基于RBF神经网络的制丝生产线仿真模型

烟草生产企业的制丝生产线是烟草生产企业最重要的环节,也是一个复杂的非线性系统,制丝生产线的好坏直接决定了卷烟质量。为了解决制丝生产线参数调节问题、提高生产质量,需要对制丝生产线进行仿真研究。现今在国内还没有对其进行过建模分析。文章结合制丝生产线的实际情况,提出了引入反馈和延时的RBF神经网络网络模型制丝生产线仿真模型,并以制丝生产线中的加料机模型进行仿真,取得了良好的效果。     

基于产线平衡多目标优化的制丝高级排产研究与应用

针对制丝车间排产多目标多约束的问题，提出了基于产线平衡多目标优化的制丝高级排产方法，研发了制丝高级排产系统。以产线平衡为目标，通过模型仿真及协同调度应用，结果表明该排产方法是有效的。     

卷烟厂CIMS环境下制丝工艺质量仿真

本文首先给出了卷烟厂制丝车间工艺流程图，并分析了制丝工艺的质量因素，在此基础上，我们运用ＳＬＡＭ网络模型对制线质量系统进行仿真，其结果与实际一致，我们认为：ＳＬＡＭ网络建模与仿真是研究连续制造业产品质量分析的一种有效手段。     

基于PROFINET的柔性化制丝管控系统研究

制丝生产线是卷烟生产过程中制丝、卷接、包装三个环节中工艺流程最长的生产线,涉及设备种类多、工序繁杂,控制复杂。文章介绍了基于PROFINET的柔性化制丝管控系统的研制过程。     

基于数字孪生的卷烟制丝生产线设计的研究

在全球智能制造大背景下,提出一种基于数字孪生的卷烟制丝生产线智能化升级的设计方法,旨在于解决卷烟制丝生产过程中的一些痛点难点问题。参照数字孪生制造系统的标准框架,对制丝生产线各层级实体对象进行分析,提出为建立数字孪生体系需要对制丝生产线进行智能化升级的核心功能并做出相应设计。通过在制丝生产线一些典型场景的应用,来证明基于数字孪生的卷烟制丝生产线智能化升级的设计方法的可行性,同时希望通过发展数字孪生技术建立物理实体和数字孪生体之间从数化到共智的关系,为智能制造的发展提供一条不失为颇具前景的路径。     

分支定界法在制丝多线排产优化中的应用

为优化制丝多生产线排产,设计了带约束限制、以总生产成本为优化目标的排产数学模型.该模型使用分支界定优化算法进行求解,并针对实际的制丝任务排产,改进了算法流程和求解策略.采用.NET编程实现了制丝多线生产的整数规划优化.通过制丝生产任务分配实例,验证了分支定界算法的有效性.该算法在满足实际生产约束条件下,获得了优化的制丝多线任务分配方案,从而降低了制丝生产总成本和烟丝库存.     

制丝线建模设计与研究

烟草生产企业的制丝生产线是烟草生产企业最重要的环节,直接决定卷烟质量。近年来在制丝线上进行了很多技术改革,但在数据处理和利用上,没有很好地加以利用,以提高工艺质量。该文结合制丝生产线的实际情况,建立了一个比较合乎实际生产的制丝生产线神经网络模型,作为分析研究的平台,并可用于指导生产,为制丝质量的提高提供了一种可靠的方法。     

回溯算法在制丝生产线自动排产中的应用

烟草企业面临着市场供给和计划生产的双重挑战,烟草企业制丝生产线自动排产调度越来越受到重视,优化制丝生产调度是提高生产效率的重要手段.论文分析了烟草制丝自动排产的业务流程和质量指标,对制丝生产线的生产段、工艺柜等进行理论分析和科学建模,采用回溯算法实现了制造生产调度自动排产与优化,得到了预期效果.     

基于Web的制丝在线监控系统设计与实现

针对制丝生产线工序流程复杂,需要监控的工艺指标多,为提高监控的全面性和准确度,减少生产中由于质量缺陷带来的损失,采用Web技术对每一道工序的工艺指标进行在线监控和超限提醒。通过Web网页实时访问制丝生产数据采集系统,获得各项工序段的生产数据,监控网页将获得的数据生成相应的趋势图,同时监控工艺指标是否满足设定值,并通过语音对监控人员进行提醒。结果表明,监控人员可以在一个Web网页上浏览所有工序的实时生产状况,当制丝生产出现异常,听到语音提示后能迅速确定异常工序段,及时避免质量缺陷带来的损失。该系统应用于长城雪茄烟厂的制丝生产线中,有效减少了生产中的断料次数,提高了烟丝生产的质量。     

基于NM通讯机的智能网络分析系统研究

随着烟草信息化的发展和国家网络安全要求的不断提高,如何确保制丝车间在生产过程中的网络安全,或者网络出现异常后不影响正常生产,是各大烟草企业亟待解决的问题。以赣州制丝车间为例,介绍一种以NM通讯机为网络监控节点,实时监控制丝车间各个工序的交换机端口网络流量、变频器网络信息传输量、IO箱网络访问信息等。系统及时中断非法网络访问,对异常的网络吞吐量给出报警,确保制丝车间网络安全。网络分析系统应用部署后,有效拦截非法网络访问数十次,多次监控到异网络吞吐量并给出报警,有效地保障了制丝车间的网络安全,提高了烟草企业的网络安全水平和经济效益。     

