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我厂有两条并行的8.8万吨机立窑生产线,其主机为两窑四磨,但石灰石破碎工段是两条生产线共用.在生产中,我们发现两台生料磨机台时产量偏低,电耗高,主要原因是入磨石灰石粒度(粒径平均30-35mm)偏大.针对此问题,我们对石灰石破碎工段及生料粉磨工段进行了技术改造. 相似文献
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我厂Φ2. 2m×6. 5m生料磨配备Φ3. 5m离心式选粉机组成生料粉制备系统。改造前磨机台时产量 25t/h左右,满足不了我厂 1#余热发电回转窑生产需要,又加上生料粉库储量有限,因此迫切需要通过小型改造提高该磨机的台时产量。1 改进生产工艺原生产工艺为:原料经两级破碎后被分别提入磨头仓,仓下安装皮带秤配料,一齐入磨。出磨物料经Φ3. 5m离心式选粉机分选,形成闭路循环系统。原料配比:石灰石 87%,粘土 6%,石英砂 3. 2%,莹石 0. 8%,铁粉 2%。粉磨工艺作如下改进:将皮带秤配好的物料经篦子筛后,粗料入磨,细料输送到磨尾选粉机直接分选,以提… 相似文献
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在水泥生产过程中,物料的粉磨是重要的生产环节。粉磨所需的动力消耗占总耗电量的2/3左右,而其中转变为粉碎功的能量仅占提供给磨机总能量的2%～5%。提高粉磨效率,降低粉磨电耗是国内外粉磨专家的主要科研目标。用滚动轴承技术改造老式滑动轴承球磨机在节电、节油、提高磨机产量等方面有突出的优点,是水泥厂挖潜改造,增加经济效益的有效途径。下面就我省某厂在水泥磨改造中使用滚动轴承技术的情况和效果介绍如下。 一、提出问题 该厂拥有一条直径2.5×40米的立筒预热器回转窑生产线,水泥粉磨为直径2.2×6.5米磨机的圈流生产系统,… 相似文献
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浅谈日本ＯＫ１２—２立式磨机使用及维护、管理赵坤（山东张店水泥股份有限总公司）我公司中日现代化立窑试验生产线，其生料粉磨系统使用的是日本进口立式磨机，由神户制钢所制造，型号为ＯＫ１２—２，自９３年初投入生产以来，已安全运转三年，粉磨生料２４万吨，生产... 相似文献
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《砖瓦世界》2003,(9)
地区项目名称项目性质建设周期投资总额万元进展阶段关键设备建设内容吉林日产2500t新型干法水泥熟料生产线项目改扩建2003～200415000正在报批项目建议书(立项)生料磨、回转窑、单冷机、水泥磨、悬风预热器改造建设一条日产2500t水泥熟料生产线,年产熟料80万t湖南2号窑技术改造项目(七批国债)改扩建2003～200446145已立项,正在做可研预均化堆场堆、取料机、原料粉磨辊式磨、双系列五级旋风预热器及分解炉、烧成系统的回转窑和篦式冷却机新建一条日产5000t熟料的新型干法熟料生产线山西日产2000t熟料生产线技改工程(双高一优)改扩建2003～20… 相似文献
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1994年6月,Fuller公司向印度尼西亚P.T.Semen Gresik水泥公司提供了一台世界最大的辊磨机。这台大型LM59辊磨用于熟料生产能力为7500t/d生产线粉磨生料。该磨的传动装置采用了Flender公司的KMP750齿轮减速装置。 这台LM59辊磨机磨盘内径为5.9m,有4 相似文献
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《砖瓦世界》2004,(11):45-45
地区项目名称项目性质建设周期年投资总额万元进展阶段关键设备建设内容广西扶绥海螺水泥(二、三期)建设工程新建2005～200790000已批可研正在做工程设计水泥磨、煤磨、电除尘器、煤堆取料机、冷却机、筒体扫描仪建设2条4000t/d水泥熟料生产线安徽宣城市水泥熟料生产线工程新建2005～2009300000正在报批可研破碎机、生料磨、烘干磨、回转窑、分解炉、球磨机年产1000万t水泥熟料生产线四川5000t/d大坝中热水泥熟料生产线项目新建2004～200666700已立项正在做可研破碎机、生料磨、烘干磨、回转窑、分解炉、球磨机建设5000t/d水泥熟料生产线,年… 相似文献
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四川省马角坝水泥厂,于1982年6月新建一条φ2.5×10米塔式机立窑生产线。由于采用了电子皮带秤配、喂料,生料磨用闭路粉磨工艺,生料粉用空气搅拌以及采用矿化剂等技 相似文献
