紧辊位于清洗段入口,作为速度主控制辊;2号张紧辊位于清洗段出口,用于清洗段张力控制（张力计在清洗段入口）;其他辅助辊子（沉没辊、转向辊）也采用速度控制。在此控制方式下,出现过张力控制不稳定,2号张紧辊过载及带钢跑偏的问题。针对某连退机组的清洗段出现的这些问题,提出对张力控制的建议,主要是：在设计上尽量减少张力计与2号张紧辊之间的距离,同时辅助辊参与张力调节,提高控制快速性;平衡清洗段各辊子电机负荷,以降低辊子磨损和跑偏,防止2号张紧辊电机过负载。     

防止皮带运输机跑偏的措施

皮带输送机是工矿企业使用最多的连续运输机 ,广东省韶关钢铁集团有限公司 (以下简称韶钢 )焦化厂备煤工段有不同规格的皮带运输机 1 0条 ,全长 1 0 0 0ｍ左右 ,构成了原料运输的连续作业线 .这 1 0条皮带运输机中 ,根据使用场所、倾角以及下料情况的不同 ,均存在着不同程度的跑偏现象 .由于皮带运输机跑偏 ,直接影响到皮带的使用寿命 ,而皮带在皮带运输机中是贵重的部件 ,其价格约占整台运输机价格的 2 5%～ 30 % .为了保护好皮带 ,延长其维修周期 ,减少设备维修费用 ,备煤工段针对 6号皮带严重跑偏现象采取了一些措施 ,基本上解决了皮带跑…     

基于图像处理技术的皮带跑偏监测系统设计

针对传统检测技术不能同时真实、准确检测皮带运输过程中的跑偏和洒料状态等实际问题,提出一种基于图像处理技术的皮带监测系统。通过采集皮带运输实时图像,将图像经过灰度处理及滤波处理后,利用Hough直线监测识别皮带边缘;然后对皮带图像进一步进行膨胀、腐蚀及二值化处理,获得矿料在皮带上的图像状态特征,从而判断皮带洒料情况。测试结果表明:该系统对皮带跑偏以及洒料检测具有一定的准确性;系统能够监测皮带跑偏和洒料故障,并实现事故的即时预警,从而降低皮带事故的发生率。     

浅析公司电子皮带秤输送带跑偏原因及改进调整措施

<正>公司在炼铁厂的配料和焦化厂的配煤工艺中大量使用电子皮带秤进行计量,其皮带秤的总台件数达一百多台,电子皮带秤在炼铁、焦化生产工艺和产品质量方面起着很大的作用。如何维护、维修好这些设备是我们工作的重点,电子皮带秤在运行中会出现一些常见的故障,例如:电子皮带秤输送带跑偏这一使用过程中无法完全避免的现象,给点检、维护人员带来很大的工作量,有时为一台秤的皮带跑偏要进行多次调整处理。因此,弄清楚输送带跑偏的原因及改进措施,皮带跑偏     

带式输送机防跑偏技术

论述带式输送机跑偏的主要因素、危害以及如何检测,提出了诸多防止输送带跑偏的措施和跑偏自动调正装置。以根据工作制度、工况情况选用适宜的防跑偏技术。     

带式输送机托辊架改造

针对济钢原料厂76型带式输送机运行状况差、故障率和备件消耗高、维护量大的状况，研究并实施了将76型托辊架改为DTII型双向可变槽角自动调心托辊架等，有效解决了皮带跑偏撒料问题，减少了皮带运行阻力，降低了运行成本，实现了皮带自动纠偏功能。改造后，每千米皮带可获得年直接经济效益13．7万元。     

液压张紧装置在带式输送机中的应用

液压张紧装置作为一种新型的张紧形式，以其优良的工作性能，在带式输送设备中的应用范围愈来愈广。介绍了张紧装置的作用及分类；对比了不同张紧形式得优缺点；阐述了液压张紧装置在唐钢新区带式输送机的应用情况，对液压张紧装置大张力、可动态反馈、自动化程度高的特点及工作原理进行了重点分析，为带式输送机中液压张紧的设计选型提供了一定的应用参考。     

皮带助卷器故障分析及优化

皮带助卷器是薄板卷取机最重要的辅助设备，其工作的稳定性、可靠性直接影响机组的工作效率。根据皮带助卷器调试中发现的问题，对卷取张力和张紧力进行理论分析，并提出解决方案和改进措施。     

头部伸缩带式输送机液压张紧装置研究

分析了带式输送机非运转工况对张紧装置的要求,以及常规液压张紧装置不能满足其要求的原因。在此基础上,提出了由双泵液压系统及可编程控制器(PLC)电气控制系统组成的液压张紧装置方案,以满足具有长行程、恒张力张紧工况要求的带式输送机之需求。该装置在梅钢原料场S201输送机上应用后,取得了令人满意的效果。     

浅析煤矿皮带输送机

通过分析了皮带机经常出现的跑偏和断带故障的原因,重点针对皮带输送机事故,从生产管理和技术管理上采取有力措施,减少或避免皮带输送机事故发生.     

影响带式输送机跑偏的因素与调整方法

分析带式输送机在安装和使用过程中产生跑偏的原因,介绍生产中常用的几种带式输送机跑偏的调整方法。     

带式过滤机滤布跑偏故障及调整措施

对带式过滤机滤布跑偏的原因进行了分析，根据生产实践经验提出了具体的调整措施。