基于视觉识别的制丝线流量检测与均衡方法与实践

在卷烟行业的制丝加工生产过程中,生产线的叶丝原料的流量稳定性水平,对制丝工艺的整体质量、生产损耗率等工艺指标起着至关重要的决定性影响。因此,能够实时、精准获得叶丝流量的准确数据,有着重要而特殊的意义。本文选取制丝线贮柜出口位置点作为叶丝流量检测的研究对象,通过视觉识别等技术,探索实时、准确获取流量数据的方法,以帮助实现制丝线实现流量控制、流量均衡等目标。     

PLC与触摸屏在烟草制丝薄片线的应用

本文介绍了基于PLC与触摸屏在烟草制丝薄片线的自动控制系统。通过PLC可实现对烟厂制丝车间薄片生产过程的自动化控制。利用触摸屏可以对薄片生产流程进行实时监视，数据分析，故障监控。     

基于Profibus专业故障检测工具箱在烟草制丝生产线的实例应用

本文介绍了Profibus专业故障检测工具箱的功能及特点,并通过列举它解决烟草制丝生产线上薄板烘丝机ProFiBus—DP网络故障的实际案例,解析Profibus专业故障检测工具箱在烟草制丝生产线上的应用。     

STD总线工业控制机在打叶线改造中的应用

本文介绍了烟草制丝设备中打叶线微机自动控制系统的组成、功能及工作原理。其中润叶机加水量的控制、风门的控制及工艺过程的图形显示是本系统的重点。该系统解决了烟叶制丝过程中,由于手动操作而造成的打叶工艺指标差,烟叶浪费,影响烟叶生产等问题。该系统现已投入使用。在实际应用中,经济和社会效益良好,并能推广到其它工业控制中。     

统计过程控制技术在烟草制丝生产线质量管理中的应用

统计过程控制（SPC）是现代企业质量管理中的一种重要手段,结合Internet数据库技术可以实现生产过程中各关键工序产品质量的在线监控与离线分析,加速企业质量管理信息化进程。以烟草制丝生产线质量管理为模板,系统的阐述了SPC技术在烟草制丝生产线质量管理中的应用,阐述了质量管理系统的流程以及关键技术的应用。     

基于GE Fanuc Proficy 在烟草制丝线上位监控系统的应用

本文介绍了GE Fanuc Proficy iFix4．0,Proficy iHistorian3．0,Terminal Server技术在在烟草制丝上位监控系统中的应用,实现烟草制丝生产过程的集中监控,生产线实时数据采集和显示;实现组织生产功能、远程监控功能、配方下达功能和其它功能。通过由生产管理、工艺质量管理、设备管理、系统安全管理等几个部分组成制丝生产线管理系统,以满足各层次实时了解生产过程相关需求。     

烟叶复烤区温度与排潮率的解耦控制仿真研究

烟叶复烤是香烟生产中的一个重要的环节,复烤过程中温度、水分直接影响了复烤后的烟叶指标和后续烟叶的制丝、打包等工序,复烤干燥区是一个复杂多变量强耦合系统。为了获得较好的控制效果,针对云南某复烤厂仅控制温度而未考虑与湿度的耦合性,并且其控制效果不佳的问题,通过采集大量现场数据,在获得干燥区排潮率软测量模型和温湿度动态模型的基础上,采用前馈解耦控制方法进行了干燥区温度与排潮率的控制仿真研究。仿真研究结果表明,干燥区温度与排潮率的前馈解耦控制与未解耦PID控制相比,具有较好的控制效果。     

利用现场总线技术，改造制丝电控系统

烟丝加工，是卷烟制造的一道重要工序。成品烟丝的优劣，决定了香烟的内在质量，因此卷烟企业围绕烟丝加工工艺，不断的进行改进，降低烟草有害物质，提高产品质量，增强产品的市场竞争能力。根据目前烟草制丝工艺的发展，我厂决定采用片烟生产，需要对制丝生产线进行改造。我厂制丝生产线，是1998年进行的全线改造，原电气控制系统采用传统的基于电缆布线的PLC控制，     

KLK—G烘丝机蒸气压力的模糊控制器设计

本介绍了卷烟工业中制丝工艺流程特点及其控制系统的要求，提出了对该过程蒸气压力进行控制的模糊控制方案。     

一种辅助制丝生产管理系统的设计与实现

制丝在整个烟草加工过程中至关重要，涉及的设备种类和工艺流程多，对整个制丝生产的流程的管控直接关乎着产品的质量。为此，基于简道云平台设计了一套包含生产防差错、设备跑冒滴漏、设备保养分析的管理系统，通过该系统生产管理者可以及时全面地了解车间的设备状况，减少人为操作的失误，提高了生产的效率和产品质量。