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我公司九里制造一厂3条5000t/d生产线6台生料磨都不同程度地存在出磨生料质量及成分波动大、磨机系统漏风、电耗高的问题。出磨生料的均匀和稳定是熟料产、质量提高的前提和关键。结合生产过程质量控制情况和生料制备工艺现状在各个环节作了改进,分述如下。 相似文献
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山东水泥厂将原φ2.4m×10m中卸烘干磨生料粉磨系统,改造为利用打散分级机,挤压联合粉磨新工艺,使生料磨产量翻番,取得节能增产的显著效果。该项目已通过山东省建材局组织的技术鉴定。 山东水泥厂原1号窑生产线为设计日产300t的φ3m×45m立筒预热器回转窑,配,30t/h的φ2.4m×10m中卸烘干磨。该厂1994年将窑系统改造为日产700t的RSP分解窑,并取得当年折旧、当年施工、当年投产达标的改造成果。回转窑系统改造后,熟料产量成倍增长,而生料磨由于系统漏风量大,烘干能力弱,实 相似文献
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1 引言 我公司1＃生料磨机为Φ2.2×6.5m(原料)烘干磨机,设计台时为16t/h,由于设计原因,该系统运行不佳,实际台时远低于设计能力。经过多年的生产实践,通过不断对工艺流程的改造和调整工艺参数,使其产量稳定在20t/h以上,生料Cao的合格率由50％提高到80％,电耗由38.2kwh/t下降到30.1kwh/t,收到显著的效果。2 工艺流程及工艺技术参数 该粉磨系统是由Φ2.2×6.5m球磨机与Φ3.5m离心式选粉机组成一张闭路粉磨系统。改造前工艺流程示意 相似文献
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本公司现有两条2500t/d熟料生产线和四条磨机配辊压机、打散机或V选、O-Sepa选粉机组成不同规格型号的水泥粉磨生产线,其中准4.2m×13m预粉磨生产线．2004年3月建成投产以来一直存在辊压机能力偏小、运行稳定性差、滑履温度高、磨机跳停、磨内隔仓板篦缝被小料渣堵塞等故障。 相似文献
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众所周知，不论生料磨还是水泥磨运行一段时间后，特别是刚投产的新磨机，由于磨机两端轴座混凝土基础不同程度下沉；安装时磨机调整不正确，加上磨机轴瓦存在不同程度的磨损，都会导致磨机轴及传动系统轴中心线的直线性被破坏，使磨机无法正常运行，被迫停产检修。都匀水泥厂新建年产２８万ｔ水泥生产线２＃水泥磨由于轴中心线弯曲，造成多次轴瓦被烧坏，使磨机多次被迫停产检修。定期对磨机轴及传动系统轴中心线进行测量找正，才能保证磨机正常运行。磨机轴及传动轴中心线测量找正方法通常采用拉钢丝挂垂球法、虹吸管测量法、拉钢丝挂垂球… 相似文献
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<正>工艺系统概况辽宁富山水泥有限公司（以下简称“公司”）拥有一条5000 t/d熟料生产线，主要设备有：TRM53.4辊式立磨（国内自主生产的第一台大型生料立磨）生料粉磨系统；Φ4.8m×72m回转窑新型干法窑外分解熟料煅烧系统；LBTF5500第三代空气梁篦式冷却机熟料冷却系统；Φ3.8m×（7+2.5）m风扫磨煤粉制备系统；QF-K9-2汽轮机9MW纯低温余热发电系统。 相似文献
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在水泥生产中,水泥生料和熟料在管磨机中进行粉磨时需耗用相当多的电能,其耗电量占产出的成品水泥的总耗电量的50％以上。因此,对该部门来说,在降低细磨物料能耗方面寻找新的技术途径则尤为重要。 尽管在开发新型粉磨装置(辊式磨、预粉磨装置、喷射磨等)方面进行了深入的调查研究,但是管磨机的应用仍最为普遍。一系列的研究表明:管磨机还有潜力可挖,如果在这方面作出努力,便可确保在生料和熟料粉磨工序中的技术经济指标得以提高。 相似文献
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■2．2m×6．5m开流生料磨产量达20t／h，粉磨电耗保持在17kw·h／t左右，在国内水泥行业尚为数不多。在现行开流粉磨系统辅以必要的技术和管理措施，较大幅度地提高磨机台时产量、降低粉磨电耗意义重大。本文阐述了管磨机增产节能的有效方法与途径。 相似文献